CJT256-2016标准规范下载简介：
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CJT256-2016 分体先导式减压稳压阀CJ/T256—2016
a）内表面涂层厚度应不小于250um，外表面涂层厚度应不小于150um b）涂层质量应达到铅笔2H硬度、附着力1mm不脱落、耐电压1.5kV不被击穿0.5kg重锤 1m高自由落下无裂纹、皱纹及剥落现象。
8.8.1强度设计的许用应力，不应超过材料极限强度的1/5或材料届服强度的1/3，球墨铸铁材质阀体 的最小壁厚尺寸应符合GB26640的规定。 8.8.2阀门涂装前应做静水压强度试验，试验压力为公称压力的1.5倍，持压时间不少于3min，持压时 间内不应有渗漏和可见性变形现象。
向主阀关闭方向加压至公称压力1.1倍，持压时间不小于1min，应无可见性泄漏。若分部件试验
8.10.1 成品的永久变形不应天手自由高度的0.3%。 8.10.2工作变形量应在全变形量的20%~80%范围内选取。 8.10.3两端并紧并磨平TCAMDI 045-2020 3D打印金属植入物有限元分析方法，应各有不少于3/4圈的支撑面，支撑圈不应少于1圈。
用于生活饮用水管道时，与水接触的零部件、材料，卫生性能应符合GB/T17219的规定，
8.12.2流量特性偏差
设定最高进口工作压力，当出口在最大流量的20%100%变化时，此时出口压力 斤设定出口压力的10%。
8.12.3压力特性偏差值
设定最高允许进口工作压力，当进口压力在80%105%最高工作压力时，出口压力偏差值不应大 于设定压力的4%~5%；压力等级为1.0MPa，△p不应大于出口压力的4%，压力等级为1.6MPa、 2.5MPa时，A力不应大于出口压力的5%。
整机启闭循环试验应符合表4的规定。
9.1表面质量和尺寸检验
铸件和涂层表面质量通过目测检验。尺寸用精度符合极限偏差不大于士0.05mm要求的通用量具 检验。
9.2.1涂层厚度用数字式覆层测厚仪检验，应按GB/T4956的规定。 9.2.2涂层硬度用硬度计检验，应按GB/T6739规定的铅笔2H硬度。 9.2.3涂层附着力应按GB/T9286规定的划格法1mm不脱落。 9.2.4涂层针孔用电火花检测仪检验，击穿电压应不小于1.5kV。 9.2.5抗冲击用球形端面的落锤试验，应能承受0.5kg重落锤，高度1m自由落下，涂层无裂纹、皱纹 及剥落现象。
强度试验应按GB/T12245的规定
应按GB/T12245的
弹簧试验应按GB/T1239.2
卫生检验应按GB/T17219的有
CI/T 2562016
调压性能、流量特性偏差值、压力特性偏差值、耐久性等，按GB/T12245的有关规定。其中，耐久 生的启闭循环次数按8.13的规定
10.1出厂检验和型式试验
10.1.1每台产品均应进行出厂检验。
10.1.2 型式试验
凡属下列情况之一者，应进行型式试验。 a）新产品试制的定型检验； b）批量生产后，有重大设计改进、工艺改变、有可能改变原设计性能时； c）产品生产5年时； d）产品长期停产后，恢复生产时。 0.1.3出厂检验、型式试验项目应符合表5的规定
表5出厂检验、型式试验项目
注1：“一”表示无需检验的项目，“√”表示应检验的项目 注2：用户对涂装要求提出检验时，可做出厂抽检。 注3：主要零件材料，应按表2规定，在型式试验中查验。
注1：“一”表示无需检验的项目，“√”表示应检验的项目 注2：用户对涂装要求提出检验时，可做出厂抽检。 注3：主要零件材料，应按表2规定，在型式试验中查验。
QSGH 0001S-2015 山东广华农产品有限公司 脱皮花生仁10.2判定规则和抽样方法
本标准8.8、8.9、8.12为质量否决项，任一项不合格判定为不合格品。 其余各项不合格，允许一次返修或加倍抽样，经返修或加倍抽样后仍不合格，判定为不 抽样方法 样方法应按GB/T12244的规定。
抽样方法应按GB/T12244的规定
1.1产品标志应符合GB/T12220的规定。 阀门外表面的适当位置，应牢固地钉上耐锈蚀的产品标牌，并至少包括下列内容 a）制造厂全称； b）产品名称、规格及型号； C 制造编号和出厂日期； d）商标
包装外表面应至少有以下标志： a）制造厂全称； 产品名称、规格及型号； c) 箱体外形尺寸（mm）； d) 产品件数和质量（kg）； e）装箱日期； 注意事项。
11.2.1产品包装宜用箱装，包装材料应符合JB/T7928的规定。
GB/T 30379-2013 大豆蔻打印日期：2016年11月7日M005