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JC／T2028-2018 矿物棉绝热制品用复合贴面材料氧指数按GB/T5454的规定进行。 垂直燃烧按GB/T5455的规定进行，试验前试样应按条件A调节24h。 浸泡干燥处理方法如下：将试样放在装有去离子水的水箱中，试样距水箱四周及底面应不小于 10mm，距离水面（20土2)mm。浸泡15min，然后取出，擦去表面浮水，再将试样放在（105土5）℃烘箱 中烘30min。然后取出放在实验室环境下，冷却至室温，
按GB/T7689.3的规定进行。
YY/T 0595-2020 医疗器械 质量管理体系 YYT 0287-2017应用指南按GB/T9914.3的规定进行。
JC/T20282018
按GB/T17146中的干法的规定进行，试验条件为(23土0.5）℃，相对湿度（75土3)%，铝箔面或聚 丙烯面朝向湿度较高的一面。
按附录A的规定进行。
按GB/T7689.5中的类型II的规定进行。
按附录B的规定进行。
按附录C的规定进行，聚丙烯类贴面试验温度为80℃，铝箔类贴面试验温度为120℃。
产品出厂时，应进行出厂检验。出厂检验的检查项目为：外观质量、尺寸（长度和宽度）、单位面积 质量允许偏差、拉伸断裂强力和耐温性。
7.1. 2 型式检验
型式检验的检查项目为第5章规定的所有项目。有下列情况之一时，应进行型式检验。 a）新产品定型鉴定； 6） 正式生产后，原材料、工艺或设备有较大的改变，可能影响产品性能时； c）正常生产时，每年至少进行一次； d） 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； e) 国家质量监督部门提出进行型式检验要求时。
同一原料、同一规格、同一生产工艺稳定连续生产的产品为一个检查批。
2.1每一卷为一个单位产品。单位产品被认为是质量相同的。检验所需的产品可从单位产品中 取。
JIC/T 20282018
表3计数检验的抽样与判定
7.2.2.3除外观质量外，其他性能应在经计数检查合格的批中随机抽取满足试验方法要求的样本量进 行计量检验。
7.3.1外观质量应符合5.1条的规定。 7.3.2其他物理性能试验结果应符合5.2条和5.3条的规定，以测定结果的修约值进行判定。 7.3.3批质量的综合判定规则是：同时符合7.3.1和7.3.2的规定，判该批产品合格，否则判该批产 品不合格。
7.3.1外观质量应符合5.1条的规定。 7.3.2其他物理性能试验结果应符合5.2条和5.3条的规定，以测定结果的修约值进行判定。 7.3.3批质量的综合判定规则是：同时符合7.3.1和7.3.2的规定，判该批产品合格，否则判该批产 品不合格。
8标志、包装、运输及购存
产品的外包装上应包含以下信息： a产品标记； b) 生产企业名称和地址； C) 生产日期或批号； d）标志按GB/T191注明指导安全使用的警语或图示，如：注明“怕雨”等标志。
应用于燥防雨的工具运输，运输时应轻拿轻放。
应在干燥、通风、防雨的条件下贮存，并按品种分别在室内垫高堆放，避免重压。
JC/T 2028—2018
附录A （规范性附录） 顶破强力试验方法
本附录规定了测定顶破强力的设备、试验步骤禾
附录A （规范性附录） 顶破强力试验方法
A.2.1试验机：可等速移动压头，球形压头直径为（20土0.20)mm：示值最大误差不超过1%。 A.2.2内径为25mm的夹持器。
1.2.1试验机：可等速移动压头，球形压头直径为（20土0.20)mm：示值最大误差不超过1%。 A.2. 2内径为 25 mm 的夹持器。
A.3.1用合适的裁剪工具，在宽度方向上均匀地裁取5个试样。 A.3.2将试样放入夹持器中，夹紧固定。将装好试样的夹持器置于加载压头下方，直径为25mm的承 载面朝上，调整试样使试样中心和加载压头中心重合。 A.3.3调节加载速度为50mm/min，进行试验直至试样破坏，记录最大载荷。 A.3.4取五个测量值的平均值作为测试结果，修约至整数
A.3.1用合适的裁剪工具，在宽度方向上均匀地裁取5个试样。 A.3.2将试样放入夹持器中，夹紧固定。将装好试样的夹持器置于加载压头下方，直径为25 载面朝上，调整试样使试样中心和加载压头中心重合。 A.3.3调节加载速度为50mm/min，进行试验直至试样破坏，记录最大载荷。 A.3.4取五个测量值的平均值作为测试结果，修约至整数
试验报告应包括以下内容： a) 说明按本附录进行试验； b)i 试样的名称； c）试验日期； d）试验结果
规定了耐温性的试验仪器、试样、试验步骤、判
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附录B （规范性附录） 耐温性试验方法及判定
B.2.1直径25mm，长度400mm的表面光滑的钢棒。
本中取6块305mm×305mm的试样。分2组，每组3块，分别用于高温和低温的耐温试验。试 表B.1。
表B.1耐温度性试验温度
B.4.1将钢棒和试样在规定的试验温度下放置4h，然后取出，将试样快速绕在钢棒上。如果试样两面 是不同材质，则应将铝箔面或聚丙烯面向外。 B.4.2检查并记录试样是否有裂纹、鼓泡和脆化，并在室温下检查试样是否分层。
每组试样中，同时满足下列内容： a）不应有分层或脆化； b）任一块试样上的裂纹或鼓泡不应超过1个； c）三块试样上的裂纹或鼓泡不应超过2个。 则判定该组试样通过所处温度的耐温性试验，否则判该组不能通过所处温度的耐温性试验， 高低温的耐温性试验都通过，才能判定该产品通过耐温性试验，否则判定该产品不能通过耐温性 试验。
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试验报告应包括以下内容： a）说明按本附录进行试验； b）试样名称； c）试验温度： d）试验日期； e) 描述裂纹、鼓泡、分层和脆化现象； f）判定是否通过耐温性试验
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附录C （规范性附录） 桑性薄膜材料尺寸稳定性试验方法
本附录规定了在规定温度下测定柔性薄膜材料尺寸稳定性的原理、设备、试样、试验步骤、结果计 算和试验报告。
将试样在规定的试验温度下放置一定的时间，测定其尺寸稳定性，以尺寸变化率表示。
C.3.1高温试验箱：精度2℃。 C.3.2游标卡尺：精度0.02mm。 C.3.3重磅纸：光面，（200土20)g/m。 C. 3. 4 回形针。
C.3.1高温试验箱：精度2℃。
C.3.1高温试验箱：精度2℃。 C.3.2游标卡尺：精度0.02mm C.3.3重磅纸：光面，（200±20)g/m。 C.3. 4 回形针。
我取200mm×200mm试样三块，并保证试样表面
寸测量。测量每个试样的长度和宽度，测量位置如图C.1所示LI、L2、L3、Wi、W2和W3。 单位为毫米
FZ/T 95013-2021 平网印花机图C.1试样尺寸测试位置
JC/T 20282018
C.5.2将每个试样夹在两张平整的重磅纸中间位置，四角用回形针固定，制作成三明治试样。重磅纸 的尺寸比试样大，应避免回形针夹住试样，影响结果。 C.5.3将制备好的三明治试样依次水平放入高温试验箱的金属网上，避免重叠、施压。将高温试验箱 调至规定的试验温度，在该温度下放置24h后，取出三明治试样。 C.5.4在实验室冷却1h后，将试样从重磅纸中取出。在标记位置测量试验后试样尺寸。
按式(C.1)和(C.2)计算试样的尺寸变化率：
式中： &L、&w一一分别为试样长度、宽度的尺寸变化率，%； LyWf一一分别为试样试验后平均长度、宽度尺寸SY/T 0087.3-2010 钢制管道及储罐腐蚀评价标准 钢质储罐直接评价，单位为毫米(mm)； Lo、Wo一一分别为试样试验前平均长度、宽度尺寸，单位为毫米(mm）。 计算结果取三个试样的平均值，精确到0.1%。
试验报告应包括以下内容： a) 说明按本附录进行试验； b) 试样的名称； 试验日期； d) 试验温度； e）试验结果。