DB32／T 2621-2014 标准规范下载简介：

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DB32／T 2621-2014 特大型桥梁机电工程质量检验评定规范

4.8监控系统计算机网络

4. 9. 2 实测项目

观鉴定应符合如下要求，任一项不符合要求时GB/T 33673-2017 水平能见度等级，该项减0.1～1分： 1 视频检测摄像机机箱安装牢固、端正，光泽一致、无划伤、无刻痕、无剥落、无锈蚀， 2） 摄像机基础混凝土表面应刮平，无损边、无掉角；联结地脚及螺栓规格符合设计要求， 防腐措施得当，裸露金属基体无锈蚀；金属机箱与接地极连接可靠，接地极引出线无 锈蚀。 机箱的出线管与箱体连接密封良好，箱体内无积水、尘土、霉变。 4） 机箱内电力线、信号线、元器件等布线平直、整齐、固定可靠，标识正确、清楚，插 头牢固。

4.10微波车辆检测器

4. 10. 1基本要求

4. 10. 2实测项目

表2微波车辆检测器实测项目

4. 11. 1基本要求

符合： 1) 大桥产播系统的设备数量、型号符合设计要求，部件及配件完整。 2) 所有设备安装到位并已连通，扬声器的安装方向和高度符合设计要求。 3) 各个设备接地符合要求。 4) 扬声器的安装支架防腐处理得当，连接可靠。 5) 隐蔽工程验收记录、分项工程自检和设备调试记录、安装和非安装设备及附（备）件 清单、有效的设备检验合格报告或证书等资料齐全。

4. 11.2实测项目

表3大桥广播系统实测项目

4.11.3 外观鉴定

外观鉴定应符合如下要求，任一项不符合要求时，该项减0.1～1分。 1) 防雷接地要求与接地极焊接，焊缝要饱满，焊后清渣并做防腐处理。 安装支架等规格符合设计要求，应用热浸镀锌作防腐层，裸露金属基体无锈蚀。 3) 扬声器安装牢固、端正，安装后外露螺纹长度一致。 4) 扬声器表面光泽一致、无划伤、无刻痕、无剥落。 5）机箱的出线管与箱体连接密封良好，箱体关键部位无积水、尘土、霉变

5.1通信管道与光、电缆线路

1) 设备及配件 数量、型号规格符合设计要求，部件完整。 2) 基坑排水符合设计要求，管道内清理干净，排水畅通。 3) 称重系统设备安装方位、高度符合设计要求。 4) 控制机箱外部完整，门锁开闭灵活。 5） 电源、控制线路以及视频传输线路按规范要求连接到位，称重系统的所有设备处于正 常工作状态。 提交隐蔽工程验收记录、分项工程自检和设备调试记录、有效的设备检验合格报告或 证书等资料。

6. 10. 2实测项目

表4计重收费系统实测项目

外观鉴定应符合如下要求，任一项不符合要求时，该项减0.1～1分： 1）称重平台、车辆分离器、胎型检测器、收尾线圈、控制机箱安装牢固、端正。 2 各部件表面光泽一致、无划伤、无刻痕、无剥落、无锈蚀。 3） 基础混凝土表面应刮平，无损边、无掉角；机箱、立柱、法兰及地脚螺栓规格符合设 计要求，防腐措施得当，裸露金属基体无锈蚀。 4） 接地良好，接地焊接牢固，焊缝饱满并做防腐处理；防雷引下线及接地体用材料规格、 防腐与连接措施、安装位置符合设计要求；金属机箱与安全保护地连接可靠，接地极 引出线裸露金属基体无锈蚀。 5）机箱的出线管与箱体连接密封良好，箱体内无积水、尘士、霉变

机箱内电力线、信号线、元器件等布线平直、整齐、固定可靠，标识正确、清楚，插 头牢固。

6.11车牌自动识别系统

6. 11. 1 基本要求

1）所有入、出口车道车牌自动识别设备符合要求，设备运行正常 2） 提交隐蔽工程验收记录、分项工程自检和设备调试记录、有效的设备检验合格报告或 证书等资料。

6. 11. 2 实测项目

表5车牌照识别系统实测项目

观鉴定应符合如下要求，任一项不符合要求时，该项减0.1～1分： 立柱、机箱及摄像机安装牢固、端正。 2） 各部件表面光泽一致、无划伤、无刻痕、无剥落、无锈蚀。 3） 防护罩出线管密封良好。 4） 摄像机的电力线、信号线、视频传输线在收费广场地下通道内排列整齐、有序、无扭 绞，标识正确、清楚，

7.1变电所（站）内中低压配电设备

1）设备数量、型号规格符合要求，部件及配件完整。 2） 中低压配电（保护）柜、UPS等设备安装稳固，位置、方位正确。设备排列整齐、有序， 标志清楚、牢固。 3) 进入配电柜的所有电缆接头按规范进行开剥、（压）焊接、镀锡、绑扎、密封、热塑 封合防潮处理 4) 所有进出线都有明显标记，并附有配电简图。 5) 屏柜连接螺栓、螺母进行防腐处理，并连接可靠。 6) 手车或抽屉式开关在推入或拉出时灵活，无卡阻碰撞现象。动触头与静触头的中心线 致，且触头接触紧密，机械闭锁可靠，照明装置齐全。 7 所有设备安装到位，工作、安全、防雷等接地连接可靠。 操作及联动试验正确，符合设计要求，经过通电测试，处于正常工作状态，

所有电缆接头（终端头）都按规范进行开剥、焊接、镀锡、绑扎、密封处理，最后并 进行热塑封合防潮处理。 电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，应加以固定，并及时装设标志牌。 桥墩两端和伸缩缝处的电力电缆，应留有伸缩余量。 隐蔽工程验收记录、分项工程自检和设备调试记录、安装和非安装设备及附（备）件 清单、有效的设备检验合格报告或证书等资料齐全。

7. 2. 2实测项目

电力电缆敷设实测项目应符合表7的要求。聚氯乙烯绝缘电缆、聚乙烯绝缘电缆、交联票 绝缘电缆等塑料绝缘电缆直流耐压试验电压应符合表8的规定

表7电力电缆敷设实测项目

表8直流耐压试验电压

观鉴定应符合如下要求，任一项不符合要求时，该项减0.1～1分： 1 电缆桥架、支架位置正确、固定可靠，连接可靠，防腐完好，伸缩缝处有伸缩余量。 2） 电缆保护管管口光滑，无毛刺，固定牢靠防腐良好。弯曲处无弯扁现象，其弯曲半径 不小于电缆的最小允许弯曲半径 3） 电缆过度接线箱体开孔合适、切口整齐；出线管与箱体连接密封良好；箱门开闭灵活。 电缆敷设坐标和标高正确，排列整齐，标志牌设置准确。 5） 电缆终端头符合设计要求，沿电缆井引入时，电缆排列整齐有序，绑扎牢固；进入墙 壁有保护套管，预留长度满足使用要求。

7. 3. 1基本要求

变压器安装位置正确，周围及表面清洁无油污，无机械损伤，无渗油现象发生，附件 齐全，符合设计要求。 2） 接地装置引出的接地干线与变压器的低中压侧中性点直接相连，连接牢固、正确，安 全保护合格 3) 变压器各项试验合格，油漆完整，分接头位置符合运行要求。 4) 变压器与线路连接紧密，连接螺栓的锁紧装置齐全。

7. 3. 2实测项目

应符合表9和表10的要求。

应符合表9和表10的要求

表10变压器绝缘工频耐压试验标准

观鉴定应符合如下要求，任一项不符合要求时，该项减0.1～1分： 1) 变压器清理、擦拭干净，盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损，且无渗油， 2) 分接头位置调节准确，连接牢固；熔断器型号与变压器配套，且安装到位。 3) 接地线连接牢固。 4) 基础槽钢、连接地脚螺栓规格符合设计要求，外观无锈蚀现象。 5) 外表面光泽一致，无划伤、无刻痕、（防腐漆）无剥落等缺陷。 6) 电力电缆引进引出连线整齐、连线标识清楚，回路编号齐全正确；终端插头密封良好 7 接地焊接牢固，焊接饱满并做防腐处理，外观无锈蚀现象，

7.4结构内部配电设施

7. 4. 1基本要求

1）插座箱、配电箱、控制箱、防雷设施等设备数量、型号规格符合设计要求，部件及配 件完整。 2) 照明灯具、开关、按钮等数量、型号规格符合设计要求，部件及配件完整。 3) 各种配电设施的类别、规格、适用场所、有效范围、数量、位置、安装间距、安装质 量等符合要求。 4) 设备的电力线、信号线、接地线的类别、数量、布设方式、位置、连接质量等完整、 协调，且排列规整，无交叉拧绞，经过通电测试，工作状态正常。 5) 低压配电设备安装稳固，位置方位正确，标志清楚、牢固。 6 进入配电设备的电缆接头（终端头）都按规范进行开剥、焊接、镀锡、绑扎、密封处 理，最后进行热塑封合防潮处理。 7 航空障碍灯、航标灯照明设施完整、协调，并符合设计要求。 8) 提交了隐蔽工程验收记录、分项工程自检和设备调试记录、安装和非安装设备及附（备 件清单、有效的设备检验合格报告或证书等资料。

7. 4. 2实测项目

表11内部配电设施实测项目

观鉴定应符合如下要求，任一项不符合要求时，该项减0.1～1分： 1) 配电设施、照明设施安装稳固、横竖端正、排列整齐。 2) 设备安装后表面光泽一致、无划伤、无刻痕、无剥落、无锈蚀；部件标识正确、清楚。 3) 配电箱门开关灵活、出线孔分列明确、密封措施得当。 4) 设备布线及照明布线整齐、美观、绑扎牢固，接线端头焊（压）结牢固、平滑；编号 标识清楚，预留长度适当。 5) 设备抗震构造措施符合设计要求。

8.2闭路电视监视系统

8. 3. 1 基本要求

1) 系统设备、缆线数量、型号、规格符合设计要求（箱体质量要求），部件完整 2) 布线规整，保护措施正确，走线平直整齐，固定可靠，标识清楚正确。 3) 线缆接续、连接规范。 4) 设备安装位置正确、符合设计要求。 5) 自检和系统联调记录、设备检验合格报告等资料齐全，

8. 3. 2 实测项目

表12机电设备集控系统实测项目

外观鉴定应符合如下要求，任一项不符合要求时，该项减0.1～1分： 1 控制柜外观完好安装质量符合要求。 2) 控制柜内设备安装稳固端正，外观完好，无伤残痕迹。 3) 接线端子和接插座规范，标识清楚。 4) 系统布线整齐、美观，预留长度适当，编号标识清晰。 5）信号线和电源线及其接头插座区分明确。

8.4结构内环境监测系统

1）系统设备的数量、型号、规格符合要求，部件完整 2）系统设备安装位置正确，安装端正、牢固。 3）系统缆线的数量、型号、规格符合要求。 4）自检和系统联调记录、设备检验合格报告等资料齐全

8. 4. 2实测项目

应符合表13的要求。

表13环境监测系统设备实测项目

外观鉴定应符合如下要求，任一项不符合要求时，该项减0.1～1分： 1) 系统设备安装稳固端正。 2) 系统设备外观质量完好。 3) 接线端子和接插座规范，标识清楚。 4） 系统布线整齐、美观，预留长度适当，编号标识清晰

9.1除湿机、风机设备

1）设备的数量、规格和型号符合设计要求，部件及配件完整。 2）设备、材料的质量证明文件齐全，国外进口设备、材料应附原产地证明 3） 设备安装方式应符合产品说明书和设计要求，设备固定件紧固，并有防松动措施。 4）设备连线整齐、标记清晰：设备绝缘可靠，接地良好。

应符合表14的要求。

表14除湿机、风机设备实测项目

外观鉴定应符合如下要求，任一项不符合要求时，该项减0.1～1分： 1) 设备布局合理、安装稳固、排列整齐。 2) 设备安装后表面光泽一致、无划伤、无刻痕、无剥落、无锈蚀；部件标识正确、清楚 3) 设备连线整齐、标记清晰；设备绝缘可靠，接地良好。 4) 设备固定件紧固，并有防松动措施。 5）除湿机控制开关动作正确、灵敏，与设备运行状态对应

9. 2. 1 基本要求

1) 加工风管及其配件所使用材料的材质、型号符合设计要求。 2) 风管安装位置、标高、走向符合设计要求。 3) 风管的连接应平直，不扭曲；风管与配件的咬口应紧密，宽度一致；所有部件均应进 行表面防腐处理。 4) 风管的支架、吊架间距适当，每段风管至少设置2个固定点。支架不得设置在风口、 调节阀等处。支吊架抱箍应紧贴并箍紧风管，圆弧应均匀且与风管外径相一致。 所有风阀操作装置应灵活、可靠，阀门关闭严密。

9. 2. 2 实测项目

应符合表15的要求。

观鉴定应符合如下要求，任一项不符合要求时，该项减0.1～1分： 1）风管与法兰接口严密、牢固，抱箍须紧贴并箍紧风管，圆弧应均匀且与风管外径相 致。 2 风管表面焊缝平整，无裂缝、凸瘤、穿透、夹渣、气孔，防腐层表面光洁、平整、色 泽一致、无残次。保温后的风管外观应平整，无明显凹凸不平等缺陷。 3 风口与风管连接严密、牢固，表面平整、不变形，调节灵活、可靠。

4 风管手动风阀调节范围及开启角度与叶片开启角度一致，电动、手动风门、风阀动作 灵活、行程到位，电驱动装置灵敏、可靠， 5） 风管气密性好，不漏光

9. 3. 1基本要求

1）控制箱及其配件的数量、型号规格符合设计要求。 2）控制箱安装位置正确，设备标识清楚 3）控制箱至其他设备的保护线、信号线、电力线的连接符合设计要求。线缆排列规整 无交叉拧绞，标识完整、清楚

9. 3. 2实测项目

应符合表16的要求。

表16控制箱实测项目

见鉴定应符合如下要求，任一项不符合要求时，该项减0.1～1分： 1 控制箱应安装稳固、位置正确，设备表面光泽一致、无划伤、无刻痕、无剥落、无锈 蚀。 2) 与外部连接的电力线、信号线、接地线端头制作规范；按设计要求采取线缆保护措施， 布线排列整齐美观、安装固定符合要求、标识清楚。 3） 控制箱内布线整齐、美观；绑扎牢固，成端符合规范要求；编号标识清楚，预留长度 适当。 4) 箱门开关灵活、出线孔密封措施得当，机箱内无积水、无霉变、无明显尘土，表面无 锈蚀。

1）系统运行48小时，相对湿度应降至符合设计要求值。 每个除湿区域各系统间风量调试结果应满足各区域间气流通畅，分部回流基本均匀。 在正常操作情况下，设备每小时回流通风量应不小于空间体积的5%，同时，系统总风 量应满足达到室内空气设计参数时的设计风量。 3） 除湿空间的干燥空气能确保所控制的区域无冷凝水 4） 除湿系统的监测和控制设备及系统，应能与除湿系统检测元件和执行机构正常沟通 系统的状态参数应能正确显示，设备联锁，自动调节，自动保护应能正确动作。 5） 各种自动计量检测元件和执行机构的工作正常，满足监控系统进行监测和控制要求

应符合表17的要求。

10大桥电引式电梯设施

1）机房内部、井道土建（钢架)结构及布置符合电梯土建布置图的要求 2） 机房为电梯专用，机房门符合规范要求。机房、井道永久性照明装置齐全，具备合适 的消防设施。机房内应设置一个或多个电源插座。 井道安全门设置符合规范要求JB/T 11107-2011 机械密封用圆柱螺旋弹簧，并具有电气安全装置。 底坑内对重运行区域采用刚性隔障保护。 5) 电梯主电源开关的设置符合规范要求。控制柜安装位置符合设计要求。 6) 机房、井道所有部件、配件的数量、型号规格、材质符合设计要求，部件及配件完整 使用的保护导管、线槽符合设计要求。 7) 各接地支线分别直接接至接地干线上。 8) 控制柜预留了通讯、机电集控系统的接口。 9) 提交土建交接质量验收记录、分项工程自检和安装调试记录，有效的主要部件检验合 格报告或证书、随机文件等资料齐全

10. 1.2 实测项目

应符合表18的要求。

表18机房、并道实测项目

表18机房、井道实测项目（续）

QB/T 2049.8-2013 灯用玻壳 R型玻壳尺寸系列10.1. 3 外观鉴定