CJT443-2014 给水排水用格栅除污机通用技术条件

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标准编号:CJT443-2014
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标准类别:交通标准
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CJT443-2014 标准规范下载简介:

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CJT443-2014 给水排水用格栅除污机通用技术条件

4.1.1按照结构型式分类

按结构型式分为: 钢丝绳牵引式格栅除污机; b 回转式链条传动格栅除污机; c) 回转式齿粑链条格栅除污机; 高链式格栅除污机; 阶梯式格栅除污机; 弧形格栅除污机; g) 转鼓式格栅除污机; h) 移动式格栅除污机; 回转滤网式格栅除污机。

格栅除污机结构型式示意图参见附录A,

栅除污机结构型式示意图参见附录A

DB33T 2323.1-2021 市场“五化”建设规范 第1部分:农贸市场.pdf4.2.2名称和型号对照表

名称和型号对照应符合

表1名称和型号对照表

5.1格栅除污机的性能参数应符合表2的规定

5.1格栅除污机的性能参数应符合表2的规定

表2格栅除污机性能参数

300mm≤格栅除污机宽度≤1000mm时,格栅除污机宽度系列的间隔为50mm;1000mm<格栅除污机宽 度≤4000mm时,格栅除污机宽度系列的间隔为100mm。

5.2格栅除污机栅条间距及网孔净尺寸系列应符合表3的规定

表3栅条间距及网孔净尺寸系列表

6.1不锈钢材料应采用奥氏体不锈钢,其牌号和机械性能等应符合GB/T1220、GB/T3280、GB/T4237 和GB/T12770的规定。 6.2钢构件材料的牌号和机械性能等应符合GB/T699和GB/T700的规定。 6.3铸件材料的牌号和机械性能,以及影响铸件强度和外观的气孔修补规定等条件应符合GB/T1348 和GB/T9439的规定。 6.4非金属材料的性能应符合国家现行相关标准的规定,所加工零部件的机械强度和刚度指标应满足 设计要求。

7.1.1格栅除污机应符合本标准的规定,且应按照规定程序批准的图样及文件制作。

7.1.1格栅除污机应符合本标准的规定,且应按照规定程序批准的图样及文件制作。 7.1.2格栅除污机配套附件应符合设计要求和国家现行相关标准,并附有产品合格证,经人厂检验合 格后方可使用;设备主要材料应按照相应标准进行人厂验证。 7.1.3格栅除污机的有效过水面积计算时,流速宜按0.8m/s~1.0m/s选取。

7.1.5高链式格栅除污机水深不宜超过2m,宽度不宜超过2m。 7.1.6格栅除污机应同时具有手动和自动两种控制方式,其中自动控制分定时和液位差两种方式。 7.1.7格栅除污机应设置机械过载保护及自动报警装置。 7.1.8格栅除污机结构部件的设计应满足刚度和机械强度的要求,其安全系数不应低于2倍 7.1.9格栅除污机的零部件、紧固件、结构件应具有良好的互换性,宜采用标准件,并应符合国家现行 相关标准。 7.1.10格栅除污机平均无故障工作时间不应小于8000h,正常工作寿命不应少于15年。 7.1.11格栅除污机应设置齿杷自清功能,并具有可靠的除渣效果,栅渣应排卸到贮存或存放栅渣的收 集容器之中

7.2.1机械加工构件的质量及相关技术要求应符合JB/T5936的规定。 7.2.2钢构件的金属焊接技术要求应符合JB/T5943的规定。 7.2.3不锈钢焊接的焊缝应进行酸洗和钝化处理。 7.2.4铸件在涂装前应去除毛刺和粘砂,并将浇口、冒口和多肉等铲平,保持表面平整光洁,非加工表 面粗糙度不应大于100μm;碳钢件表面处理应符合GB/T8923.1的规定,除锈等级应达到标准规定的 级,4h~6h内涂装。 7.2.5当采用涂装进行防腐处理时,按不同的技术要求,分别涂底漆和面漆。涂漆应均匀、细致、光亮, 完整,不应有粗糙不平和漏漆现象,漆膜应牢固,不应有气泡、针孔、剥落、皱纹和流挂等缺陷,应符合 JB/T4297的规定。 7.2.6给水处理工程中使用的格栅除污机,当采用涂装防腐蚀措施时,所使用的涂料的卫生安全要求 应符合GB/T17219的规定

7.2.7漆膜总厚度应符合下列规定

a)水上金属表面:150μm~200μm; b) 水下金属表面:200μm~250μm 应用于含氯离子较高的污水、工业废水及空气中时,水上金属表面应大于200μm,水下金属表 面应大于250μm。

7.3.1电气控制设备应符合GB/T3797的规定。 7.3.2电气控制系统应设置过电流、过电压、欠电压、过热保护功能,并应符合GB/T9089.2的规定。 7.3.3电控箱采用户外式时,防护等级不应低于IP55,并应符合GB4208的规定。 7.3.4格栅除污机的带电部件与壳体之间的绝缘电阻不应小于2MQ,壳体金属部分应接地,其接地 电阻不应大于42。 7.3.5耐压性能试验时,电气设备的所有电路导线和保护接地电路之间施加50Hz、1000V交流电压, 经受至少1s的耐电压试验,应无击穿现象发生

7.3.1电气控制设备应符合GB/T3797的规定。 7.3.2电气控制系统应设置过电流、过电压、欠电压、过热保护功能,并应符合GB/T9089.2的规定。 7.3.3电控箱采用户外式时,防护等级不应低于IP55,并应符合GB4208的规定。 7.3.4格栅除污机的带电部件与壳体之间的绝缘电阻不应小于2M2,壳体金属部分应接地,其接地 电阻不应大于42。 7.3.5耐压性能试验时,电气设备的所有电路导线和保护接地电路之间施加50Hz、1000V交流电压 经受至少1s的耐电压试验,应无击穿现象发生,

1格栅除污机安装时应保证各部分严格按照设计要求执行,确保整体在运转过程中平稳、灵活 出现卡阻、倾斜现象,确保运行可靠。 2格栅除污机运行时产生的噪声声压级不应大于70dB(A)。 3格栅除污机固定栅条的顶部应高出栅前最高水位0.2m以上

册除污机安装时应保证各部分严格按照设计要求执行,确保整体在运转过程中平稳、灵活,不 电、倾斜现象,确保运行可靠。 册除污机运行时产生的噪声声压级不应大于70dB(A)。 母除污机固定栅条的顶部应高出栅前最高水位0.2m以上

产品检验项目、要求和试验方法见表4。

CI/T443—2014

表4产品检验项目、要求和试验方法

9标志、包装、运输和贮存

9标志、包装、运输和贴存

9.1.1产品标牌应符合GB/T13306的规定。 9.1.2包装储运图示标志应符合GB/T191的规定。

9.2包装、运输和贮存

9.2.1产品应分部件包装,机械设备包装应符合GB/T13384的规定。 9.2.2产品在包装后方可运输,在装运过程中不应翻滚和倒置。 9.2.3产品应贮存在通风、干燥、无腐蚀性介质的有遮蔽场所,

CI/T 443—2014

A.1格栅除污机基本结构型式及主要部件名称参见图A.1~图A.9

附录A (资料性附录) 格栅除污机结构型式示意图

附录A (资料性附录) 格栅除污机结构型式示意图

图A.1钢丝绳牵引格栅除污机结构示意图

图A.2回转式链条传动格栅除污机结构示意

图A.3回转式齿粑链条格栅除污机结构示意

CI/T 4432014

图A.4高链式格栅除污机结构示意图

GB/T 30573-2014 精密冲裁件 通用技术条件图A.5阶梯式格栅除污机结构示意图

图A.6弧形格栅除污机结构示意图

CI/T 4432014

图A.7转鼓式格栅除污机结构示意图

图A.8移动式格栅除污机结构示意图

GB/T 41463-2022 非银行支付机构支付业务设施检测规范CI/T 4432014

图A.9回转滤网式格棚栅除污机结构示意图

丁印H期:2014年4月16HF009A

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