DB63／T 1684-2018标准规范下载简介：

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DB63／T 1684-2018 民用建筑外墙外保温系统检验标准

表 3. 1. 1 薄抹灰外墙外保温系统的性能指标

表 3. 1. 2保温装饰板外保温系统的性能指

YD/T 3251.5-2017 移动通信分布系统无源器件 第5部分：合路器3.2 外墙外保温系统材料

3.2.1 模塑聚苯板的性能应符合表 3.2.1 的要求

表 3. 2. 1 模塑聚苯板性能指标

3.2.2 石墨模塑聚苯板的性能应符合表 3.2.2 的要求

表 3. 2. 2 石墨模塑聚苯板性能指标

3.2.3 热固型改性聚苯板的性能应符合表 3.2.3 的要求

3.2.3 热固型改性聚苯板的性能应符合表 3.2.3 的

表 3. 2. 3热固型改性聚苯板性能指标

3.2.4BS改性防火保温板的性能应符合表3.2.4的要求 表 3. 2. 4BS 改性防火保温板性能指标

3.2.4BS改性防火保温板性能

3.2.5 酚醛泡沫板的性能应符合表3.2.5 的要求

表 3. 2. 5酚醛泡沫板性能指标

3.2.6硬泡聚氨酯板的性能应符合表3.2.6的要求

3.2.6 硬泡聚氨酯板的性能应符合表 3.2.6 的要求

保温制品的性能应符合表3.2.7

3.2.10 保温砂浆的性能应符合表 3.2.10 的要求

3.2.10 保温砂浆的性能应符合表 3.2.10 的要求

表 3. 2. 10 保温砂浆性能指标

3.2.11保温装饰板的性能应符合表3.2.11的要求

表3.2.11保温装饰板性能指标

续表 3. 2. 11 保温装饰板性能指标

3.2.12锚固件的性能应符合表3.2.12 的要求

3.2.12锚固件的性能应符合表3.2.12的要求

表 3. 2. 12 锚固件性能指标

表3.2.13 锚栓性能指标

3.2.14胶粘剂的性能应符合表3.2.14的要求

面胶浆的性能应符合表3.2.15白

3.3外墙外保温系统防火隔离带性能指标，除应满足其所使用保温 材料在本标准中的要求外，还应满足《建筑外墙外保温防火隔离带 技术规程》JGJ289等国家有关标准要求。 3.4当工程设计有要求时，可使用托架作为保温材料的辅助固定件， 托架应与基层墙体连接。 3.5保温材料的热工性能、物理性能与燃烧性能检测必须在同一组 样品中进行，并在同一份报告中出具。单独进行燃烧性能检测时， 必须在检测报告中注明检验样品的表观密度， 3.6外墙保温系统现场试验性能要求

3.6.1拉伸粘接强度不小于所使用保温材料所要求的垂直于板面折 拉强度，破坏位置应位于保温层。 3.6.2外墙外保温构造做法、保温材料类别、保温材料厚度应符合设 计要求。 3.6.3 外墙外保温系统抗冲击性能应符合设计要求。

3.6.3 外墙外保温系统抗冲击性能应符合设计要求。

4.1外墙外保温系统试验方法

4.1.1得探灰外墙外保温系统试验方法宜按下列规定进行： 1模塑聚苯板保温系统、石墨模塑聚苯板保温系统、热固型改 性聚苯板保温系统、BS改性防火保温板保温系统宜按《模塑聚苯板 薄抹灰外墙外保温系统材料》GB/T29906规定的方法进行试验。 2酚醛泡沫板保温系统宜按《酚醛泡沫板薄抹灰外墙外保温系 统材料》JG/T515规定的方法进行试验。 3硬泡聚氨酯板保温系统宜按《硬泡聚氨酯板薄抹灰外墙外保 温系统材料》JG/T314规定的方法进行试验。 4岩棉板、岩棉带（条）保温系统宜按《岩棉薄抹灰外墙外保 温系统材料》JG/T483规定的方法进行试验 5建筑用真空绝热板保温系统宜按本标准附录A规定的方法进 行试验。 6泡沫玻璃保温系统宜按《泡沫玻璃外墙外保温系统材料技术 要求》JG/T469规定的方法进行试验。 4.1.2保温装饰板外墙外保温系统宜按《保温装饰板外墙外保温系统 材料》JG/T287规定的方法进行试验 4.1.3外墙外保温系统抗风载荷性能宜按《外墙外保温工程技术规程 JGJ144规定的方法进行试验。 4.2保温材料试验方法

4.2.1模塑聚本板、石墨聚本板宜按《模塑聚本板薄抹灰外墙外保温 系统材料》GB/T29906规定的方法进行试验。 4.2.2热固型改性聚苯板、BS改性防火保温板宜按《热固复合聚苯 乙烯泡沫保温板》JG/T536规定的方法进行试验。 4.2.3硬泡聚氨酯板宜按《硬泡聚氨酯板薄抹灰外墙外保温系统材料 JG/T314规定的方法进行试验。 4.2.4岩棉板（带）潮湿状态下抗拉强度保留率宜按《建筑用绝热制 品湿热条件下垂直于表面的抗拉强度保留率》GB/T30808规定的方 法进行试验，其他性能宜按《建筑外墙外保温用岩棉制品》 GB/T25975规定的方法进行试验。 4.2.5保温装饰板宜按《保温装饰板外墙外保温系统材料》JG/T287 规定的方法进行试验。 4.2.6真空绝热板宜按《建筑用真空绝热板》JG/T438规定的方法进 行试验。 4.2.7酚醛泡沫板宜按《酚醛泡沫板薄抹灰外墙外保温系统材料》

4.2.6真空绝热板宜按《建筑用真空绝热板》JG/T438规定的 行试验。

4.2.7酚醛泡沫板宜按《酚醛泡沫板薄抹灰外墙外保温系统材料

G/T515规定的方法进行试验

4.2.8保温砂浆宜按照《建筑保温砂浆》GB/T20473规定的方 试验，

4.2.9泡沫玻璃保温板宜按《泡沫玻璃外墙外保温系统材料技术要求》 JG/T469规定的方法进行试验。

3胶粘剂宜按本标准附录B规定的方法进行试验。

4.3胶粘剂宜按本标准附录B规定的方法进行试验

4.4抹面胶浆宜按《模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料》 GB/T29906中6.6规定的方法进行试验。 4.5耐碱网格布单位面积质量宜按《增强制品试验方法第3部分： 单位面积质量的测定》GB/T9914.3规定的方法进行试验；耐碱断裂 强力及耐碱断裂强力保留率宜按《玻璃纤维网布耐碱性试验方法氢 氧化钠溶液浸泡法》GB/T20102规定的方法进行试验；断裂伸长率 宜按《增强材料机织物试验方法第5部分玻璃纤维拉伸断裂强） 和断裂伸长的测定》GB/T7689.5规定的方法进行试验。 4.6镀锌电焊网试验方法按《镀锌电焊网》GB/T33281的规定进行 4.7锚栓试验方法宜按《外墙保温用锚栓》JG/T366规定的方法进行 测定。 4.8锚固件试验方法宜按《保温装饰板外墙外保温系统材料》 JG/T287规定进行。 4.9外墙外保温系统现场试验宜按下列规定进行： 1拉伸粘结强度、系统抗冲击性能按《外墙外保温技术规程》 IGJ144规定的方法进行试验。 2外保温系统构造钻芯检验按《建筑节能工程施工质量验收规 范》GB50411进行。真空绝热板保温系统不宜进行钻芯检验

1拉伸粘结强度、系统抗冲击性能按《外墙外保温技术规程》 JGJ144规定的方法进行试验。 2外保温系统构造钻芯检验按《建筑节能工程施工质量验收规 范》GB50411进行。真空绝热板保温系统不宜进行钻芯检验

检验分为出厂检验、型式检验和现场检验 5.2出厂检验 5.2.1 出厂检验项目

5.2.1 出厂检验项目

出厂检验项目按表5.2.1进行。正常生产时，出厂检验应每批 次。

表 5.2.1 出厂检验项目

经检验，若全部检验项目符合本标准要求，则判断该产品的检 验项目合格。若有检验项目不符合要求时，则判定该检验项目不合 格。

外墙保温系统及其组成材料的型式检验项目为本标准第3章所 规定的全部项目。有下列情况之一时，应进行型式检验： 1正常生产时，外墙外保温系统应每两年进行一次型式检验， 外墙外保温系统组成材料应每年进行一次型式检验； 2新产品定型鉴定时； 3当产品主要原材料及用量或生产工艺有重大变化时； 4 停产一年以上恢复生产时。

经检验，若全部检验项目符合要求，则判定该产品合格。若有 两项及两项以上检验项目或耐候性不符合要求，则判定该产品不合 格。若一项检验项目（不含耐候性）不符合要求时，应对同一批产 品进行加倍取样复验检，如符合，则判定该产品合格，如不符合， 则判定该产品不合格，

外墙外保温系统现场检验项目为粘结强度现场拉拔试验、保温 结构钻芯检验、抗冲击性试验

经检验，若全部检验项目符合要求，则判定合格。若有检验项 目不符合要求时，应双倍取样复检，复检中有1组及以上出现不合 格时，则判定该工程不符合本标准要求，

出厂检验及型式检验的检验批划分应按下列规则确定： a）保温板材：同一原料、同一工艺、同一规格每500m3为 批，不足500m3时也为一批； b）保温砂浆：同一原料、同一工艺、同一规格每300m3为 批，稳定连续生产三天产量不足300m3亦为一批； c）胶粘剂：同一原料、同一工艺、同一规格每100t为一批， 不足100t时也为一批; d）抹面胶浆：同一原料、同一工艺、同一规格每100t为一批 不足100t时也为一批; e）增强网：同一原料、同一工艺、同一规格每20000m²为 批，不足20000m²时也为一批; f）锚栓：同一原料、同一工艺、同一规格每50000件为一批 不足50000件时也为一批。 2现场检验的检验批划分应按下列规则确定：

a）采用相同材料、工艺和施工做法的墙面每500m²~1000m 面积划分为一个检验批，不足500m²时也为一个检验批。 b）检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验 收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定

在检验批中随机抽取，抽样数量应满足检验项目所需样品数量。 5.6外墙外保温系统主要组成材料进场前应审查由产品制造商提供 的由有资质的检验机构出具的在有效期内的型式检验报告、出厂检 验合格证和使用说明书

附录A真空绝热板薄抹灰外墙外保温

A.1养护条件及试验环境

标准养护条件为空气温度（23±2）℃，相对湿度（505）%。 实验环境为空气温度（23±5）℃，相对湿度（50±10）%。

在判定测定值或计算值是否符合标准要求时， 测定值或其计算值与标准规定的极限数值作比较，比较方法采用《数 值修约规则与极限数值的表示和判定》GB/T8170中4.3规定的修约 值比较法。

按受检方提供的真空绝热板外保温系统构造和施工方法制作系 统试样。 试样应用整块真空绝热板制备，不得切割制备。不同项目试验 用试样应随机抽取。试样使用所真空绝热板的尺寸及厚度应在试验 报告中注明。 A.4 耐候性 按《建筑外墙外保温系统耐候性试验方法》GB/T35169中规定 的方法进行试验。拉伸粘接强度试样尺寸为200mm×200mm A.5 抗冲击性 A.5.1 实验仪器

钢球：符合《滚动轴承钢球》GB/T308的规格要求，分别为公 称直径50.8mm的高碳铬轴承钢钢球、公称直径63.5mm的高碳铬轴 承钢钢球。 抗冲击仪：由落球装置和带有刻度尺的支架组成.分度值001m

试样尺寸宜大于600mm×400mm，每一抗冲击级别试样数量为1 个。 试样在标准养护条件下养护14d，然后在室温水中浸泡7d，饰 面层向下，浸入水中的深度为3mm~10mm。试样从水中取出后，在 试验环境下状态调节7d

将试样饰面层向上，水平放置在抗冲击仪的基底上，试样紧贴 基底。 分别用公称直径为50.8mm（其计算质量为535g）的钢球在球的 最低点距被冲击表面的垂直高度为0.57m上自由落体冲击试样（3J 级）和公称直径为63.5（其计算质量为1045g）的钢球在球的最低 点距被冲击表面的垂直高度为0.98m上自由落体冲击试样（10J级）。 每一级别冲击10处，冲击点间距级冲击点与边缘的距离不应小 于100mm，试样表面冲击点及周围出现裂缝视为冲击点破坏

3J级试验10个冲击点中破坏点小于4个时，判定为3J级。10J 级试验10个冲击点中破坏点小于4个时，判定为10J级

试样尺寸200mm×200mm，数量3个。试样在标准条件下养护 7d后，将试样四周做密封防水处理，然后按下列规定进行处理： 1.将试样按下列步骤进行三次循环： 1）在实验环境条件下的水槽中浸泡24h，试样防护层朝下 浸在水中，浸入深度为3mm~10mm; 2）在（50±5）℃的条件下干燥24h。 2．完成循环后，试样应在试验环境下再放置，时间不应少于24h

将试样防护层朝下，平稳地浸入室温水中，浸人水中的深度为 3mm~10mm，浸泡3min后取出用湿毛巾迅速擦去试样表面明水， 用天平称取试样浸水前的质量mo，然后再浸水24h后测定浸水后试 样质量m1。

吸水量应按式（A.6.3）计算，试验结果为3个试验数据的算术 平均值，精确至 1g/m²。

A一试样表面浸水部分的面积，单位为平方米（m2)

试样尺寸600mm×400mm或500mm×500mm，数量3个。 制样后在标准养护条件下养护28d，然后将试样四周做密封防 水处理。

热板表面，但不得损伤真空绝热板表面复合材料。以合适的胶 粘剂将试样粘贴在相应尺寸的金属块或刚性平板上。 2）将试样安装到适宜的拉力机上，进行拉伸粘接强度测定，拉 伸速度为（5±1mm）/min。记录每个试样破坏时的拉力值和破 坏状态。破坏面在刚性平板或金属块胶结面时，测试数据无效。 如饰面层与抹面层脱开，且拉伸粘接强度小于0.1MPa，应继续 测定抹面层与模塑板的拉伸粘接强度，并在记录中注明。

外观实验结果为有无可见裂缝、粉化、空鼓、剥落等现象。 拉伸粘接强度试验结果为6个试验数据中4个中间值的算术平 均值，精确到 0.01MPa。

A.7.4 抹面层不透水性

抹面层不透水性按《模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料 GB/T29906规定的方法进行试验。

A.7.5水蒸气透过湿流密度

水蒸气透过湿流密度按《模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材 料》GB/T29906 规定的方法进行试验。

附 录 B 胶粘剂试验方法 （规范性附录）

附 录 B 胶粘剂试验方法 （规范性附录）

JG/T 376-2012 砂基透水砖附 录 B 胶粘剂试验方法

酚醛泡沫板试样尺寸400mm×200mm，岩棉板试样尺寸 200mm×200mm，岩棉条试样尺寸150mm×150mm，真空绝热板试样 尺寸200mm×200mm，其余材料试样尺寸50mm×50mm或直径50mm 与水泥砂浆粘结和保温材料粘结试样数量各6个。 按生产商使用说明配置胶粘剂，将胶粘剂涂抹于保温材料（厚 度不宜小于40mm）或水泥砂浆板（厚度不宜小于20mm）基材上： 涂抹厚度为3mm~5mm，可操作时间结束时用保温材料覆盖。

以合适的胶粘剂将试样粘贴在两个刚性平板或金属板上，胶粘 剂应与产品相容，固化后将试样按下述条件进行处理： 1 原强度：无附加条件。 2耐水强度：浸水48h，到期试样从水中取出并擦拭表面水分 在标准养护条件下干燥2h。 3耐水强度：浸水48h，到期试样从水中取出并擦表面水分 在标准养护条件下干燥7d。 将试样安装到适宜的拉力机上，进行拉伸粘接强度测定，拉伸 速度为（5±1）mm/min。记录每个试样破坏使得拉力值，基材为保

温材料时还应记录破坏状态。破坏面在刚性平板或金属板胶结面时， 测试数据无效。

拉伸粘接强度试验结果为6个实验数据中的4个中间值的算 平均值，精确至 0.01MPa.

胶粘剂配置后，按生产商提供的可操作时间放置，生产商未提 供可操作时间时GB/T 20880-2018 食用葡萄糖，按1.5h放置，然后按B.1规定测定拉伸粘接强度

拉伸粘接原强度符合表3.2.15要求时，放置时间即为可 间，

拉伸粘接原强度符合表3.2.15要求时，放置时间即为可操作