DL／T 5562-2019 标准规范下载简介：

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DL／T 5562-2019 换流站阀冷系统设计技术规程

2.0.10空气冷却器

利用环境空气冷却热流体的换热器，环境空气由风机驱动并 掠过换热盘管的管壁和翅片，热流体通过管壁和翅片与管外空气 进行热交换。

利用环境空气冷却热流体的换热器，环境空气由风机驱动并 掠过换热盘管的管壁和翅片YY 0838-2011 微波热凝设备，热流体通过管壁和翅片与管外空气 进行热交换。

3.0.1阀内冷却系统应采用水冷却方式，并应保证换流阀的有效 散热。 3.0.2阀外冷却方式的选择应根据当地水源、气象条件、环保要 求、设备占地面积、进阀水温等要求，通过技术经济比较确定。 3.0.3 当同时满足以下条件时，阀外冷却系统宜采用水冷方式： 1 站址附近水资源丰富且取水方便； 2 站址夏季月平均最高气温高于35℃； 3 进阀水温与室外极端最高气温之差小于5℃。 3.0.4 当同时满足以下条件时，阀外冷却系统宜采用空冷方式： 1 站址附近水资源匮乏或取水困难； 站址夏季月平均最高气温低于35℃； 进阀水温与室外极端最高气温之差大于或等于5℃。 3.0.5 当同时满足以下条件时，阀外冷却系统宜采用空、水冷联 合冷却方式： 1站址附近水资源乏或取水困难； 2站址夏季极端最高气温高于40℃，平均每年超过35℃的 总时长不超过500h； 3进阀水温与室外极端最高气温之差小于5℃。 206塞冷地区阔外冷却系统不宜采用水冷方式

4.1.1阀内冷却系统应采用闭式单循环水冷却系统

4.1.2换流阀传导至内冷却水中的热量应采用在连续过负

况下换流阀的散热量。 4.1.3内冷却水的进阀温度、流量应满足换流阀的要求，进阀水 温下限值不应低于阀厅露点温度。

表4.1.4内冷却水电导率和pH值

内冷却水处理一迹的要求 4.1.6内冷却水宜采用氮气置换方式除氧。 4.1.7内冷却补充水应采用纯净水或蒸馏水，补水流量宜取内冷 却水循环水量的1%～2%。 4.1.8内冷却水在各换流阀组之间以及室外换热设备之间的流 量分配应均衡，不平衡率不应大于5%。 4.1.9内冷却水管路高点应设置自动排气装置，低点应设置泄水 装置。 4.1.10 主循环回路及其去离子旁路均应设置过滤器，主循环回

4.1.6内冷却水宜采用氮气置换方式除氧

4.1.7内冷却补充水应采用纯净水或蒸馏水，补水流量宜取内冷

路过滤器的滤网孔径不应大于200μm，去离子旁路过滤器的滤网 孔径不应大于10um。

4.1.11最冷月月平均温度低于一5℃的地区宜配置电动三通阀， 用于调节流人室外散热设备的内冷却水量，电动三通阀应穴余 配置。

配置。 4. 1. 12 主循环水泵、离子交换器、补充水泵、过滤器均应穴余 配置。 4.1.13水泵进、出水口与管道之间应柔性连接

除了与阀塔相接的内冷却水管外，其他与内冷却水接触的 宜采用不锈钢，其等级不宜低于不锈钢（1Cr18Ni9Ti)等级。

4.2.2主循环水泵应满足下列要求：

1应采用卧式离心水泵，水泵与电机应通过弹性联轴器相 连，联轴器应设置保护装置，泵的轴封应采用机械密封； 2轴封应设置漏水检测装置； 3电机轴承应设置温度监测装置； 4电机防护等级不应低于IP54，绝缘等级不应低于F级，轴 承设计使用寿命L10不应低于50000h； 5泵的振动应符合现行国家标准《泵的振动测量与评价方 法》GB/T29531—2013表3中规定的B级振动级别要求。 4.2.3离子交换器应满足下列要求： 1 罐体宜为立式结构； 2树脂应采用非再生型阴阳混床树脂，粒径宜在0.3mm～ 1.2mm范围内； 3树脂使用寿命不应低于1年。 4.2.4 过滤器应满足下列要求： 1外壳顶部应设手动排气阀，底部应设泄水阀； 2滤芯的机械强度应能在1.5倍流速的冲刷下不发生破损 现象； 3 水阻力不宜大于 20kPa。

4.2.5 电加热器应满足下列要求： 1 宜按多组或多台启停进行设计，且应能在线检修； 2 应配置温度传感器。 4.2.6 高位膨胀水箱应满足下列要求： 1 应具备缓冲内冷却水体积变化的功能，液位波动范围宜在 高度的35%～75%之间； 应设置就地液位指示装置。 4.2.7 膨胀罐应满足下列要求： 1应具有氮气自动调压、水位监测、自动补水与泄水以及防 止空气进人水系统的功能； 2气水容积的比值宜为0.75～1.0，水容积宜按最低与最高 设计水温的比容差乘以系统容积确定，并应有不低于15%的安全 余量。

4.2.8氮气除氧装置应设置主备用切换装置，且氮气瓶应能在线

4.3.1阀内冷却设备应布置在控制楼阀冷却设备间，并应符合下 列规定： 1设备和管道布置应符合工艺流程，便于安装、操作与维修： 主要通道的宽度不宜小于1.2m，非主要通道的宽度不应小 于0.8m; 2主循环设备宜布置在实心地面上； 3流量计前后应设置满足测量要求的直管段。 4.3.2高位膨胀水箱宜布置在阀厅屋架内的检修平台上，水箱底 部应高出内冷却水管道最高点2.0m以上。

4.3.4内冷却水干管不宜位于悬吊式阀塔正上方，干管与换流阀

进、出水口之间不应采用软连接。

进、出水口之间不应采用软连接

阀厅内采用支撑式阀塔时，其冷却水管应布置在管沟内。

4.3.5阀厅内采用支撑式阀塔时，其冷却水管应布置在管氵

4.3.6换流阀进、出水支管上的阀门及仪表应布置在便于操作禾 检修的位置。

5.1.1水冷型阀外冷却系统应采用开式单循环水冷却系统。 5.1.2计算冷却塔传热量的大气湿球温度应取当地极端最高温 球温度。

球温度。 5.1.3补充水量应为喷淋水蒸发、风吹及排水各项损失水量之 和，安全系数宜取1.10～1.15。 5.1.4冷却塔容量的余度不应小于50%。每台冷却塔均应 余配置喷淋水泵。

和，安全系数宜取1.10～1.15。 5.1.4冷却塔容量的穴余度不应小于50%。每台冷却塔均应欠 余配置喷淋水泵，

5.1.5冷却塔应设置喷淋水池，水池有效容积宜保证24h的用刀

需求。水池应设置过滤装置，其循环水泵宜亢余配置，过滤精度 宜小于50um，处理流量不宜小于喷淋水循流量的5%。 5.1.6应采取防止冷却塔换热器表面结垢和抑制喷淋水中微生 物生长的措施。喷淋水的水质应满足表5.1.6的要求

表5.1.6喷淋水水质标准

5.1.7喷淋水采用软化处理方案时，宜设置混凝土盐池，盐池的

5.1.7喷淋水采用软化处理方案时，宜设置混凝土盐池，

容积宜满足7天～14天的需求。

5.1.8喷淋水的设计浓缩倍数宜为5.0～10.0。 5.1.9排至站外的废水应满足国家相关的排放标准。 5.1.10地下室或泵坑应设置事故排水措施，排水应采用机械抽 排方式，排水泵应穴余配置并设置自动和人工控制装置。 5.1.11 喷淋水泵进、出水口与管道之间应柔性连接。 5.1.12喷淋水管路低点应设置泄水装置。 5.1.13寒冷地区应采取措施防止室外设备和管道结冰。 5.1.14冷却塔传播至周围环境的噪声和振动应符合国家有关标 准的规定，如达不到要求，应采取隔声和减振措施，

5.2.1与腐蚀性固体和液体接触的材质均应采用耐腐蚀材质，与喷淋 水接触的材质宜采用不锈钢，其等级不宜低于不锈钢(1Cr18Ni9Ti)等级

5.2.1与腐蚀性固体和液体接触的材质均应采用耐腐蚀材质，与喷淋

1冷却塔应为闭式蒸发型，当采用抽风方式排除水蒸气时 电机宜外置； 2冷却塔喷嘴宜采用不易堵塞的大孔径喷嘴，填料宜采用阻 燃性硬质聚乙烯： 3换热盘管设计压力不应小于内冷却水管路工作压力的2 倍，顶部应设置排气阀，底部应设置泄水阀； 4冷却塔应采用变频调速风机，风机应与电机一一对应，风 机应采用高效、低噪声、材料耐腐蚀、维修方便、符合国家现行相关 标准的产品： 5冷却风机所配电机的防护等级不应低于IP55，绝缘等级 不应低于F级，电机轴承设计使用寿命L10不应低于131000h； 6集水箱落水口应设置可拆卸不锈钢滤网； 7应设置通向顶部的检修楼梯和平台。 5.2.3喷淋水泵应满足下列要求：

1应采用卧式离心水泵； 2水泵所配电机的防护等级不应低于IP54，绝缘等级不应 低于F级，电机轴承设计使用寿命L10不应低于50000h； 3泵的振动应符合现行国家标准《泵的振动测量与评价方 法》GB/T29531一2013表3中规定的B级振动级别要求。

1反渗透回收率不应低于75%，一年内脱盐率不应小于 98.5%，三年内脱盐率不应小于97%； 2反渗透膜设计寿命不应小于3年； 3反渗透装置应设置旁通，当膜组件发生损坏或其他元件故 障不能正常出水时，可保证喷淋水池补水不被中断。 5.2.5加药装置所使用的药剂应采用环保型，杀菌灭藻应交替使 用氧化性和非氧化性杀生剂

5.3.1闭式蒸发型冷却塔的布置应根据工艺流程的需要，结合站 区建（构）筑物及电气设备的布局，以及与周围环境之间的相互影 响等因素综合考虑，并应符合下列规定： 1冷却塔宜布置在站区主要建（构）筑物及露天配电装置的 全年主要风向的下风侧或侧风侧； 2冷却塔之间或冷却塔与其他建（构)筑物之间的距离应满 足冷却塔的通风要求； 3冷却塔宜靠近阀冷设备间； 4冷却塔宜远离对噪声敏感的区域以及站区露天热源。 5.3.2喷淋水泵及喷淋水处理设备应布置在阀冷却设备间，设备 和管道的布置应符合工艺流程，并便于安装、操作与维修。主要通 道的宽度不宜小于1.2m，喷淋水泵之间的宽度不宜小于0.5m，其 他非主要通道的宽度不应小于0.8m。 ？？一睡淋水油宫为地下式水油应设墨就地水位指示装置

6.1.1计算空气冷却器传热量的大气干球温度应取当地极端最 高干球温度，并应考虑热岛效应对散热的影响。 6.1.2空气冷却器换热管束数量应按N（最不利情况所需）十1 确定，且换热面积穴余不应小于20%。 6.1.3空气冷却器换热管束进、出水口与联箱之间应采用柔性 连接。 6.1.4寒冷和严寒地区的空气冷却器应采取防冻措施

6. 2 主要设备要求

6.2.1空气冷却器宜采用干式，结构形式可为水平鼓风式或引风 式。换热管束应采用不锈钢管并带翅片，其等级不宜低于不锈钢 (1Cr18Ni9Ti)等级，密封材料不得使用含石棉、石墨、铜等影响水 质的材质， 6.2.2换热管束设计压力不应小于内冷却水管路工作压力的2

低于F级，轴承设计寿命I10不应低于131000h。

6.2.5空气冷却器传播至周围环境的噪声和振动应符合国家有 关标准的规定。如达不到要求，应采取隔声和减振措施。

6.2.5空气冷却器传播至周围环境的噪声和振动应符合国家有

8.1.5空冷型阀外冷却系统每片冷却器的风机应分别接于不同

..5 空冷型阀外冷却系统每片冷却器的风机应分别接于不同 低压母线段，每段低压母线应双电源供电

8.2低压电器设备选择和布置

8.2.1阀冷却系统中低压电器和导体选择应符合现行行业标准 《换流站站用电设计技术规定》DL/T5460的相关规定。 8.2.2阀冷却配电柜（箱）宜布置在紧邻阀冷却设备间的房间内， 其布置应符合现行行业标准《换流站站用电设计技术规定》DL/T 5460的相关规定。

9.0.1阀厅应满足下列要求！

9对建(构)筑物的要求

9.0.1阀厅应满足下列要求： 1当高位膨胀水箱设置在阀厅屋架上方时，应设置检修平台 和通向检修平台的楼梯； 2地面管沟不宜与电缆沟、地下风道交叉，沟顶应设置活动 盖板，底部应设置排水设施。 9.0.2阀冷却设备间应满足下列要求： 1阀冷却设备间应紧邻阀厅，阀冷却配电和控制保护设备室 宜邻近阀冷却设备间； 2阀冷却设备间冬季室内温度宜维持在5℃以上，夏季室内 温度宜维持在30℃～35℃，阀冷却配电和控制保护设备室冬季室 内温度宜维持在16℃～18℃，夏季室内温度宜维持在26℃～ 28℃，相对湿度宜维持在10%～70%； 3地下室或泵坑应设置集水坑，通向室外的沟道或孔洞应采 取防水封堵措施 4当主循环设备布置在楼板上时，设备基础应采取防震 措施； 5地下水管穿越阀冷却设备间及喷淋水缓冲水池外壁处应 预理防水套管； 6当设备无法通过外门搬进室内时，应在外墙上预留孔洞 待设备进人后再进行封堵； 7主循环水泵及喷淋水泵均应配置电动起吊设备。 9.0.3混凝土盐池宜为地下式，加盐口宜布置在室内。 9.0.4喷淋水缓冲水池宜靠近阀冷却设备间地下室或泵坑，水池 内壁宜贴瓷砖或刷灭菌防藻涂料。

1为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下： 1)表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为“应符合 的规定”或“应按……执行”。

《泵的振动测量与评价方法》GB/T29531 《换流站站用电设计技术规定》DL/T5460

可能远离人员工作和休息区。 6.3.2空气冷却器与周边遮挡物的间距应满足有效散热的要求 四周应有充足的安装、操作和检修空间，且不应影响换流变压器的 搬运。

连接方式。阀冷却控制保护系统与直流控制保护系统之间宜采用 通信总线方式接口，也可通过阀冷却接口设备与直流控制保护系 统通信。

7.2.1阀冷却控制系统应具备对阀冷却系统的主循环水泵、喷淋 水泵、冷却风机、电动阀门的监控功能，应具备对阀冷却水进阀温 度、出阀温度、流量、电导率、压力、水位和阀厅内、外环境温度的监 测功能。

7.2.3阀内冷却系统应具备主循环水泵的启停和切换功能，主循

7.2.3阀内冷却系统应具备主循环水泵的启停和切换功能，主循 环水泵及电气回路状态的实时监测报警功能，阀内冷却水的补水 控制功能，氮气稳压回路的控制功能（适用于氮气稳压方案），电加 热器的控制功能。

7.2.4水冷型阀外冷却系统应具备喷淋水泵启停和切换的功能，

冷却风机启停、强投和切换的功能，阀外冷却水的补水控制功能 喷淋水泵、冷却风机、风机变频器及电气回路状态的实时监测报 功能。

功能，风机就地强投的功能，风机分组投退的控制功能，阀外冷 风机电气回路、风机变频器状态的实时监测功能

7.3.1阀冷却系统应配置温度异常保护（包含进阀温度保护和出 阀温度保护），流量及压力异常保护，液位异常保护，泄漏保护，电 导率保护。温度异常保护宜按三重化原则配置，按三取二保护逻 辑动作出口

7.3.2阀冷却系统保护的动作出口应包括降功率、闭锁直流 系统

7.3.2阀冷却系统保护的动作出口应包括降功率、闭锁直流

7.3.3阀冷却控制保护系统应配置录波功能，记录温度、流量、压 力、液位的异常变动

7.3.4主循环水泵可具有压差保护，该保护应仅投报警

1互为备用的I、Ⅱ类负荷应由不同的母线段供电； 2接有单台的I、Ⅱ类负荷的配电柜（箱）应由双电源供电， 双电源应从不同的母线段引接，对接有单台I类负荷的配电柜双 电源应自动切换，接有Ⅱ类负荷的配电柜双电源可手动切换； 3其他无I、Ⅱ类负荷的配电柜可采用单电源供电 81.4阀冷却系统主要负荷特性宜按表8.1.4的规定确定。

华人民共和国电力行业标

《换流站阀冷却系统设计技术规程》DL/T5562一2019，经国 家能源局2019年6月4日以第4号公告批准发布。 本标准制订过程中，编制组进行了大量的调查研究，广泛征求 了设计、运行等有关单位的意见，认真总结了已有的高压、特高压 及背靠背直流换流站阀冷却系统的设计、施工和运行经验。 为便于广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用本 标准时能正确理解和执行条文规定，编制组按章、节、条顺序编制 了本标准的条文说明，对条文规定的目的、依据以及执行中需注意 的有关事项进行了说明。但是，本条文说明不具备与标准正文同 等的法律效力，仅供使用者作为理解和 标准规定的参考

总 则 (27) 3 阀冷却方式选择 (28) ? 水冷型阀外冷却系统 （29） 5.1系统设计 （29） 空冷型阀外冷却系统 （30） 6. 1 系统设计 （30） 阀冷却系统控制保护 （31） 7. 1 总的要求 （31） 7.2控制系统 （31） 7.3 保护系统 （33） K 阀冷却系统供电 （35） 8.1 供由方式

1.0.1本条明确了本标准制定的目的和共性原则要求。 1.0.2本条明确了本标准的适用范围。从调研情况看，目前国内

本条明确了本标准的适用范围。从调研情况看，目前国内 俞电换流站工程，包含柔性直流换流站可参照本标准执行。

直流输电换流站工程，包含柔性直流换流站可参照本标准执行。

3.0.1阀内冷却系统是通过冷却介质的循环流动不断吸收换流 阀散发的热量，并将热量传递给阀外冷却系统，阀内冷却系统可便 用的冷却介质包括水、油、空气和氟利昂等，由于水在比热、传热系 数和对环境的影响等方面具有综合优势，目前已建和在建的换流 站均使用水作为冷却介质

(1)过滤设备反冲洗废水。反冲洗一般采用原水，所以其成分 基本与原水保持一致。 (2)软水装置反冲洗和再生废水。反冲洗一般采用软化水，反 冲洗废水中含有少量盐分和悬浮物，树脂再生使用浓度为3.5% 左右的盐水，所以再生废水含盐量较高。 （3）反渗透装置未通过反渗透膜而被排出的废水。废水中离 子种类与原水相同，离子浓度则随回收率波动，如当回收率为 75%时，弃水的总含盐量为原水的4倍，即相当于原水被浓缩了 4倍。 (4)喷淋水缓冲水池中的存水。当浓缩达到一定倍率后需要 排污，排污废水中含盐分和各种药剂，药剂残留成分与所加药剂 有关。 反渗透装置的反渗透膜定期清洗后的化学废液不应直接 放，而应收集后运出站外处理。排至站外的废水首先应遵守现行 国家标准《污水综合排放标准》GB8978的规定，然后再根据废水 的最终流向或用途遵守相应的国家标准

流的飘散时，以及水泥硬化地面的吸热和对太阳光的反射，空气冷 却器周边的局部区域往往容易形成热量的集聚即热岛效应，这半 导致空气冷却器实际进风温度高于当地气象站提供的室外干球 度。为了准确计算空冷器的散热量，应取实测的干球温度为依据 在缺乏实测数据的情况下，可考虑在极端最高气温的基础上力 3℃~5℃

6.1.4寒冷地区阀冷却系统停运后，防止空气冷却器盘管内存刀

（1）在内循环冷却水中加入防冻液，并保证混合液体的冰点温 度高于当地极端最低温度，本措施对光触发阀不适用。 （2)在内冷却水主循环回路上设置电加热器，系统停运期间主 循环水泵和电加热器均运行。 （3）在空气冷却器换热盘管的最低点设置泄水阀将存水排空 （4）为空气冷却器设置保温棚，且棚内配置电热暖风机。空气 冷却器运行时，防冻保温棚不应影响其进风和散热

7.1.2几余配置的控制单元如有一套发生故障时，可自动切换至 备用控制单元，切换期间能够继续保持控制输出，不会出现信息丢 失或报警中断的情况。

备用控制单元，切换期间能够继续保持控制输出，不会出现信息丢 失或报警中断的情况。 7.1.4目前新近投产的部分直流输电工程，阀冷却控制保护系统 与直流控制保护系统采用了光纤通信总线接口，并不再配置阀冷 却接口设备

7.2.2阀冷却控制系统的就地模式主要用于在换流阀未投入运 行，系统处于检修维护及调试时采用，主循环水泵、补充水泵、电加 热器、风机、电磁阀等设备能通过就地操作面板进行手动操作；远 程模式时，阀冷却控制系统实现对阀冷却系统的自动控制，控制系 统通过监测水温、流量、压力、电导率、水位、漏水检测等参数，并根 据设定好的整定值，自动调整主循环水泵、风机、补充水泵等设备 的运行状态，同时监视阀冷却系统的运行状况，及时发出报警或跳 用信号；停运模式的按钮能够在就地或远程模式运行时，立刻停止 主循环水泵的运行，同时阀冷却控制系统发出跳闸信号至直流控 制保护系统，闭锁直流。

7.2.3本条对阀内水冷系统的基本控制功能进行了说明

（1）主循环水泵能够手动启停、定时切换、手动切换、远程切 换、故障切换、故障回切，切换时间能够整定。当备用主循环水泵 正常时，充许手动及自动切换主循环水泵，当备用主循环水泵不可 用时，禁止切换主循环水泵。

（2）补水控制功能需对膨胀罐（高位膨胀水箱）液位进行监测， 根据膨胀罐（高位膨胀水箱）液位对补充水泵进行自动启停控制， 也可以手动启停补充水泵。 （3）氮气稳压回路的控制需对膨胀罐压力进行监测，根据膨胀 罐内压力对补气、排气回路进行自动启停控制，也可以手动启停补 气、排气。膨胀罐的补气、排气控制需要有互锁功能。 （4）需根据进阀温度或凝露严重程度对电加热器进行分段分 组自动投退控制。主循环水泵停运、冷却水流量超低、进阀温度高 等任一条件满足时，禁止启动电加热器，

7.2.4本条对水冷型阀外冷却系统的基本控制功能进行了说明

（1）喷淋水泵采用一用一备的轮换运行方式，工作时只有一台 喷淋水泵运行。两台泵均正常时，工作泵按照预设定的切换时间 切换；在工作泵故障时自动切换至备用泵；备用泵故障时阻止工作 泵定时切换。喷淋水泵有自动控制和手动控制。自动控制方式是 当冷却循环水进阀温度和喷淋水池液位高于设定值，同时冷却风 机正在运行，此时阀冷却控制系统会下发启动喷淋水泵的命令，启 动喷淋水泵；手动控制方式是通过人工手动启动喷淋水泵。 （2）当变频器故障时，冷却风机通过强投功能能快速投入运 行，保证冷却系统的运行，防止因为冷却水的温度高导致直流停 运。目前国内直流工程的阀冷却系统基本都配置了该功能。 （3）当室外喷淋水缓冲池水位达到低水位限时，自动开后补水 阀补水，并联动开启综合水泵房内的水泵，对喷淋水缓冲池的水进 行补充；当室外喷淋水位达到高水位限时，则自动关闭补水阀，并 联动关闭综合水泵房内的水泵。

7.2.5空冷型阀外冷却系统的冷却风机通常会配置一台变频器

变频器有自动控制方式和手动控制方式。自动控制方式是根据预 设定的温度启动冷却风机。在冷却风机启动之后，根据进阀温度 和目标温度之间的偏差自动控制风机的转速来纠正温度偏差GB/T 33060-2016 废电池处理中废液的处理处置方法，防 止进阀温度骤升骤降。手动控制方式通过操作面板设定冷却风机

的工作频率，启动或停止冷却风机。

（1）温度异常保护分为进阀温度保护和出阀温度保护两种。 1)进阀温度保护的原理是检测阀内冷系统的进阀水温，当温 度达到门槛值时，发出跳闻指令给直流控制保护系统。目前国内 直流工程中温度保护实现方式主要采用的是三取二保护逻辑，具 体为：在换流阀供水管道上设置三台进阀温度传感器，监测换流阀 进水温度，当两只或三只传感器同时检测到进阀温度高于门槛值 时，阀冷却保护系统发出跳闸指令；当有两只传感器同时故障，第 三只温度变送器检测值超过进阀温度超高门槛值时，阀冷却保护 系统发出跳闸指令；当三只传感器全部故障，阀冷却保护系统发出 跳闸指令。 2）出阀温度保护的原理是检测阀内冷系统的出阀水温，当温 度达到门槛值时，阀冷却保护系统向直流控制保护系统发出功率 回降信号。通常在换流阀出水管道上设置两台出阀温度变送器监 测出阀温度，当任意一只传感器检测到出阀温度高于门槛值，阀冷 却保护系统向直流控制保护系统发出功率回降信号。 （2)流量及压力异常保护用于防止阀内冷水回路中的流量及 压力降低，减少了整个换流阀与冷却系统的热交换效率，导致换流 阀温度过高。通常在换流阀冷却水管道上设置至少2台允余的流 量传感器；在换流阀进水口管道处设置2台～3台完余的压力传 感器，在出水口管道处设置2台允余的压力传感器。 1）当正在运行的主循环水泵故障时，阀冷却系统出现出水压 力低报警，系统自动切换到备用泵运行。 2）当冷却水流量低于流量超低门槛值，同时进阀压力值低于 压力低门槛值时，阀冷却保护系统延时发出跳闸指令。 3）当进阀压力值低于压力超低门槛值，并且出阀压力值低王

出阀压力超低门槛值，阀冷却保护系统延时发出跳闸指令。 4）冷却水流量和压力保护跳闸延时应大于主循环水泵切换不 成功再切回原泵所需的时间。 （3）液位异常保护是保证膨胀罐（高位膨胀水箱）处于正常水 位，防止液位低于超低液位时，气体进入密闭式管道系统，造成水 泵汽蚀，导致流量、压力等急剧下降而影响换流阀正常运行。液位 保护一般在高位膨胀水箱设置三台液位传感器，应按“三取二”原 则判定，膨胀罐（高位膨胀水箱）液位低时延时报警，液位超低时延 时发跳闻请求。 （4）泄漏保护是为了防止阀内冷却的水管故障导致冷却水渗 漏，影响换流阀正常运行。 （5）电导率保护一方面考虑阀水冷却系统管道在高电压下的 均压要求，避免在管道上由于电压差不均匀导致绝缘击穿，另一方 面考虑泄漏后换流阀元器件表面绝缘要求。阀水冷系统电导率高 保护通常设置电导率高和电导率超高两级预警，不设置跳闸，不停 运直流系统。

8.1.5阀外冷却为空冷型阀外冷却系统时，阀冷外负荷主要是空

8.1.5阀外冷却为空冷型阀外冷却系统时，阀冷外负荷主要是空 气冷却器。空气冷却器由若干冷却片构成，一般要求任何一片冷 却器检修仍能保证换流阀在额定工况下正常运行。同时，每段供 电母线停电仍能保证换流阀具有50%或75%的额定冷却能力。 为了减少每段母线故障对每片冷却器冷却能力的影响，一般要求 每片中的冷却风机不接在同一母线段，而应分散接在不同母线 段上。

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