YD／T 3225-2017 标准规范下载简介：
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YD／T 3225-2017 通信机房用馈线窗技术要求和检测方法用阻燃材料，其阻燃等级应达到GB/T2408中
按6.3.2试验方法试验后，经目视检查，馈线窗应无损伤且密封性能符合5.5.1
按6.3.3试验方法试验后，经目视检查， 馈线窗应无损伤且密封性能
馈线窗的防水性能应符合GB4208规定的IPX5等级的要求，按6.4.1试样方法试验后，馈线 出现漏水。
按6.4.2试验方法试验DL/T 2313-2021 参与辅助调频的电厂侧储能系统并网管理规范，馈线窗及其部件仍能符合5.2.1、5.2.2、5.2.3、5.5.1的要求
按6.4.3试验方法试验，馈线窗及其部件仍能符合5.2.1、5.2.2、5.2.3、5.5.1的要求。
按6.4.5试验方法试验，馈线窗及其部件 5.2.2、5.2.3、5.5.1的要求。
5.6模拟太阳辐射试验
按6.4.6试验方法试验试验后，馈线窗应无裂纹、变形及其它损伤，馈线窗及其部件仍能符合5.2.1 5.2.2、5.2.3、5.5.1 的要求。
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要时，馈线窗的橡胶密封组件应能经受化学腐蚀的试验。按6.4.7试验方法试验试验后，符合 2.2、5.2.3、5.5.1 的要求。
5.5.8环保性能（可选项）
馈线窗组成材料应符合GB/T26125规定的有毒有害物质含量的要求！
视方法检查外观、涂层和焊接处，结果应符合
1.2结构功能和装配要
用装配工具手工检查紧固件，用裸手触摸外露和操作部位，结果应符合5.2.2和5.2.3的要求。
安GB/T9286—1998中第7章的规定进行涂层附
6.2.2燃烧性能试验
按GB/T2408中的规定进行。
按GB/T2408中的规定送
在距离密封组件最外缘500mm处的馈线上施加弯曲力，使馈线弯曲45°或弯曲力达到35N。正反 查曲一次为一个循环，共三个循环。结果应符合 5.4.1 的要求。
在距离密封组件最外缘500mm处的馈线上对馈线施加扭矩50N·m或使馈线扭转90°，在该位置 保持1min，然后回到原始位置，再向相反方向重复同样的操作，保持1min，完成一个循环，共三个循 环。结果应符合5.4.2的要求。
在距离密封组件最外缘500mm处的馈线上沿轴向施加拉力，拉伸速度为T0mm/min，拉力为800N 保持1min或使馈线产生位移。结果应符合5.4.3的要求。
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将无包装的馈线窗（含主材、紧固件、紧固螺丝等）置于试验箱内，试验程序按GB/T2423.2中 Bb”方法进行试验，试验温度为80℃土2℃，试验时间为48h，试验结束后在正常大气条件下 后，在常温下进行测试。结果应符合5.5.2的要求。
将无包装的馈线窗（含主材、紧固件、紧固螺丝等）置于试验箱内，试验条件按5.7.3的要求，试 验程序按GB/T2423.3“试验Cab”方法进行试验，试验温度为40℃土2℃，相对湿度为93%土3%，试 验时间为72h，试验类型为恒定湿热试验。试验后在正常大气条件下恢复2h后，在常温下进行测试。 结果应符合5.5.4的要求。
将无包装的馈线窗（含主材、紧固件、紧固螺丝等）置于试验箱内，试验程序按GB/T2423.17“讨 验Ka”方法进行试验，试验温度为35℃土2℃，盐水浓度5%，试验时间为48h，试验结束时立即取 试件用清水冲洗，不能破坏腐蚀点状态，清洗后在标准的试验大气条件下恢复1h再进行测试。结果应 符合5.5.5的要求。
按GB/T2423.24中的方法A进行试验，辐射强度为1.12kW/m，24h为一个周期，8h照射，16h 不照射，每个周期的辐射总量为8.96kW·h/m。试验箱内照射期间的温度为55℃，试验持续3个周期 （72h），光源为氙弧灯。结果应符合5.5.6的要求，
6.4.7化学腐蚀试验
每个试样分别进行一种试液的浸泡。将馈线窗的橡胶密封组件平放于一个玻璃容器内，然后倒 馈线窗的橡胶密封组件在试验期间应全部浸泡在试液中，浸泡24h后，取出擦干。结果应符合 要求。
有毒有害物质含量的试验方法按GB/T26572的
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产品出厂检验可分为100%检验和抽样检验。
7.2.2单位产品和检验批
7.2.3100%检验
厂检验中弯曲和机拉伸性能应进行抽样检验。抽样检验应在一个检验批中随机抽取2个单位 按表1的规定进行。
7.2.5检验批的合格判定
按照7.2.2和7.2.3的规定，如有不合格项目时，应双倍抽样，对不合格项目进行检验。如仍有不合 格，则该检验批应判为不合格产品。
7.2.6不合格样本的处理
不合格品经返工后，可重新单独提交检验。重新检验时应和新的检验批分开，重新检验项目应包含 原不合格项目和其它有关项目。
7.3.2型式检验项目
型式检验的项目按表1的规定进行。
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表1出厂检验和型式检验项目、要求和试验方法
限用物质含量试验只有在最终用户提出时适用。
7.3.3型式检验周期
有下列情况之一时进行型式检验： a）产品试制、定型时； b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c）正式生产时，每一年应进行一次； d）停产半年以上，恢复生产时； e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。
7.3.4型式检验后的判定
如果被抽取检验的样本分别通过相应项目的检验，则判定型式检验合格；如果有任意一个样本检验 不合格，则判定型式检验不合格。
7.3.5型式检验后的处理
如果型式检验不合格LY/T 2958-2018 油用牡丹栽培技术规程，制造厂应停止生产，制造应根据不合格原因进行改正处理后，应重新生产进 行型式检验，检验合格后才能恢复生产。
8标志、包装、运输和购存
馈线窗外包装箱上应标明制造厂名称（或其代号）、商标、走线架（梯）型号、数量、生产批
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包装箱内除产品外，还应装入以下物品： 一产品使用说明书； 一产品合格证。
馈线窗包装后，可用汽车、火车、轮船、飞机等运输，在运输中应避免碰撞、跌落、雨雪的 装和日光暴晒。
馈线窗应贮存在通风良好、干燥的仓库中CQC 11-463415-2013 聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线、橡皮绝缘软线和软电缆安全认证规则，其周围不应有腐蚀性气体存在，贮存温度为 +70℃