YS／T 5208-2018 标准规范下载简介：

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YS／T 5208-2018 钻探、井探、槽探操作规程

drilling,boring

岩石由于矿物成分和结构构造的不同所表现的钻进的 程度。

钻头以旋转方式全面或环状切削岩土体的钻进方法

percussion drilling

借助钻具重量YS/T 906-2013 电站空冷用铝合金复合带，在一定的冲程高度内周期性地冲击孔底破碎 的钻进方法。

ari pressure drilling

采用压缩空气或以气体为主的气液混合物作为钻探冲洗介质 的钻进方法。

2.0.9绳索取芯钻进

利用带绳索的打捞器，以不提钻方式从钻杆内孔取出岩芯容 纳管的钻进方法。

flushing fluid

钻探时用以保护孔壁、携带岩屑、冷却钻头的循环液，包括清 水、泥浆、空气及其他冲洗介质

2. 0. 11 护壁堵漏

利用泥浆、黏土、水泥浆、化学浆液、套管等保护钻孔孔壁 住油气水的工艺播施

2. 0. 12 岩石质量指标

用直径为75mm的金刚石钻头和双层岩芯管在岩石中钻进， 连续取芯，回次钻进所取岩芯中长度大于10cm的岩芯段长度之 和与该回次进尺的比值，是表征岩体的节理、裂隙等发育程度的指 标，以百分数表示。

2.0. 13土试样质量等级

按土试样受扰动程度不同而划分的等级。

3.0.1钻探、并探、槽探等勘探方法的选用应符合岩土工程勘察 纲要的要求。

位直，开制定防止损害的有效指施。

1正确鉴别勘探深度范围内岩土名称、颜色及其基本性质， 并确定其埋藏深度及厚度； 查明勘探深度范围内地质构造情况； 3 查明探深度范围内地下水的赋存情况； 4 采取符合要求的岩上、水试样； 5 按要求进行原位测试。 3.0. 44 钻探、井探、槽探作业应做好设备、人员的安全防护和环境 保护工作。 3 0 5钻引 探共 探槽作业完成后应按有关要求回填

3.0.5钻孔、探井、探槽作业完成后应按有关要求回填。

4.0.1钻探、并探、槽探作业前应进行现场踏勘，了解场地工程地 质条件、水文地质条件、环境条件等，并根据工程需要编制作业指 导书。 4. 0. 2 钻探、并探、槽探作业指导书应包括下列内容： 1 工程名称及场地位置： 2 勘探点的数量、位置、深度、取样及原位测试等技术要求； 3 勘探设备的选择； + 施工工艺及技术参数； 5 钻孔、探井、探槽回填方法及要求； 6 危险源和环境因素识别； 7 质量、安全、环境保证措施和安全应急预案； 8 勘探作业进度计划； 9 勘探点平面布置图。 4.0.3 平整作业场地、修建基台，并应做到稳固适用、节约用地。 4.0.4 勘探作业前应进行技术质量、安全以及环境保护交底 工作。

5.1.1钻探工作应根据岩土工程勘察纲要要求、地层类别、场地 及环境条件，选择合适的钻机、钻具和钻进方法。 5.1.2钻孔成孔直径应根据钻孔取样、测试要求、地层条件和钻 进工艺等确定.并应符合表5.1.2的规定

表5.1.2钻孔成孔直径（mm）

5.1.3各类土的钻探岩芯采取率应满足表5.1.3的要求。工 程有特殊要求时应另行确定。

5.1.3各类土的钻探岩芯采取率应满足表5.1.3的要求。工 程有特殊要求时应另行确定。

75mm的金刚石钻头和双层岩芯管连续取芯钻进。

3钻进取芯困难时除应控制回次进尺长度外，并应限制钻 进参数或特殊钻进方法、采用专用取芯工具等。 5.1.6钻孔作业时与实际测放的平面位置偏差及高程充许偏差 应根据勘察阶段、场地和工程情况以及勘察任务要求等确定，并应 符合下列规定： 1陆域：可行性勘察阶段可利用不小于1：10000比例尺的 地形图，根据地形地物特征确定勘探点位和孔口高程；初步勘察阶 段平面位置的充许偏差为0～0.50m，高程充许偏差为0.10m； 详细勘察阶段平面位置的充许偏差为0～0.25m，高程充许偏差 为±0.05m； 2水域：初步勘察阶段平面位置的充许偏差为0～2.0m，高 程充许偏差为0.20m；详细助察阶段平面位置的充许偏差为0~ 1.0m，高程允许偏差为士0.10m。 5.1.7钻孔垂直度与倾斜方向应符合下列规定： 1垂直钻孔，每50m应测量一次垂直度，每100m的充许偏 差为土2°。孔深小于30m的钻孔，可不进行测量； 2定向钻孔，每25m应测量一次倾斜角和方位角，钻孔倾角 和方位角的允许偏差分别为士0.1°和士3°； 3当钻孔倾斜度及方位偏差超过规定时，应采取纠斜措施； 当有特殊要求时，应根据勘探任务要求测斜和防斜。 5.1.8钻孔深度和分层深度的测量精度，陆域允许偏差为土0.05m

5.1.6钻孔作业时与实际测放的平面位置偏差及高程允

1垂直钻孔，每50m应测量一次垂直度，每100m的充许偏 差为土2°。孔深小于30m的钻孔，可不进行测量； 2定向钻孔，每25m应测量一次倾斜角和方位角，钻孔倾角 和方位角的允许偏差分别为士0.1°和士3°； 3当钻孔倾斜度及方位偏差超过规定时，应采取纠斜措施； 当有特殊要求时，应根据勘探任务要求测斜和防斜。 5.1.8钻孔深度和分层深度的测量精度，陆域允许偏差为土0.05m

水域允许偏差为土0.2m

机班长和项目负责人检查签字。岩芯应按上下顺序排放，填写回 次标签或在岩芯上标明编号并妥善保管。

5.2.1回转钻进根据钻头可分为螺旋钻进、硬质合金钻进、金刚 石钻进。螺旋钻进适用于地下水位以上黏性土、粉土层；硬质合金 钻进适用于可钻性为1级～训级和部分细级的岩土层；金刚有钻 进适用于可钻性为N级～殖级的岩石。各类岩土层的可钻性分级 应符合本规程附录A的规定。

5.2.2回转钻进的钻具、转速应满足下列要求：

1选择并配置合适的回转钻具利取样工具，并符合采取率及 取样的要求； 2检查钻具应完好，丝扣部位应涂抹润滑油，不得使用不合 格的钻具；不同钻进方法管材弯曲磨损的最大允许限度应符合表 5. 2. 2 的规定;

3转盘（立轴、动力头）转速应根据地层选择，破碎地层宜 低转速，完整地层可适当增加转速。

3转盘（立轴、动力头）转速应根据地层选择，破碎地层宜采 用低转速，完整地层可适当增加转速。 5.2.3 回转钻进应符合下列规定： 1 开始钻进时，应将钻具提离孔底；

1开始钻进时，应将钻具提离孔底： 2钻进时不得将钻具反转；当处理事故需用反转时，应用

丝钻杆； 3换用新钻头钻进或清除孔内残留岩芯和脱落岩芯时，应采 用轻压慢转方式钻进； 4钻进时应保证孔底清洁和冲洗液的正常循环； 5钻进时应根据地层情况和地质要求控制回次进尺，不得增 加问次进尺； 6当遇到取芯困难时，可采用二重管或三重管钻进

6当遇到取芯困难时，可采用二重管或三重管钻进。 5.2.4螺旋钻进应符合下列规定： 1螺旋钻进应分回次提取扰动土样，回次进尺不宜超过 1.0m，在主要持力层或重点部位回次进尺不宜超过0.5m； 2采样前应清孔，回次进尺不宜超过0.3m，并应采用轻压慢 速钻进； 3提钻倒土时不得用金属器具敲击钻头切削刃角。 5.2. 5 硬质合金钻进应符合下列规定： 1硬质合金钻头参数与钻进参数的选取应符合本规程附录 B的规定； 2钻进时宜在孔口返水后进行； 3在松软、塑性地层使用肋骨钻头或刮刀钻头钻进后应及时 修孔； 4应保持孔底清洁，孔内残留岩芯在0.5m以上或有脱落岩 芯时不宜下入新钻头；合金钻头应分组轮换使用，先用外径大内径 小的，后用外径小内径大的；新钻头下至距孔底0.3m～0.5m且 冲洗液返回孔口后，宜采用轻压慢转扫孔到底，再逐渐增大压力， 加快转速； 5孔内应干净，孔深导致岩粉不易排出孔外时应带取粉管；

1螺旋钻进应分回次提取扰动土样，回次进尺不宜 1.0m，在主要持力层或重点部位回次进尺不宜超过0.5m； 2采样前应清孔，回次进尺不宜超过0.3m，并应采用车 速钻进； 3提钻倒土时不得用金属器具敲击钻头切削刃角

2.5硬质合金钻进应符合下列规定：

1硬质合金钻头参数与钻进参数的选取应符合本规程附录 B的规定； 2钻进时宜在孔口返水后进行； 3在松软、塑性地层使用肋骨钻头或刮刀钻头钻进后应及时 修孔； 4应保持孔底清洁，孔内残留岩芯在0.5m以上或有脱落岩 芯时不宜下入新钻头；合金钻头应分组轮换使用，先用外径天内径 小的，后用外径小内径大的；新钻头下至距孔底0.3m～0.5m且 冲洗液返回孔口后，宜采用轻压慢转扫孔到底，再逐渐增大压力， 加快转速； 5孔内应干净，孔深导致岩粉不易排出孔外时应带取粉管； 6正常钻进中给进压力应均匀，不宜提动钻具；如遇破碎岩 石、换径、扩孔或孔内有残留岩芯时，应适当减小压力和转速；发现 愁水、岩芯堵塞等异常情况应处理； 7采岩芯之前应先冲洗钻孔，选用合适的卡料或卡簧，投下

卡料后适当冲孔，待钻头内卡料卡住岩芯再驱动钻具扭断，不得快 速驱动和猛提钻具； 8卡取岩芯不应使用钢粒作为卡料，拧卸钻头不得使牙钳咬 伤硬合金、合金胎块或夹扁钻头。

5.2.6金刚石钻进应符合下列

1金刚石钻进钻头参数、钻进参数的选取应符合本规程附录 C的规定； 2金刚石钻进宜先用高转速和转速调节范围较广的液压钻 机，并配用高压变量泵； 3金刚石钻头和扩孔器使用前应用游标卡尺检查；同一规格 的钻头和扩孔器中，外径应先用大的后用小的，内径应先用小的后 用大的，应保证钻头能正常下到孔底； 4当出现下列情况之一时钻头不得再使用：表镶钻头出现磨 钝、有少数颗粒脱落挤裂或剪碎、颗粒出露超过1/3以上时；孕镶 钻头因微烧而出现炭化现象、钢体变形、丝扣损环或钻头异常磨 损时； 5金刚石钻头下入钻孔正常钻进前，不得直接接触孔底进行 干钻，应在距孔底0.2m～0.3m处先开大泵量冲孔，再轻压慢转 到底；当进尺0.2m～0.3m后，逐渐增加至正常参数；在回次钻进 过程中不得将钻具提离孔底；钻进中泵压突然增大或减小时应查 明原因并处理； 6减压钻进中，应用钢丝绳将钻杆拉直后再倒杆，用油缸将 钻具提起，微离孔底再钻进； 7发现孔底有合金胎块碎屑、脱落岩芯等，应采用冲、捞、抓、 粘、套、磨和吸等方法清除； 8换径钻进前，应下入锥形磨孔钻头，修磨换径台阶，使其呈 锥形孔段后，再用孕镶钻头或旧的表镶钻头带导向钻具钻进； 9提放粗径钻具应平稳、准确，不得墩碰。拧卸钻具应使用 多触点钳或摩擦式钳，且钳牙不应触及钻头或扩孔器的胎体部位；

10采芯应采尽，残留岩芯超过0.2m时，应使用旧钻头专程 捞取，不得使用好的表镶钻头套扫； 11退芯时应卸掉钻头、卡簧，采用水压退芯法，不得使用铁 锤直接敲打岩芯管。

5.3.1杂填土、黏性土、碎石类土等地层可采用冲击钻进，采取不 扰动土试样和进行原位测试的地层不得采用。

1冲击钻进中，根据孔壁稳定情况，可采用泥浆、清水或套管 护壁；当遇颗粒较粗或破碎地层时，宜采用黏土护壁；颗粒较细时， 宜采用套管护壁； 2冲击钻进宜采用卷扬机操作，钻具根据地层情况采用无阀 管、有阀管和冲击管钻；无阀管取芯钻进可用于黏性土层、砂层和 粒径小于100mm的卵砾石层，宜采用孔内冲击，管钻长度不应天 于2.0m；有阀管钻可用于流沙层、淤泥层等不进行分层鉴别的钻 进；冲击管钻可用于不采取柱状岩芯或为平整孔底、击碎孔内卵漂 石，钻具规模应根据卵石最大粒径选择，漂卵石粒径较大时应先采 用冲击钻头击碎漂卵石后，再用管钻捞渣； 3使用抽筒钻头冲击，冲击高度不应超过0.3m；使用其他钻 头钻进，冲击高度不应超过1.0m；使用滑管时，冲击高度不应超过 加重杆在滑管内的行程；跟管钻进时，抽筒不应超过套管管 靴0.5m; 4钻具连接应牢固，开孔应设置孔口管并保持垂直，周围用 黏土捣实；导向锤落距不宜过高，升降钻具要平稳、准确，不得突然 放至孔底或提升过猛冲顶天车；钻进时应随时检查丝扣，发现松动 应上紧； 5回次进尺宜控制在0.5m～1.0m之间； 6在水下砂层中钻进时，宜采用水压钻进法，孔内水柱应保

持在孔口附近；在钻进中不得将钻具长时间停留在孔底； 7在黏性土层中宜用打筒钻进，在碎石卵石地层宜用角锥钻 头钻进；在钻进时套管被坚硬地层卡住而不能继续下入时，可用偏 心铲钻进扩孔：并在钻进时将套管.上提0.5m； 8冲击过程中孔内液柱突然下降时，应迅速将管钻提出孔 门，并投黏土或灌泥浆； 9冲击时钢丝绳应稍呈拉紧状态，卷筒上的钢丝绳长度不应 少于两圈绕绳；应注意钢丝绳的测深标记，应使测深标记与钻孔深 度一致； 10长时间停钻时，应加盖孔口板、平放钻具，并有专人观察 孔内液柱，液柱下降时应补充

5.4.1干钻钻进可用于滑坡体、多年冻土、湿陷性土、松散破碎地 层、软弱夹层以及测试土的大然含水量等。风压钻进可用于严重 缺水地区，孔内严重漏水和供水困难的钻孔，滑坡、水敏性地层、水 溶性岩层和多年冻土层等。

1风压钻进的钻压、转速应与液态冲洗液硬质合金钻进相 司，应带取粉管； 2风压钻进的孔深结构宜简单，钻杆接头宜使用平接头；孔 与钻杆环状间隙风流上返速度应满足排净孔内岩粉的需要，环状 间隙处上返速度应大于15m/s； 3应根据地层潮湿程度、地层完整性、岩粉量确定回次进尺； 4 提取岩芯时应降低风量，采用中慢速钻进； 54 钻进弱含水地层应观察表压，判断是否有泥包和泥环形 成，并及时上下活动钻具，以防卡钻和抱钻；

6无进尺时应提钻停风，查明原因，采取措施； 7提升钻具时如遇钻具起拨困难，不应强拉硬拨，应向钻杆 内加人适量的泡沫溶液，送风吹洗，同时上下活动钻具。

1在完整岩层钻进时，应根据岩性和孔内情况，随时调整转 速、钻压和回次进尺；钻进过程中当压力表值突然增高时，应查明 原因并排除隐惠； 2在软质岩层钻进时.应减压钻进，控制钻进速度；当孔内的 残留岩粉较多时，应采取停钻吹孔，排净岩粉后再钻进，或适当加 长取粉管，清除孔底岩粉、岩屑； 3在破碎岩层钻进时，应严格限制回次进尺，并配带沉淀管 捞取岩粉；钻进应降低转速，减轻岩芯的破碎程度，还应适当减少 钻头风口； 4在黏土质岩层钻进遇有中等涌水时，可采用加入稳定剂的 泡沫液钻进；钻头宜采用厚壁、带内外槽的大出刃钻头。

5.5.1绳索取芯主要用于中硬岩层深孔钻探、破碎岩层或孔壁不 稳定的复杂地层和净空较低的场地。 5.5.2绳索取芯钻进的钻进参数选择应符合下列规定： 1绳索取芯钻进钻压应符合表5.5.2的规定，

表5.5.2绳索取芯钻进钻压表

5.5.3绳索取芯钻进应符合下列规

1绳索取芯钻进时钻压较大，钻机应保持稳固； 2绳索取芯钻具有Φ59mm、Φ75mm、91mm等规格的表镶 和孕镶两种.应根据钻孔实际情况选用； 3内管总成下到外管总成预定位置时，应有报警信号，且内 管、外管之间应有相对固定的位置； 4应根据地层情况合理确定钻具长度；钻进中等硬度的完整 岩层时.内管长度宜为3m；钻进较完整软质岩层时，钻具长度适 当增加；钻进松软破碎、易溶等难以取芯的地层及易造成孔斜的地 层时，钻具长度应适当减小； 5钻进过程中内管、外管之间不应产生相对转动及上下活 动，并应保证有良好的通水性；内管、外管应保持同心度，使岩芯顺 利进入内管； 6钻进过程中岩芯充满内管时.应具有及时向地表发出信号 的装置；应保证打捞器顺利下入，并将内管总成安全抓提到地面； 打捞器上应安装安全销或配置脱卡器，拉力超过2.5kN时应被 拉断； 7打捞器到达孔底·应缓慢地提动钢丝绳，冲洗液由钻杆中 溢出时：用绳索将内管提出，否则需再次下放打捞器：提取岩芯时 应防止内管因受力过大而损坏；提升钻具及打捞内管时，应问孔内 回灌一定数量的冲洗液；内管提出后，应缓慢放下摆平，防止调节 螺杆墩弯； 8孔底发生烧钻时，应先将钻具提离孔底，然后用打捞器提 开内管总成，再提外管总成并进行检查，不应内外管一起提升； 9应合理控制起钻和下钻速度，以减小钻具在升降过程中所

引起的振动，在复杂地层中钻进时更应放慢起钻和下钻速度：； 10在干孔中不得直接把内管投入钻杆中，应采用具有干孔 送入机构的打捞器送入，或在钻杆柱内注入冲洗液.然后将内管 投人； 11 钻进易造成孔斜的层时应注意防斜： 12 绳索取芯钻杆、岩芯管、打捞器等运输与存放应符合要 求，必要时应装箱； 13 绳索取芯的双层或三层岩芯管，每次起出孔外后应清洗 加油； 14绳索取芯钻进的压水试验可不提钻进行，钻杆柱可作为 输水管用； 15绳索取芯钻进除遵守上述规定外，还应符合本规程第 5.2.6的规定。

5.6.1钻孔冲洗液宜根据地层岩性、钻进方法、钻孔深度、设备条 件和环境保护等要求按表5.6.1选择，并应符合下列规定： 1钻进致密、稳定土层时，应选用清水作冲洗液；清水应无 毒、无腐蚀和无污染，不得使用工业废水； 2用作水文地质试验的孔段，宜选用清水或易于洗孔的泥浆 作冲洗液； 3钻进松散、掉块、裂隙地层或胶结较差的地层时，宜选用性 能较好的泥浆作冲洗液； 4钻进片岩、于枚岩、页岩、黏土岩等遇水膨胀地层时，宜采 用钙处理泥浆或不分散低固相泥浆作冲洗液； 5钻进可溶性盐类地层时，应采用与该地层可溶性盐类相应 的饱和盐水泥浆作冲洗液； 6钻进高压含水层或极易珊塌的岩层时，应采用密度大、失 水量少的泥浆作冲洗液；

7金刚石钻进宜选用清水、低固相或无固相泥浆、乳化泥浆 等作冲洗液。

表5.6.1常用冲洗液种类

5.6.2钻孔护壁堵漏可根据孔壁稳定程度、钻进方法、岩层情况、 堵漏工具、地下水情况、堵漏材料等按表5.6.2选用，并应符合下

表 5.6.2常用护壁堵漏材料

1采用泥浆护壁堵漏时，应根据岩层情况选取不同类型和性 能的泥浆，钻孔冲洗液漏失时，应降低泥浆密度；孔壁珊塌时则应 增加密度；孔壁既珊塌又漏浆时应采用密度较大的泥浆，同时严格 控制泥浆失水量，防止塌； 2黏土护壁堵漏时，应在黏土中加入锯末、麦草或麻刀，与水 觉拌均匀制成泥球，其大小为孔径的1/3～1/2；向孔内投球时不 宜过快，每次投泥球的厚度为0.5m～1.0m，然后用木塞堵住钻具 口逐层捣实挤密； 3水泥浆护壁堵漏时宜采用专用堵漏水泥，采用普通水泥时 应加入速凝剂；各种外加剂应根据水泥品种、护壁堵漏要求等按试 验配方使用；灌注时可采用水泵钻杆注入法、灌注器输送法、孔口 钻杆灌人法等，不宜从孔口直接倒入： 4套管护孔前应采用与套管相同直径的钻具扫孔，捞净钻屑 岩粉，测定孔深；下管前可向孔内投人适量的黏土球；套管下端应 放置在稳定的岩层上，套管不应悬空；起拔孔内套管阻力很大或卡 塞较紧时，应先用吊锤、振动器或干斤顶起拔后再用卷扬机提升，

不得直接用卷扬机强力起拔； 5化学浆液护壁堵漏时，应根据钻孔漏失的强度和地层特点 选择化学浆液的类型；化学浆液应具有良好的渗透性能、较快的凝 结速度及较高的固结强度； 6植物胶可用于破碎地层和渗漏严重的地层的护壁堵漏。

5.7.1特殊性岩土主要包括软土、膨胀岩土、湿陷性土 土、污染土等。

1软土地层钻进宜采用空心螺纹提土器、活套闭水接头单管 钻具钻进或硬质合金肋骨泥浆循环回转钻进，也可采用带筏管钻 进；当采用空心螺纹提土器钻进时，提土器上端应有排水孔，下端 应用排水活门；当采用泥浆循环回转钻进时，应采用长肋骨式硬质 合金钻头； 2冲洗液应采用优质泥浆，当孔壁发生塌或缩径等情况 时，应增加泥浆密度；当成孔困难时，应采用套管护壁； 3钻进时宜连续进行，当需间歇作业时，应采取泥浆护壁或 套管护壁； 4软土钻探回次进尺宜为0.3m～1.0m，当软土厚薄不均或 夹有砂土或粉土时，应取小值；分层应清楚，采取率应大于80%， 当采取率达不到要求时应辅以标准贯入器采取土样进行土层 鉴别，

5.7.3膨胀岩土地层钻探应符合下列

1膨胀岩土地层钻进宜采用肋骨式或加大内外刃的硬质合 金钻头回转钻进，水口高度不应小于20mm，内壁可增设水槽，其 宽度为6mm~8mm；取芯钻孔宜采用双管单动岩芯管或无泵反循 环钻进；不得采用振动或冲击方法钻进； 2钻进时宜采用干钻；当采用泥浆护壁时，应选用失水量小、

护壁性能好的优质泥浆； 3当孔径严重收缩时，应采用跟管钻进； +钻进时应降低钻压，提高转速和加大泵量，回次进尺宜控 制在 0.5m~1.0m。 5.7.4湿陷性土地层钻探应符合下列规定： 1湿陷性土地层钻进应采用干钻钻进，不得向孔内注水； 2干钻钻进时宜采用螺旋钻头、硬质合金钻头或其他肋骨式 钻头回转钻进；采取1级、IⅡ级土试样的钻孔，应按一米三钻控制 回次进尺；宜采用薄壁取土器压入清孔，清孔时不宜加压或少许加 压慢速钻进，并应连续压入，清孔深度不应超过取样管长度，小钻 头钻进时不应使用大钻头清孔。 5.7.5多年冻土地层钻探应符合下列规定： 1多年冻土地层钻探宜采用干钻或单动双管岩芯管钻进； 2第四系一般含冰量地层宜采用低速干钻方法，回次进尺宜 控制在0.2m~0.5m，回次钻进时间不宜超过5min； 3第四系高含冰量地层宜采用快速干钻方法，回次进尺宜控 制在0.8m以内； 4岩层或第四系碎石土地层宜采用低温含盐冲洗液钻进，冲 洗液的含盐浓度与冰点的关系可根据表5.7.5确定；

1多年冻土地层钻探宜采用干钻或单动双管岩芯管钻进； 2第四系一般含冰量地层宜采用低速干钻方法，回次进尺宜 控制在0.2m~0.5m，回次钻进时间不宜超过5min； 3第四系高含冰量地层宜采用快速干钻方法，回次进尺宜控 制在0.8m以内； 4岩层或第四系碎石土地层宜采用低温含盐冲洗液钻进，冲 洗液的含盐浓度与冰点的关系可根据表5.7.5确定；

5.7.5冲洗液含盐浓度与冰点关

5钻进时应采用护孔管或其他止水措施严密封孔，防止地表 水或地下水渗入钻孔；护孔管应固定且高出地面0.1m~0.2m，下 端应至冻土上限以下0.5m~1.0m； 6钻进中应详细查明和记录钻入冻土层的上限时间和下限

时间、冻土层的深度和岩芯中的冰层或冰屑情况； 7在岩层或第四系碎石土地层中钻探难以确定多年冻土层 时，应进行钻孔测温工作。 5.7.6污染土地层钻探应符合下列规定： 1污染土地层钻探可采用冲击钻进或回转钻进： 2回转钻进时不宜采用泥浆冲洗液，可采用不产生附加污染 的清水冲洗液或可生物降解的脂基冲洗液； 3污染土取样应采用清洁的取样器，并应采取密封隔离措施 防止污染土与大气及操作人员接触受到二次污染，防止挥发性物 质流失、氧化； 4污染土地层钻进时，应采取防止污染土伤害人体或腐蚀钻 具及仪表的保护措施。

5.8.1特殊场地主要包括岩溶场地、采空区场地、尾矿堆积场 地等，

1在岩溶地区钻探时，应根据所搜集的岩溶资料，确定钻探 没备的技术参数，配置相应的合金或金刚石钻头、护管、打捞工具 及早强水泥等； 2岩溶发育地区钻进过程中应采用低压、中慢转速钻进；发 现进尺突然加快、漏水、掉钻或有异响时，应检查钻具连接情况或 用轻压、慢转速探索钻进；当钻穿溶洞顶板时应立即停钻，并用钻 杆或标准贯入器试探，然后根据该溶洞的特点，确定后续钻进方法 和应采用的钻具；同时应详细记录溶洞顶、底板的深度，洞内充填 物及其性质、成分、水文地质情况等； 3当溶洞内有充填物时，应采用双层岩芯管钻进或采用单层 岩芯管无泵钻进； 4对无充填物或充填物不满的溶洞，钻进时应按溶洞大小及

时下相应长度的护管； 5岩溶发育地区钻进时应采用带卡簧或爪簧钻具取芯；钻具 应慢速起落，遇阻时应分析原因并采取相应措施； 6钻探过程中漏浆现象发生频素，漏浆不严重时可以适当增 大循环水，在泥浆中添加护壁剂、锯末等材料；如果漏浆严重时，应 使用套管基至多层套管，进行变径法钻进施工；当钻机发生卡钻、 理钻时，应使用吊锤反打的方法提升钻具；同时还应减小循环进 尺，有效提高岩芯的采取率； 7当遇有蜂窝状小型溶洞群，严重漏水并无法十钻钻进且扩 管无效时，应使用早强水泥浆进行封堵； 8第四系微盖层松散的岩溶地区钻探时，应跟管钻进，防止 冲洗液冲蚀松散覆盖层导致地表塌陷。

5.8.3采空区场地钻探应符合下列规定：

1钻探设备应根据采空区的地形地貌、理深、地层岩性和地 质构造等选用； 2钻进方法应采用全孔取芯回转钻进工艺，钻头宜采用金刚 石钻头或硬质合金钻头；对完整地层可采用普通单层岩芯管钻进； 对软硬互层、破碎松散层可采用双层岩芯管钻进；对需查明采空区 覆岩破坏类型特征层位的重点部位，应采用双层岩芯管连续取芯； 取芯钻进回次进尺不应大于2.0m； 3钻孔成孔口径应根据采空区理深、覆岩岩性，以及取样、测 试、监测和钻进工艺要求确定，并不应小于90mm； 4当钻穿采空区顶板时应立即停钻.并应采用钻杆或动力触 探试探，再根据采空区跨落特征，选择适宜的钻具和钻进方法； 5采空区有跨落物时，宜采用双层岩芯管钻进或单层岩芯管 无泵钻进；采空区内无跨落物或跨落物充填不满时，钻进时可根据 采空大小及时埋设相应长度的护壁套管； 6采空区钻探现场描述应详细记录返水情况、漏浆情况、掉 钻频次、钻进速度、有无有害气体上涌、吸风现象和岩芯采取率等，

用以准确判定弯曲带、断裂带和垮落带。描述要点应符合现行国 家标准《煤矿采空区岩土工程勘察规范》GB51044的规定，

1尾矿璀积场地钻探设备及钻进工艺应根据场地条件、尾矿 组成、取样及原位测试要求、浸润线高低等选取，宜采用无泵反循 环或跟管钻进： 2在堆积坝坡面作业应修筑简易道路，路面宽度、坡度应能 使设备、机具安全通过，作业基台应平坦、稳固： 3干面滩、沉积滩作业时应搭建稳固的作业基台，采取措施 防止钻机振动造成基台液化沉陷或钻机倾斜； 4在浸润线以上宜采用干钻，孔壁不稳定时可采用套管钻 进，套管直径宜选用比钻具直径大1级～2级；浸润线以下宜采用 泥浆护壁，提钻时应及时向孔内补充泥浆，确保孔壁稳定； 5回次进尺宜为0.5m~1.0m，浸润线以上岩芯采取率不应 小于90%，浸润线以下岩芯采取率不应小于80%； 6 尾矿土宜采用低转速、低压力钻进； 7 浸润线观测孔应采用清水洗孔； 8钻进过程应注意保护防渗膜、排渗管、排水涵洞等尾矿 设施。

5.9.1钻孔中遇地下水时应量测水位，当存在多层含水层时，应 分层量测水位。

/公17 5.9.2初见水位和稳定水位的测定，可在钻孔或测压管内直接量 测。稳定水位量测的间隔时间宜按地层的渗透性确定，对碎石土 和砂土不得少于0.5h；对粉土和黏性土不得少于8h；所有勘探点 宜在勘探结束后统一量测稳定水位。水位量测读数的允许误差为 ±20mm。

5.9.2初见水位和稳定水位的测定，可在钻孔或测压管内

布置专用的地下水位观测

置专用的地下水位观测孔。

5.10.1勘探工作结束后钻孔应及时回填.并做好场地恢复工作

5.10.2钻孔回填应根据不同的要求选择填料，没有特殊要求时， 宜采用原土回填。 5.10.3钻孔回填宜符合下列规定： 1采用原土回填时，每隔0.5m分层夯实； 2采用直径20mm左右的黏土球时.每隔0.5m~1.0m分 层捣实； 3用水泥浆回填时如孔内无水，可将填料由孔11慢慢倒下； 如孔内有水应将浆液用泥浆泵送入孔底，逐步向上灌注。 5.10.←邻近堤坝的钻孔应采用黏土球回填，黏土球直径宜为 20mm，回填时应均匀投放，每回填0.5m应芬实一次。对隔水有 特殊要求时.可采用4：1的膨胀水泥浆，使用泥浆泵由孔底逐步 向上灌注。水库、水利防护堤的钻孔回填应符合安全与环保等 规定。

6.1.1井探、槽探适用于地下水位以上地层。

.1.1井探、槽探适用于地下水位以上地层。 .1.2井壁、槽壁为松散、破碎岩土层时，应先支扩后掘进。 .1.3每个探井、探槽单班作业人员不应少于 2人。

.2.4当探并深度大，操作者不能直接向并外抛土时，应采用 力轨或卷扬机提上。

.2.5当井内遇到大于井径的难以清除的块石、漂石或孤石

6.2.7探井开挖过程中的土石方堆放位置离井口边缘

求时宜采用原土回填，并应按每层0.3m分层夯实，回填土的密度 不宜小于天然土。特殊地质条件或特殊场地条件下的回填·应按 任务书的要求进行。

6.3.1当需要查明带状、线状分布的地质体或地质构造时，

安全距离；位于斜坡的槽探作业应自上而下，不得在同一探槽内上 下同时作业。

7. 1. 1 采取的土试样质量等级应符合表 7. 1. 1 的规定。

7.1.1采取的土试样质量等级应符合表7.1.1的规定

表 7. 1. 1土试样质量等级

注：不扰动是指原位应力状态虽已改变，但土的结构、含水量、密度变化很小，能满 足室内试验各项要求。

7.1.2取样工具的技术标准应符合本规程附录D的要求。取样 工具的适宜性宜按本规程附录E选用。

7.1.2取样工具的技术标准应符合本规程附录D的要求。取样

1采用套管护壁的钻孔，套管的下设深度取样位置之间应保 留3倍管径以上的距离；采用冲击钻进方法时，应在预计取样位置 1.0m以上改用回转钻进。 2下放取土器前应清孔，孔底残留浮土厚度不应天于取土器 废土段长度。 3采取土试样时，应采用快速静力连续压入法，对于较硬土 质可采用重锤少击法；水位以下硬塑黏性土宜采用二重管、三重管 回转取土器钻进取样。 4贯入式取土器取土试样应符合下列规定： 1)取样前应核对孔深、钻具长度和取样深度，孔底应干净，

取土器应平稳放到孔底； 2）采取1级土试样，应采用快速静力连续压入法，贯入速度 不应小于0.10m/s； 3）贯入取样管的贯入深度宜控制在总长的90%。 5回转式取土器取土采用单动管、双动二重管、三重管采取 I级、IⅡ级土试样，应钻进平稳、钻具垂直。开始取样时应将泵压 泉量减至能够维持钻进的最低值，随着进尺增加逐渐调至正常值

1工收件应 应末用博壁取工器静力压大法取样； 2膨胀土取样应采用薄壁取土器，取土器入土深度不得大于 其直径的3倍，土试样直径不得小于89mm，并保持土试样的天然 湿度和结构； 3湿陷性土采取不扰动土样，应保持天然湿度、密度和结构： 并应符合1级土样质量要求，取样应符合国家现行标准《湿陷性黄 土地区建筑规范》GB50025和《建筑工程地质勘探与取样技术规 程》JGJ/T87的要求； 4多年冻土采取1级、Ⅱ级土试样宜在探井、探槽和探洞中 刻取；钻孔取样宜采取大直径土试样，可用岩芯管取样，缓慢泵压 法退芯，当退芯困难时可辅以热水加热岩芯管；当岩芯管取样困难 时，可采用薄壁取土器击入法取样；试样取出后宜在现场进行试 验，当现场不具备试验条件时，应密封、包装、编号并冷藏送至试 验室； 5污染土采取土试样工具应保持清洁，避免二次污染，并应 符合有关规定。 7.1.5在探井、探槽中选取不扰动土试样时，应在井壁、槽壁刻取 土柱。取土时可用削土柱的方法，土柱直径不得小于100mm或 取200mm×200mm×200mm的方块土试样。饱和软黏土及砂 土，可采用薄壁取土器压人取土试样，采取断层泥、滑动带（面）或 较薄土层的试样，可用试验环刀直接压入取样，

7.1.6土试样采取后应及时封装、粘贴标签，标签上下应与1 样上下一致。放置时应直立放置DBS41 011-2016 食品安全地方标准 食用畜禽血制品，不得倒放或平放；搬动时应车 轻放储存时应防晒、防冻，运输装箱时应有防震、防冻措施。 过程中严禁抛掷或人为扰动。

7.1.7土试样标签填写内容应符金下列规定：

1 工程名称或编号； 2 孔（井、槽）号、岩土样编号、取样深度； 3 土试样名称、注明水上水下、扰动状态等； 4 取样日期、取样方法； 5 取样人姓名。 7.1.8 土试样标签填写内容应与现场钻探记录相符。取样的取 土器型号、取样方法等应在现场记录中详细记录。

土试样标签填写内容应与现场钻探记录相符。取样的取 、取样方法等应在现场记录中详细记录。

QGDW 13090.1-2018 低压电容器柜采购标准 第1部分：通用技术规范7.2. 1岩石试样的采取应符合下列规定：

1钻孔采取岩石试样时，岩芯直径应大于50mm、高度应 大于3倍直径，断口为斜面时应以最低处计算高度； 2探井、探槽壁上人工采取岩石试样应按试验要求确定 尺寸； 3岩层中采取软弱夹层和软弱结构面的试样应保持原始接 触状态。

7.2.3岩石试样应填写标签，标明上下方向。做密度、含水量