DB44/T 1847-2016 电站锅炉定期检验 大板梁检验与安全性能评价标准.pdf

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DB44/T 1847-2016 电站锅炉定期检验 大板梁检验与安全性能评价标准.pdf

6.5.1 检查大板梁有无明显机械损伤或严重变形。 6.5.2 对大板梁拼接焊缝的表面质量进行宏观检查。 6.5.3 抽查对接焊缝和角焊缝的外形尺寸。 6.5.4 检查大板梁表面油漆是否完好,是否存在表面裂纹和表面腐蚀

6.6.1大板梁挠度定量检测方法有两种,分别为止面检测法和侧面检测法,当现场检测条件允许时, 宜优先选用正面检测法。挠度定量检测应符合附录A(规范性附录)的要求。 6.6.2正面检测法的数据处理

DB52T 713-2015 地理标志产品 雷山银球茶6.6.2.1梁的长度L=H,+Hhe

6.6.3侧面检测法的数据处理

DB44/T1847—2016

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1对焊接质量有怀疑的焊接接头应进行无损检测。当选择表面无损检测方法时,应优先选扌 检测。

7.1宏观检测结果评价

7.1.1 大板梁应无明显机械损伤和严重变形。否则,应进行修复和校正。 7.1.2 大板梁焊缝表面不得有裂纹、夹渣、密集气孔和烧穿等缺陷。 7.1.3 大板梁的焊缝尺寸应符合设计图样和NB/T47043的要求。对接焊缝的高度如低于母材应予以 补焊。角焊缝的焊缝尺寸不允许有负偏差,否则,应进行安全性专项评估,根据安全性专项评估结论 决定是否需要补焊。 714±板泌表面油漆应完好 对油漆聪鼓调露倍应重新刷涂

7.2挠度定量检测结果

7.2.1大板梁的挠度合格指标为ymax/L≤1/850。对于超过该指标的大板梁应进行结构力学分析,根 据分析结果确定是否必须进行校正。 7.2.2对测量结果为1/1000≤ymax/L≤1/850,或者ymax≥10mm的大板梁,应作为监测和下次检验 的重点。

7.3无损检测结果评价

7.3.1超声波检测质量分级按NB/T47013.3进行,除设计有特别规定外,焊接接头中不允许存在裂 纹、未熔合和未焊透等缺陷,其他类型缺陷I级合格。 7.3.2表面无损检测质量分级按NB/T47013.4或NB/T47013.5进行,除设计有特别规定外,合格标 准为:不存在任何裂纹和成排的气孔;缺陷显示不超过NB/T47013.4或NB/T47013.5中焊接接头质量 分级I级的规定。 7.3.3无损检测发现不合格焊接接头时,应采用相同的检测方法对该类焊接接头加倍抽查;如经加 倍检测仍有不合格焊接接头,则应采用相同的方法对该类焊接接头进行100%检测。 7.3.4对存在超标缺陷的焊接接头应进行安全性专项评估,根据安全性专项评估结论决定是否需要 返修。确需返修的,返修前应制定返修方案,返修方案须经锅炉设计单位、使用单位和维修单位审核 批准。返修后应对返修部位采用原检测方法进行100%复查合格,

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8.1.1 被检设备基本情况,包括:使用单位、锅炉型号、锅炉编号、锅炉使用登记证号。 8.1.2 大板梁技术资料审查情况,包括:设计资料、制造资料、安装、检验和运行资料的审查结果。 8.1.3 大板梁宏观检查情况。 8.1.4 大板梁挠度定量检测情况,包括:检测设备型号、检测设备编号、检测设备有效期、挠度定 量检测点示意图、挠度定量检测测量结果、检测结论。 8.1.5大板梁无损检测情况,包括:检测方法、检测依据、工艺卡编号、无损检测部位示意图、检 测结果和检测结论。 8.1.6 大板梁安全性能评价结论。 8.1.7 其他相关内容,包括:检测人员、审核人员及签名、检验机构、检验日期及报告编号。

DB44/T1847—2016

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A.1检测开始前,应调整好仪器并固定基准点,保证仪器在转动测量过程中能始终处于水平状态, 即气泡始终处于中心位置, A.2按照测量仪器与梁的相对位置不同,大板梁挠度检测的方法主要有两种,分别为正面检测法禾 侧面检测法, A.3宜选用免棱镜且带激光发射功能的测量仪器进行现场检测。如必须借助棱镜进行定量检测时 应将各测点实测垂直距离减去棱镜离支承面的铅直高度值后才可进行相应的数据处理。

A.4.1检测仅器应置于与待测大板案位于向一垂直平面的位置进行测量,见图A.1。 A.4.2挠度检测点至少应包括梁的两支点处、承力最大部位,对于较长的大板梁,在选定的上述部 位之间还应至少均布2~3个测点。各测点应尽可能位于与大板梁中心线平行的直线上。

注1:当采用免棱镜方式测量时,a、b、c.测点与激光照射点一致;当采用带棱镜方式测量时,a、b、c.测点与 棱镜中心在支承面上垂直投影一致。 注2:图中d为测量仪器基准点,一般为测量仪器视窗物理中心或激光发射点。 注3:图中c点为挠度最大的测点。

NY/T 2275-2012 草原田鼠防治技术规程正面检测法大板梁挠度检测仪器布置方式示意

A.5.1检测仪器应置于待测大板梁的侧面位置进行测量,见图A.2。 A.5.2挠度检测点至少应包括梁的两支点、挠度最大点(如图A.2中的e点)以及与仪器方向垂直的测点(如图A.2 中的c点)。各测点应尽可能位于上(下)表面且与大板梁中心线平行的直线上。

A.5.1检测仪器应置于待测大板梁的侧面位置进行测量,见图A.2。 A.5.2挠度检测点至少应包括梁的两支点、挠度最大点(如图A.2中的e点)以及与仪器方向垂直的测点(如图A.2 中的c点)。各测点应尽可能位于上(下)表面且与大板梁中心线平行的直线上。

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TB/T 3350.2-2014 动车组用不锈钢 第2部分:管材图A.2侧面检测法大板梁挠度检测仪器布置方

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