TB／T 2333-2010 标准规范下载简介：
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TB／T 2333-2010 液压复轨器5.3.4机动油泵的动力装置
5.3.4.1机动油泵的动力装置应采
a）满足液压复轨器使用环境要求； b）启动方便、可靠； c）发电质量满足工频交流电要求。
a）满足液压复轨器使用环境要求；
5.3.5.1转向架捆绑装置应具有足够的强度DB11T 680-2009 彩色马蹄莲种球繁育技术规程，每根绳索的工作拉力应大于20kN
5.3.5.1转向架捆绑 5.3.5.2转向架捆绑装置应使用方便，捆扎牢固。 5.3.5.3转向架捆绑装置应抗压、耐磨.使用寿命符合设计要求。
6.3.6手动油泵装置
5.3.6.1手动油泵装置的设置应便于安装与拆卸。 5.3.6.2在液压复轨器顶举相当于额定起升力的重物载荷情况下，人力操纵手动油泵装置应能在 0min内将油缸顶升到上止点并横移到最大横移位置。
采用目测和手工检查方式，检查本标准5.2中要求的各项目 6.2部件检查
6.2.1底座（复轨梁）检查
底座（复轨梁）检查应按照以下方法进行： a）使用通用量具测量底座尺寸，并与设计图样比对； b）底座焊缝的检查按照TB/T1580的规定进行。
6.2.2横移机构检查
横移机构的检查应按照以下方法进行： a）结合空载试验检查横移机构的运动平稳性和可靠性； b）结合空载试验测量最大横移距离，并根据本标准表2的规定验证相关数据。
6.2.3液压系统检查
机动油泵的动力装置检查应按照以下方法进行： a）接通电源，启动机动油泵满载使油缸运行到上止点，然后返回，往返三次，检查油泵和油缸是 否运行平稳、可靠； b） 试验中检查是否有漏油、渗油现象； c) 由柴油发电机组供电的电动装置，柴油发电机组的检查按照以下方法进行： 1） 检查每次启动能否在三次以内启动成功； 2） 连续三次启动柴油发电机，检查启动是否正常； 3 柴油发电机组启动后.在空载和满载负荷下.检查其发电频率和电压能否调整到标准值
6.2.5转向架捆绑装置检查
转向架捆绑装置检查应按照以下方法进行： a）检查转向架捆绑装置的拉力试验报告，并与设计要求进行对比分析； b）检查外观、涂层、活动部位。
6. 3. 2试验过程如下:
a）在平实地面上或铁道线路上架好底座（复轨梁）； 将液压复轨器顶举到最高高度，然后横移到最大横移位置处，缓慢完全落下； C 测量最大顶举高度和最大横移距离，将实验结果与表2规定值进行比对； d）空载试验共做三次，查看试验时每次动作是否灵活、平稳、可靠查看液压系统是否无渗漏。
6.4.1额定载荷试验是在液压复轨器顶举相当于额定起升力的重物载荷（也可以用
6.4.2试验过程如下：
8） 在平实地面上或铁道线路上架好底座（复轨梁）； b 液压复轨器将载有相当于额定起升力的重物顶举到最高高度，然后横移到最大横科 缓慢完全落下； c） 测量最大顶举高度、最大横移距离，用测力装置测量实际最大横移推力，将试验结果
定值进行比较； d）额定载荷试验共做二次，检查每次动作是否灵活、平稳、可靠，液压系统是否无渗漏； e）试验时，检查各机构有无损坏现象
6.5.1静载试验是在液压复轨器顶举相当于额定起升力1.25倍的重物载荷（也可以用车辆作为载 荷）情况下，检查各机构的超载能力。
GB/T 50783-2012 复合地基技术规范6. 5. 2 试验过程如下
a）在平实地面上或铁道线路上架好底座（复轨梁）； b) 液压复轨器将载有相当于额定起升力1.25倍的重物顶举到最高高度，然后横移到最大横移 位置处，缓慢完全落下； C） 测量最大顶举高度和最大横移距离，用测力装置测量实际最大横移推力，将试验结果与表2 规定值进行比较； d) 超载试验共做二次，检查每次动作是否灵活、平稳、可靠，液压系统是否无渗漏； e) 试验时，检查各部件及结构是否产生裂纹、永久变形及其他损坏现象。
液压复轨器项举相当于额定起升力的载荷，活塞伸出全行程的三分之二，保压5min 大于10mm
在平实地面上或铁道线路上架好底座（复轨梁），液压复轨器满载顶举到最大顶举高度时 由泵或停止操纵手动油泵，检查应急装置能否在2min内将重物平稳放下。
试验工况同额定载荷试验工况，液压复轨器满载顶举到最大顶举高度时，关闭机动油泵或停止操 纵手动油泵，断开油缸进油管，检查液压复轨器能否保持位置，不明显下降，在5min内，油缸下降不应 大于10mm。
液压复轨器属于下列情况之一时应进行型式检验DB11T 1097-2014 矮丛苔草栽培技术规程，试验按表4中带“T”的项目进行： a）新设计的产品； b）产品停产两年后恢复生产； c 结构、材料、工艺的改变影响产品性能； d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异； e）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时
液压复轨器应装订标牌，标牌内容应包括以
a) 产品名称、型号； b) 主要性能参数； c) 出厂编号及出厂日期； d） 制造厂名称。 8.2液压复轨器应包装牢固，外露加工表面应涂防锈油。 8.3配套工具、附件及备件应装箱。 8.4技术文件应用防潮材料包装。 8.5液压复轨器应贮存在干燥、无腐蚀金属和破坏绝缘的气体的场所，并参照说明书对贮存的液压复 轨器进行保养。