CJT245-2007 虹吸雨水斗

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标准编号:CJT245-2007
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标准类别:交通标准
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CJT245-2007 标准规范下载简介:

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CJT245-2007 虹吸雨水斗

5.4.1铸铁产品的承插连接尺寸应符合GB/T12772规定,卡箍式连接尺寸应符合CJ/T177一2002

5.7.1虹吸雨水斗的水力特性包括:最大流量与对应的斗前水深;满流流量与斗前水深关系曲线;虹吸 雨水斗局部阻力系数。 5.7.2不同类型和规格的虹吸雨水斗应按第6章的试验方法进行水力特性测试。 5.7.3虹吸雨水斗的水力特性测试报告应提供下列试验参数及结果,见附录B和附录C。 5.7.3.1流量和斗前水深试验应提供H、a、d;、满流流量与斗前水深关系曲线。 5.7.3.2局部阻力系数试验应提供H、a、L1、L2、d;、满流时的局部阻力系数5。 5.7.4满管流时的高部阻力系数(不宜大于1.5

5.7.1虹吸雨水斗的水力特性包括:最大流量与对应的斗前水深;满流流量与斗前水深关系曲线;虹吸

D.1.1金属材科的 的规定检测 6.1.2铝合金材料的原子吸收光谱分析方法按照HB6731的规定检测。 6.1.3金属材料拉伸试验方法按照GB/T228的规定检测

6.3.1虹吸雨水斗各部件尺寸应采用精确至1.0mm的钢尺测量。 6.3.2格栅罩、反涡流装置和出水短管内外径应采用精确至0.02mm的游标卡尺测量。 6.3.3螺纹及螺距应采用精确至0.02mm的游标卡尺测量,采用公制螺纹时,应按照GB/T12716规 定的内容测量。 6.3.4虹吸雨水斗各部件的厚度应采用精确至0.1mm的游标卡尺测量。 6.3.5防水翼环和法兰压板之间的配合间隙采用塞规测量GB/T 8013.3-2018 铝及铝合金阳极氧化膜与有机聚合物膜 第3部分:有机聚合物涂膜,任何一点的配合间隙不应大于0.5mm。

定的内谷测重 6.3.4虹吸雨水斗各部件的厚度应采用精确至0.1mm的游标卡尺测量。 6.3.5防水翼环和法兰压板之间的配合间隙采用塞规测量,任何一点的配合间隙不应大于0.5mm。 6.3.6法兰压板的螺柱孔位置及尺寸应满足互换性要求。

6.3.4虹吸雨水斗各部件的厚度应采用精确至0.1mm的游标卡尺测量。

6.4格栅罩的承载能力试验

6.4.1试验用压力装置宜采用液压机,液压机的压力宜大于试验荷载的25%,试验荷载应保持在 ±3%以内。 6.4.2压力机的压力经中间垫压板作用于格栅罩上,垫压板的接触面的形状应与被测试件相配,垫压 板材料宜为钢质,垫压板尺寸为直径58mm、厚25mm。 6.4.3将虹吸雨水斗固定在试验台上,将垫压板匀称地放在格栅罩的中心处,垫压板与试件之间的隔 层宜采用硬纸板、橡胶板或类似材料。 6.4.4在加压前在格栅罩的表面中心处选一基准点,用来测量加压时的变形,测量精度为土0.1mm。 6.4.5当格栅罩用铸铁制成时,承载能力试验应在1min内按5.3.7要求连续不断地加载,检验无破 裂或折断

5.4.6当格栅罩用钢、有色金属制成时,承载能力试验应以0.05MPa/s~0.1MPa/s的速度加载到规

30s,同时测定其变形量,永久变形量不应超

CI/T245—2007

6.5.2.1将产品放入恒温箱内加热至80℃保持2h

6.6.1按附录D制作密封性试验装置;

6.6.1按附录 D制作密封性试验

6.6.1按附录D制作密封性试验装置; 6.6.2用施工屋面防水相同的方法将虹吸雨水斗安装在箱底,封闭虹吸雨水斗出水短管 6.6.3箱内充水至1m高,保持30min; 6.6.4检查虹吸雨水斗与箱底的接合处是否渗漏

6.7流量和斗前水深试验

6.7.1试验装置应与附录B一致,各部尺寸应符合附录B的规定,并满足测试水槽均匀进水的要求。 安装虹吸雨水斗的平板,其水平安装偏差不超过士4mm。 6.7.2试验装置中的排水管内径宜与虹吸雨水斗出水短管内径一致。排水管出口端安装节流阀用于 调节系统阻力,此阀门全开时应无明显阻力,且开度调整后不会自行改变。排水管上应设置一段透明管 用于观察管中水流。 6.7.3斗前水深宜采用压力传感器测量,压力传感器测量精度不低于0.25级,并同时采用液柱式水位 计与之对比。传感器使用前应进行标定,计量误差不大于士2.5mm水柱。 6.7.4流量计应安装在试验装置的供水管上,计量精度不应低于1.0级。 6.7.5确定相对零水位的方法:启动供水泵,以一定流量循环供水3min后关闭供水泵,目测排水立管 中无水流时,测试水槽内的水位为相对零水位。 6.7.6流量与水深测量均需在流量计显示值和测试水槽水位稳定10min以后读取数据,测量的采样 频率不低于100Hz,每个测点采样时间不少于3min,各参数应取测量时段内的平均值,流量以每秒升 计,水深以毫米计

6. 7.7 试验步骤

6.7.7.1测定最大流量和对应的斗前水深:将节流阀并至最大,启动水泵,缓慢加大供水流量,直到虹 吸雨水斗达到满管流,目测无空气通过透明管段,当继续加大流量,测试水槽内水位迅速上升时,应逐渐 减小流量,直到水位稳定且目测无空气通过透明管段为止,此时的流量和斗前水深即为虹吸雨水斗的最 大流量和对应的斗前水深:

6.7.7.2测定满管流量与斗前水深关系

a)在最大流量和设定的最小流量区间内,预设不少于10个测试流量值; b) 调节供水阀门,使流量接近预设的测试流量值后,调节排水管出口处节流阀的并度,至排水管 接近满流时固定节流阀的开度: 缓慢调节供水流量,直到虹吸雨水斗达到满管流,此时的流量和斗前水深即为设定条件下满流 流量和对应的斗前水深; d 按照预设的流量值从大到小依次重复b)、c)操作,以获得最大流量到设定的最小流量间一系 列满流流量与对应的斗前水深值:

CI/T2452007

CI/T245—2007

关闭供水阀门,停水泵,放空测试水槽。 依据6.7.7取得的满流流量与对应的斗前水深值,参照附录E绘制虹吸雨水斗满流流量与 关系曲线。

6.8局部阻力系数试验

6.8.1试验装置应与附录C一致,各部尺寸应符合附录C的规定,除下列特殊说明的要求之外,其他 安装与测试要求与6.7的规定相同。 6.8.2排水管内径与虹吸雨水斗出水短管内径应一致,排水管宜采用一根无接头的管道。如采用分段 组装时,各段管道的内径应相同。 6.8.3排水管出口处,可与6.7一样安装节流阀,但应在实验过程中保持全开且没有明显阻力。 6.8.4用压力传感器或差压传感器测量测压点处压强,传感器精度不应低于0.25级,传感器使用前应 进行标定,计量误差不大于土2.5mm。

6. 8.5 试验步骤

6.8.5.2记录流量及其对应的斗前水深、测压点1和测压点2的压强。流量以每秒升计,水深以毫米 计,压强以帕斯卡计。测量持续时间至少3min,各参数宜取测量时段内的平均值; 6.8.5.3加大流量,重复6.8.5.2的过程直至最大流量; 6.8.5.4按照6.8.6计算各流量下虹吸雨水斗的局部阻力系数,随流量加大,局部阻力系数趋近于恒 定值,即为被测虹吸雨水斗的局部阻力系数。 686局部阻九系数计算公式:

6.8.6局部阻力系数计算公式

沿程阻力系数计算公式:

局部阻力系数计算公式!

4000Q rd? 4000:Q r· d?

(h+a+L) P1 28 1000 09 2g dj2g

取3.14; 虹吸雨水斗出水短管内径,单位为mm

7.1产品需经生产厂质检部门检验合格并附有合格证方能出厂。

CI/T 2452007

生产的每批产品不论数量多少,均应进行检验。按照GB/T2828.1的要求,从每批虹吸雨水斗产 品中任意抽取试样,按表1所列检验项目进行检验。如有一次不符合本标准要求,则需从该批中另取双 倍试样进行复验。若复验结果仍不合格,测判定该批产品为不合格,不得出广。

表1虹吸雨水斗检验项目和技术指标

7.3检验出的不合格产品不得与合格产品或未曾检验的产品混放。

7.4.1有下列情况之一者应进行型式检验:

a)新产品试制定型鉴定; 结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; 产品停产二年后,恢复生产时; d 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大出入时; e) 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 2检验项且为第6章全部内容。

8.1产品应有永久性标志,如注册商标、型号等, 8.2产品单位包装应标明生产厂名、厂址、注册商标、产品名称、出厂日期、检验合格证和使用安装说明 书等。

8.3外包装用料应牢固

产品在运输中不应受到剧烈撞击、抛摔及日晒,应防雨、防潮。

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附录A (资料性附录) 虹吸雨水斗基本构造示意图

天集水斗型工吸雨水料

CI/T 2452007

附录B (规范性附录) 流量和斗前水深试验装置

流量和斗前水深试验装置图

附录C (规范性附录) 局部阻力系数试验装置

JJF 1605-2016 光照度计型式评价大纲局部阻力系数试验装置

附录D (规范性附录) 密封性试验装置

虹吸雨水斗密封性试验装置图

注:水箱底开孔,按产品制造商施工要求将虹吸雨水斗安装在箱底。

GB/T 38157-2019 重要产品追溯 追溯管理平台建设规范附录E (资料性附录) 虹吸雨水斗满流流量与斗前水深关系曲线

虹吸雨水斗满流流量与斗前水深关系曲线图

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