JG／T 519-2018标准规范下载简介：
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JG／T 519-2018 建筑用热流计热流计的物理性能应符合表2的规定
JG/T 5192018
外观测试可采用目测方式
外形尺寸中长度、宽度应采用精 低于0.5mm的钢直尺测量经过圆心的长度部位，厚度应采用精度不低于0.02mm的游标卡尺测量每 边的中点，结果采用3个不同部位的算术平均值
7.3.1标定系数相关试验应按附录C的规定进行。 7.3.2热阻应按GB/T10294一2008规定的方法检验。 7.3.3绝缘电阻应用兆欧表测量热电堆接线板与表面湿度传感器接线板之间、热流计表面之间的绝缘 电阻，结果采用3次测量的算术平均值。 7.3.4内阻应采用欧姆表测量热电堆电阻JB/T 11255-2011 饲料机械 平面回转分级筛，结果采用3次测量的算术平均值。 7.3.5零点偏移试验应使热流计在（一10士2）℃、（70士2）℃环境中各放置72h，再置于室温环境中静 置至室温后，测量热电堆输出热电势
检验分出厂检验和型式检验。
流计应按表3规定的出厂检验项目逐个进行检验
下列情况之一时，应进行
3.1 有下划情优 时，应进行型式检验： a) 产品定型生产时； b) 热流计构造、工艺、原材料有较大变化，可能影响产品性能时； c）正常生产时，每年至少进行一次； d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时
每30块同品种、同规格的热流计为一批，不足30块均按一批计。从每批中随机抽出3块，逐 检验。 3.3型式检验应按表3规定的项目进行
8.4.1经检验，如外观、尺寸及允许偏差、 偏移项日中，有一项为不合格 应判该块热流计为不合格。 8.4.2经试验，若标定系数的热流密度非线性误差超过表2规定时，该批热流计应逐块检验，并应给出 每块热流计标定系数与热流密度 算公式或图表
标志、包装、运输和购存
每块热流计应有产品标志，其内容应至少包括 a) 产品名称； b) 产品标记； 编号、批号、生产日期； 生产企业； e）标定系数的数值
产品应采用盒装或箱装，并采取防潮措施。附带产品合格证和产品说明书或检验结果报告单
运输中应有防潮避雨、防摔碰措施
热流计应存放在室内，平置盒装，防潮。
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附录A （资料性附录） 二次仪表主要性能指标要求
表A.1二次仪表主要性能指标要求
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A(T) X(T) A02 F(T)= 1 + (a(T。) +. d..é.n 31
f(T) 热流计在平均温度为T状态下的标定系数： 入（T。）一—芯板材料导热系数表达式的第一项； X,(T) 一上述级数中的第二阶导数； i,e 一一热电堆接点输出热电势的级数表达式中一阶和三阶温度导数： du 一热流计的芯板厚度，单位为毫米（mm）； n 一热电堆的接点支数； 2O 一接点温度与热流计的平均温度差，单位为开尔文(K)。 注：式中，X(T)×△8°/[31·入(T。))项的值一般为0.01～0.001，·△8/(e，31)项的值通常为0.0010.0001。 1.5当忽略不计式(B.1)中［]内的数值时，热电堆接点支数可近似按式(B.2)计算：
式中： f(T) 一热流计在平均温度为T状态下的标定系数； n 热电堆的接点支数； 入（T)一—芯板材料的导热系数： du 热流计的芯板厚度，单位为毫米（mm）； 热电堆接点输出热电热
(T) d..e.f(T)
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附录C （规范性附录） 标定系数的检验方法
热流计放置在具有一维恒定热流的两个相互平行的且具有均匀温度的平板中。在稳定状态下， 过热流计的热流密度q，输出热电势e和表面平均温度T，计算任一平均温度下热流计的标定系 三q/e。热流计的标定可采用绝对法或比较法。若对标定结果有异议，以绝对法的标定结果为准
C.1.2阻尼板的制备
C.1.2.1阻尼板应采用各向同性的均质体或均质多孔材料。均质多孔材料的非均质部位的尺寸应小 于阻尼板厚度的1/10。 C.1.2.2阻尼板宜采用玻璃棉板、有机保温板、PVC板等材料制作。采用橡塑板等柔性材料作为阻尼 板时可采用薄层叠合板，其厚度应在设定夹紧力条件下检测。当采用模塑聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）板 板制作阻尼板时，密度宜不小于18kg/m，尺寸稳定性宜不大于1.0%。 C.1.2.3硬质材料阻尼板的两个平面应加工平整，两表面的不平行度应不大于阻尼板厚度的2%。 C.1.2.4 阻尼板的边长（或直径）应与标定装置的加热单元相同。 C.1.2.5 阻尼板的最大厚度应符合GB/T10295一2008中3.2.1的规定。当标定试验未按 GB/T10294一2008中2.2.5的规定对热流计和阻尼板周边采取边缘绝热或控制周边温度的措施时，阻 尼板的最大厚度应不大于标定装置防护单元边长（或直径）的1/8。 C.1.2.6双试件装置中，两块阻尼板应材质相同、热阻基本一致，厚度偏差应小于2%
C.1.3阻尼板状态调节
C.1.4空阻尼板热阻检测
标定试验之前，应按GB/T10294一2008中3.3规定的方法检测阻尼板在预期设定平均温度和 5kPa的设定夹紧力条件下的预期设定热阻值。当标定试验中阻尼板的平均温度与预期设定值 10%以上时，应在标定试验之后重新检测其热阻
C.1.5.1标定装置应符合GB/T10294的规定
C.1.5.1标定装置应符合GB/T10294的规定。 C.1.5.2 标定步骤按以下要求进行： a) 防护热板装置具有两种型式一一双试件和单试件式，标定热流计时，应按图C.1进行组装； b) 调节加热单元和冷却单元之间的温差或复合板两表面之间的温差，其值应在10K～40K 之间； 测量施加于计量面积的平均电功率，精确到士0.2%。输入功率的随机波动、变动引起的加热 单元表面温度波动或变动，应小于加热单元和冷却单元之间温差的土0.3%。调节并维持防护
部分的输入功率，应保证计量单元与防护单元之间温度不平衡引起的标定误差不大于 ±0.5%; d） 测量热流计输出热电势的误差应小于土0.6%； e）采用双试件装置时，调节冷却单元温度，使两个复合板的热阻温差相同，其差异小于土2%； f）观察热流计平均温度和输出热电势、复合板的平均温度及温差，检查热平衡状态； g）当热流计输出热电势区域稳定后，应每隔30min测量一次热流计和阻尼层两侧的温差，热流 计的输出热电势即热流量，直到用4次读数计算出的标定系数的差别不超过土1%，并且不是 单调的朝一个方向改变时，可结束，
部分的输入功率，应保证计量单元与防护单元之间温度不平衡引起的标定误差不大于 ±0.5%； d） 测量热流计输出热电势的误差应小于土0.6%； e）采用双试件装置时，调节冷却单元温度，使两个复合板的热阻温差相同，其差异小于土2%； f）观察热流计平均温度和输出热电势、复合板的平均温度及温差，检查热平衡状态； g）当热流计输出热电势区域稳定后，应每隔30min测量一次热流计和阻尼层两侧的温差，热流 计的输出热电势即热流量，直到用4次读数计算出的标定系数的差别不超过土1%，并且不是 单调的朝一个方向改变时，可结束
图C.1试件安装示意图
C.1.5.3标定系数和热阻用C.1.5.2g）测量得到的稳态数据平均值进行计算。双试件装置时，热流计 标定系数按式（C.1)～式（C.2)计算；单试件装置时，标定系数按式（C.3)计算；热流计热阻按式（C.4) 计算
fif2f 被标热流计的标定系数； e1ve2ve 被标热流计的输出热电势，单位为毫伏（mV)； Q 加热单元计量部分的平均热流量，其值等于平均发热功率（对于双试件装置应限 2)，单位为瓦特（W）：
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A 加热单元计量 单位为平方米（m） T 被标热流计的热面温度，单位为开尔文（K）； T. 被标热流计的冷面温度，单位为开尔文（K。
C.1.6.1标定试验设备
标定试验设备应采用边长（或直径）为0.3m或0.2m的装置，装置性能和试验条件应符合 GB/T10295一2008的规定。其中： a） 应设有恒定夹紧力装置，夹紧装置对试件施加的最大恒定压力应能达到10kPa； 应设有试件厚度测量装置，试件厚度的测量准确度应小于士0.5%； c） 热电势测量仪表的测量误差应不大于土0.6%； d) 冷却单元应装有温度自动控制调节系统，加热单元和冷却单元在试验时的表面温度波动或飘 移不应大于加热单元与冷却单元之间温差的土0.5%
C.1.6.2 标定步骤
标定步骤按以下要求进行： a）用标准热流计标定时，应按图C.2进行组装
图C.2试件安装示意图
b）调节加热单元和冷却单元 或复合板两表面之间的温差，其值应为10K～40K； 观察热流计平均温度和输出热电势、复合板 的平均温度及温差，检查热平衡状态； 当标准热流计和被标热流计的输出热电势达到基本稳定后，每间隔30min测量一次热流计和 组尼板的温度和输出热电势，直到用连续4次读数计算得到的标定系数相差不超过土1%，并 且不是单调的朝一个方向改变时，试验可结束
C.1.6.3标定系数和热阻计算
C.1.6.3.1热流计标定系数按式(C.5)式(C.7)计算
C.1.6.3.1热流计标定系数按式（C.5)～式（C.7)计算： 双试件装置时
.(C.5) 2e1 .(C.6) 2e2 (C.7 2e
fif2f 被标热流计的标定系数； f1bf2bf3bf4b 标准热流计的标定系数，单位为瓦每平方米每毫伏[W/m²·mV)]； e1bve2besbe4b 标准热流计的输出热电势，单位为毫伏（mV）； e1.e2v 被标热流计的输出热电势，单位为毫伏（mV）。
fif2f 被标热流计的标定系数； f1bf2bf3bf4b 标准热流计的标定系数，单位为瓦每平方米每毫伏[W/（m²·mV)]； e1bve2b,esbve4b 标准热流计的输出热电势，单位为毫伏（mV）； e1e2ve 被标热流计的输出热电势，单位为毫伏（mV）。 1.6.3.2热流计热阻按式(C.8)~式(C,10)计算：
R1、R2、R一—被标热流计的热阻，单位为平方米开尔文每瓦[（m²·K)/W]： T2、T? 被标热流计的热面温度，单位为开尔文（K）； TT 被标热流计的热面温度，单位为开尔文（K）。
R1、R2、R—被标热流计的热阻，单位为平方米开尔文每瓦[（m²·K)/W]； T2、T2 被标热流计的热面温度，单位为开尔文（K）； TT 被标热流计的热面温度，单位为开尔文（K）。
C.2.1按C.1规定的方法对热流计进行标定，得到标定系数的数值。 C.2.2热流计的标定周期不低于1次/年。 C.2.3在正常使用条件下，热流计的3年内标定系数的数值与初始标定系数相比，变化不应大于初始 标定系数数值的土3%
规定的方法对热流计进行标定，得到标定系数的
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C.3.2在热流计表面施加10kPa恒载压力72h，再次按C.1规定的方法对热流计进行标定，得到施压 后标定系数的数值， C.3.3在10kPa恒载压力下，72h后热流计标定系数的数值与初始标定系数数值相比，变化应小于 ±5%。
针对同一片热流计按C.1 TCNTAC 18-2018 纺织品 基于消费者体验的通用技术要求，分别得到标定系数的数值，标 文的数值与5次标定试验的标 ±5%
C.5热流密度非线性误差
c.5.1按热阻要求筛选不同热阻的阻尼板，热阻宜满足如下要求（或需方要求）：（0.2土0.02)m·K/W （1.0±0.1)m²·K/W，（2.0±0.2)m²·K/W，并依据GB/T10294一2008或GB/T10295—2008对阻尼 板的热阻进行测量。 C.5.2按C.1规定的方法，对热流计利用不同热阻的阻尼板进行标定试验，得到不同阻尼板热阻下的 标定系数数值， C.5.3给出标定系数的数值与阻尼板热阻（或热流密度）函数计算公式或图表
C.6标定系数与平均温度相关性
按C.1规定的方法，对热流计分别按 （或需方要求）：（10土2）℃、（35土2）% 土2）℃进行标定，给出标定系数与 度的函数计算公式或图表。
标定试验报告应包括以下内容： 试验报告的编号和日期； 试验报告的委托方； 发布试验报告的检验机构； 热流计标记（名称及规格）； 热流构造及工艺的详细描述； 标定试验方法； 标定系数与平均温度的函数计算公式，或给出以标定系数为纵坐标，对应的检测平均温度为横 坐标的图表； 若标定系数与试验阻尼板热阻（或热流密度）为函数关系时GB/T 17394.2-2012 金属材料 里氏硬度试验 硬度计的检验与校准，应给出函数计算公式或图表： 热流计的热阻与内阻等性能指标
标定试验报告应包括以下内容： 试验报告的编号和日期； 试验报告的委托方； 发布试验报告的检验机构； 热流计标记（名称及规格）； 热流构造及工艺的详细描述； 标定试验方法； 标定系数与平均温度的函数计算公式，或给出以标定系数为纵坐标，对应的检测平均温度为横 坐标的图表； 若标定系数与试验阻尼板热阻（或热流密度）为函数关系时，应给出函数计算公式或图表 热流计的热阻与内阻等性能指标