SY/T 6834-2017 石油企业用变频调速拖动系统节能测试方法与评价指标

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标准编号:SY/T 6834-2017
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标准类别:机械标准
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SY/T 6834-2017 标准规范下载简介:

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SY/T 6834-2017 石油企业用变频调速拖动系统节能测试方法与评价指标

b)测试时间应不少于15min,测试数据应不少于3组,取其算术平均值。对于负载变化较大的 装置(如机械采油井),测试数据应不少于6组

点和输出参数测试点)。

.5谐波含量和总谐波畸变率测试

器输入侧谐波含量和总谐波畸变率的测试应符合

GB 16007-2011 大骨节病病区控制变频调速拖动系统的评价指标为: a)谐波电压限值。 b)谐波电流允许值。 c)变频器输人侧功率因数。 d)变频器效率。 e)变频调速拖动装置效率。 f)变频调速拖动系统运行效率。 g)变频调速拖动系统节能率。

7.2.1谐波电压限值

波电压限值的计算方法应按GB/T14549的规定

7.2.2谐波电流允许值

波电流允许值的计算方法应按GB/T14549的规

1.2.3变频器输入侧功率

变频器输入侧功率因数接公式(1)计算:

式中: cosd——变频器输入侧功率因数

式中: cosd——变频器输入侧功率因数:

P,—变频器输入基波有功功率,单位为千瓦(kW) 一变频器输入视在功率,单位为千伏安(kV·A)。

变频器效率按公式(2)计算:

式中: P2 变频器输出基波有功功率,单位为千瓦(kW) P 变频器输入全波有功功率,单位为千瓦(kW)。

7.2.5变频调速拖动装置效率

7.2.5.1电动机效率按公式(3)计算:

SY/T 68342017

T·n nm ×100% 9550P

I'·n x100% 9550P

7m一一电动机效率,用百分数表示; T—一某运行频率下负载运行时电动机输出轴转矩,单位为牛米(N·m); n一一某运行频率下电动机的实际转速,单位为转每分钟(r/min)。 在测试条件不具备或测试参数无法测得的条件下,可参照附录A给出的方法计算电动机效率。 7.2.5.2变频调速拖动装置效率按公式(4)计算:

7。一变频调速拖动装置效率,用百分数表示,也可按公式(5)计算

7.2.6变频调速拖动系统运行效率

变频调速拖动系统运行效率按公式(6)计算

n—变频调速拖动系统运行效率,用百分数表示 P—变频调速拖动系统输出功率,单位为千瓦(kW),计算方法见附录B

7.2.7变频调速拖动系统节能率

变频调速拖动系统节能率计算应按SY/T6422的规定执行

7.3评价指标计算示例

评价指标计算示例参见附录C。

T·n 9550P ×100%

n= Px100% Pr

SY/T 68342017

电动机效率按公式(A.1)计算:

AP一某运行频率下电动机总损耗功率,单位为千瓦(kW)

A.2电动机总损耗功率

耗功率按公式(A.2)计

附录A (资料性附录) 电动机效率间接计算

△P, = Pcul + Pee + Pcu2 + P, + Prw

P = Pour + Ppe + Pcum + P, +

Pcul 运行频率下电动机的定子铜耗,单位为千瓦(kW); PFe 运行频率下电动机的铁耗,单位为千瓦(kW); Pcu2 一运行频率下电动机的转子铜耗,单位为千瓦(kW),对于同步电动机,转子铜耗取值为0 P. 运行频率下电动机的杂散损耗,单位为千瓦(kW); Prw 运行频率下电动机的风摩耗,单位为千瓦(kW)。 .2.1定子铜耗按公式(A.3)计算:

=mIR,×103

式中: I—运行频率下测得的单相基波相电流,单位为安培(A); m 一电动机相数: R——定子电阻(单相),单位为欧姆(α2),由生产厂家提供数据,也可参照GB/T1032—2012 中10.2.1的规定进行测试和计算。 2铁耗按公式(A4)计算

A.2.2铁耗按公式(A.4)计算

一工频供电频率,为50Hz或60Hz 供电频率为工频时电动机的额定铁耗,由生产厂家提供数据,维修后的电动机应重新 进行测定。 3转子铜耗按公式(A.5)计算:

SY/T 68342017

nf 60f n, = p

A.2.4杂散损耗的确定方法如下

表A.1杂散损耗推荐值

杂散损耗P,为杂散损耗系数与额定输入功率(额定功率Ps除以额定效率)的乘积。

A.2.5风摩耗的计算可按以下方法进行

风摩耗按电动机额定功率的1.2%确定。 当有电动机型式试验的风摩耗数据时,可根据所测的电机实际转速,利用插值方法求 摩耗。

SY/T 68342017

B.1机械采油系统的输出功率

机械采油系统的输出功率按公式(B.1)计算

式中: RA 机械采油系统的输出功率,单位为千瓦(kW); Q 油井产液量,单位为立方米每天(m/d), pj 液体的密度,单位为千克每立方米(kg/m3); f. 油井产出液体含水率; Po 原油的密度,单位为千克每立方米(kg/m"); Pu 水的密度,单位为千克每立方米(kg/m²); S 重力加速度,g=9.81m/s²; H. 机械采油井的有效扬程,单位为米(m),按公式(B.2)计算

H油井动液面深度,单位为米(m), P。井口油管压力,单位为兆帕(MPa) P—井口套管压力,单位为兆帕(MPa)。

B.2泵系统的输出功率

泵系统的输出功率按公式(B.3)计算:

泵系统的输出功率,单位为千瓦(kW); Q—泵系统的流量,单位为立方米每秒(m/s); P——被输送介质的密度,单位为千克每立方米(kg/m3) H—泵的扬程,单位为米(m),按公式(B.4)计算。

一泵出口阀后压力,单位为兆帕(MPa):

口阀后压力,单位为兆帕

H, = H +(P。P.)×10 Pi:g

P——泵吸入压力,单位为兆帕(MPa

B.3风机系统的输出功率

风机系统的输出功率按公式(B.5)计算

SY/T 68342017

P4r=10"Qr°p 2Ppd Or=μF Pa EZpai Ppd=

式T 测点截面处的气体温度,单位为摄氏度(℃); Ph 测量时当地大气压,单位为帕斯卡(Pa); P. 流量测点处的平均静压,单位为帕斯卡(Pa)。

Pr2 风机出口测量界面的平均静压,单位为帕斯卡(Pa); 风机出口测量界面的平均动压,单位为帕斯卡(Pa); Prl 风机人口测量界面的平均静压,单位为帕斯卡(Pa); D 风机入口测量界面的平均动压,单位为帕斯卡(Pa)。

B.4其他类系统的输出功率

其他类负载的系统的输出功率应按相关标准的规

SY/T 68342017

表 C2参数测试结果

C.4.1谐波电压限值

变频器输入侧谐波电压限值按7.2.1的规定计算,得到该项指标的计算结果。

C.4.2谐波电流允许值

变频器输入侧谐波电流允许值按7.2.2的规定计算,得到该项指标的

C.4.3变频器输入侧功率因数

变频器输入侧功率因数按公式(1)计算,将测试数据代入,则得到该项指标的计算结果。

SY/T6834—2017

变频器效率按公式(2)计算,将测试数据代入,则得到该项指标的计算结果。

C.4.5变频调速拖动装置效率

C.4.5.1电动机效率

P×100%= 7.247 : x100%=86.6% Pir 8.368

C.4.5.1.1当电动机转矩可测试时,电动机效率按公式(3)计算。将测试数据代入,则得到该项指 标的计算结果

Tn x100% 64.1×897.8 x100%=83.2% 9550P 9550×7.247

C.4.5.1.2当电动机转矩无法测试时,电动机效率按附录A的规定计算。 a)定子铜耗按公式(A.3)计算,将测试数据代入,则得到该项损耗的计算结果。

903.3897.8 ×(7.2470.0340.249)=0.042(kW n 903.3

30 P,=(0.0250.005lgP)P=(0.0250.005lg30)x 0.578(kW) 0.914

P.=0.012P=0.012x30=0.36(kW)

电动机总损耗功率按公式(A.2)计算,将上述各损耗计算结果代入,则得到电动机总损耗 率的计算结果。

SY/T 68342017

AP,= P.. + P.. + P., + P + P..= 0.034 +0.249 + 0.042 +0.578 + 0.36=1.263(kW)

g)电动机效率按公式(A.1)计算,将测试数据和总损耗计算结果代人,则得到电动机效率 算结果。

C.4.5.2变频调速拖动装置效率

C.4.5.2.1当变频器效率和电动机效率可计算时,变频调速拖动装置效率按公式(4

4.5.2.1当变频器效率和电动机效率可计算时 变频调速拖动装置效率按公式(4)计算 a)当电动机效率为直接法计算时HJ 810-2016 水质 挥发性有机物的测定 顶空气相色谱-质谱法 发布稿,将结果代入,则得到变频调速拖动装置效率的计算结果

n.=n.nm=0.866x0.832=72.0%

b)当电动机效率为损耗分析法计算时,将结果代人,则得到变频调速拖动装置效率的计算

当电动机转矩可测试时,变频调速拖动装置效率按公式(5)计算,将参数测试数据代人, 项指标的计算结果。

变频调速拖动系统运行效

×100%= 64.1x897.8 x100%=72.0% 9550P 9550×8.368

在具体测试应用时,测试人员可根据实际情况,开展相应的测试和计算,主要可分为以下儿种情况: 对于只能测试变频器输人侧相关参数的情况,可进行7.1中a),b),c),f),g)5项评价指 标的测试和计算。 对于只能测试变频器输入侧相关参数以及电动机转速、输出转矩的情况,可进行7.1中a), b),c),e),f),g)6项评价指标的测试和计算; 对于能够测试变频器输入侧、输出侧相关参数的情况,可进行7.1中a),b),c),d),f), g)6项评价指标的测试和计算; 对于能够测试变频器输入侧、输出侧相关参数,且能够测试电动机转速、输出转矩(或电动机

TCECA-G 0086-2020 “领跑者”标准评价要求 电力变压器SY/T 68342017

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