DB34／T 982-2017 标准规范下载简介：

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DB34／T 982-2017 简单压力容器安全性能监督检验规范

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e）设计总图上注明的无损检测要求、耐压试验要求是否符合TSG21的规定。

6.6工艺文件审查（C类）

GB/T 11417.8-2012 眼科光学 接触镜 第8部分：有效期的确定审查至少包括以下内容： a）审查相关工艺文件的批准程序是否符合制造单位质量保证体系要求； b）焊接工艺规程与依据的焊接工艺评定的符合性。

6.7质量计划审查（C

审查质量计划的批准程序，以下内容是否符合TSG21、产品标准和设计文件规定的符合性： a 主要受压元件材料验收； b 焊接工艺评定； C 无损检测； d 外观与几何尺寸检验； e 耐压试验； f 爆破试验； 名 设计总图中规定的特殊设计要求。 完成质量计划审查后，监检员在质量计划中明确监检项目

6.8.1材料验收监检（C/B类）

监检员根据制造单位质量保证体系实施状况和压力容器的材料种类，确定主要受压元件材料标志移 植的现场抽查数量。现场抽查时，还应当在《监检记录表》中记录现场抽查的材料移植编号。

当制造单位对主要受压元件材料代 查原设计单位的书面批准文件

6.9.1焊接工艺评定

当制造单位需要进行焊接工艺评定时，监检员应当对焊接工艺的评定过程进行监检，确认焊接工艺 平定符合NB/T47014的相关要求，监检至少包括以下内容： a）焊接工艺评定程序审查（C类），审查焊接工艺评定的程序是否符合制造单位质量保证体系的 规定：

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b） 焊接工艺评定试件检查（A类），在制取拉伸、弯曲、冲击试验前，现场检查焊接工艺评定试 件，并且标注监检标记； 焊接工艺评定试验报告确认（B类），审查焊接工艺评定的力学性能、弯曲性能的试验报告， 当监检员认为有必要时，现场检查试样： d 焊接工艺评定报告审查（C类）审查焊接工艺评定报告（PQR）和焊接工艺规程（WPS）。 监检员完成焊接工艺评定的监检后，在焊接工艺评定报告（PQR）和焊接工艺规程（WPS）上 字（章）确认。

6.9.2焊接过程的监检（C/B类）

制造单位在耐压试验前，将焊接记录和施焊记录提交监检员审查，监检员抽查焊工资格是合 GZ6002的规定，抽查实际施焊的工艺参数是否符合焊接作业指导书的要求。 监检员完成焊接过程的监检后，在抽查的焊接记录和施焊记录上签字（章）确认。当需要对焊 进行现场抽查时，还应当在《监检记录表》中记录现场抽查的焊接接头的编号，

6. 10. 1监检员

耐压试验前，审查产品无损检测记录与报告、射

6.10.2产品无损检测记录与报告审查

审查至少包括以下内容： 从事无损检测工作的人员资格证书是否有效； b) 无损检测报告和无损检测工艺的批准程序是否符合制造单位的质量保证体系的规定； C 无损检测实施的时机、比例、部位、执行的标准和合格级别是否符合安全技术规范、产品标准 和设计总图的规定。 监检员完成产品无损检测记录与报告的审查后，在无损检测报告上签字（章）确认。

6.10.3射线底片审查（C类）

监检员根据制造单位质量保证体系的实施状况确定射线底片的审查数量和部位。对于组批制造的简 单压力容器应100%审查射线底片，对于不组批制造的简单压力容器，应至少抽查30%射线底片，并 应包括T形焊接接头可疑部位及返修片检查部位的射线底片

6.11外观与几何尺寸

6. 11. 1监检员

包括以下内容： a）在耐压试验前，审查压力容器外观与几何尺寸的检验报告； b）审查外观与几何尺寸检验报告的批准手续； c）审查外观与几何尺寸检验中的检验项目与TSG21、产品标准和设计总图的符合性（C类

6. 11. 2 宏观检查 (B类)

包括以下内容： a）检查焊缝布置情况：

包括以下内容： a）检查焊缝布置情况：

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b）抽查母材表面机械接触损伤情况和焊接接头的表面质量。 监检员完成宏观检查后，还应当在《监检记录表》中记录抽查的部位。

6.12耐压试验（A类）

监检至少包括以下内容： a 检查确认耐压试验用介质、试验温度、试验压力和保压时间是否符合TSG21、产品标准、设 计总图的规定和制造技术条件的要求； b）确认耐压试验是否有渗透、可见的变形，试验过程中有无异常的响声。

6.13爆破试验（A类）

6.14出厂资料（C类）

出厂资料的审查至少包括以下内容： 产品出厂资料（竣工图样、产品合格证和产品质量证明文件）的批准手续以及与TSG21、 品标准要求的齐全性： 设计修改、变更的批准手续及其在竣工图上的标注

出厂资料的审查至少包括以下内容： a）产品出厂资料（竣工图样、产品合格证和产品质量证明文件）的批准手续以及与TSG21、产 品标准要求的齐全性； b 设计修改、变更的批准手续及其在竣工图上的标注。

6.15产品铭牌和监检钢印（B类）

监检员审查产品铭牌内容与TSG 铭牌打上监检钢印或者标注监检标志。

6.17对质量保证体系实施状况进行评价

6.18.1监检存档资料应包括

a) 监检单位在监检过程中形成的监检资料，一般应包括：《监检记录表》、《监检证书》、《监 检意见通知书》、《监检联络单》、《质保体系实施状况评价报告》； 监检员认为需要存档见证资料（含复印件）。 6.18.2监检存档资料至少保存5年。

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注：本联络单一式三份，一份监督检验机构存档，两份送制造单位，其中一份制造单位应在要求的日期内返回监督 检验机构。

附录C （规范性附录） 特种设备监督检验意见通知书

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CCGF 213.6-2010 电动车动力电池DB34/T 9822017

附录D （规范性附录） 特种设备制造监督检验证书（简单压力容器）

按照《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》的规定，该批（台）简单 器产品经我机构监督检验，安全性能符合TSG21《固定式压力容器安全技术监察规程》的要求 比证书，并且在该批（台）简单压力容器产品铭牌上打有如下监检标志：

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QC/T 963-2014 摩托车和轻便摩托车车轮制动圈（规范性附录） 压力容器制造单位质量保证体系实施状况评价报告

注1：“检查结果”分为：符合、基本符合、不符合：

注2：对不符合情况应当详细说明并且提出处理建议； 注3：对存在的问题按严重程度由监检员填写“监检联络单”或“监检意见书”