GB／T 50597-2019 标准规范下载简介：

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GB／T 50597-2019 纺织工程常用术语、计量单位及符号标准

将粗纱纺制成细纱并络筒或合股加捻制成适于织造用的纱线 的工艺过程，包括细纱、络简、并纱、捻线、摇纱等工序

将粗纱均匀地牵伸、拉细，纺制成需要的细度并加以适当 使之具有一定强度和光泽，再卷绕在筒管上的工艺过程。

winding（rewinding）

《纺织>将管纱、绞纱或筒子纱经清疵后，按要求的卷装尺寸及 卷装形式重新卷装成型的过程。 《化纤》把拉伸丝或经过压洗的筒子丝卷绕成成品筒子的

DB22T 2404-2015 医院手术部（室）管理规范loose winding

采用卷绕张力小，筒子结构疏松，便于筒子纱染色的络筒工艺

doubling yarn windin

将若干根单纱合并，以便捻线工序捻合成股线的工艺过程。

将两根或两根以上的单纱或长丝相互扭转加捻，使之相互抱 合成股线的工艺过程。

加捻机构每回转一次，在股线上同时获得两个或两个以上 工艺过程。

2. 1. 12 定捻

twist setting

采用热、湿等条件或在自然环境条件下使纱线稳定捻度、防1 ，并消除纱线内部应力不平衡状态和静电现象的工艺过程

ring spinning

以罗拉、锭子、钢领和钢丝圈作为纺纱部件对输出的纤维条送 续牵伸、加捻和卷绕的工艺过程

2. 1. 14集聚纺

condensedspinning

2. 1. 15 转杯纺

rotor spinning

俗称气流纺（airspinning）。以纺纱杯内的负压气流开松并 输送纤维，利用纺纱杯的高速回转凝聚纤维并加捻成纱的纺纱 技术。

利用高速喷嘴内旋转气流对牵伸后的纤维须条进行加捻包缠 而成纱的纺纱技术。

具有一定间隔的两根粗纱条喂入细纱牵伸区被牵伸后，由同 一个锭子加捻成有股线效应的单纱的纺纱技术。

friction spinning

以空气动力与机械相结合的方法，在取得吸附凝集纤维作用 的同时，利用纤维须条与摩擦件的回转运动而获得捻回的纺纱 技术，

用多股喷射气流在涡流室内形成旋转涡流状气流，纤维须 【后经涡流和空心锭的作用加捻包缠成纱的纺纱技术

colored fiber spinning

coloredfiberspinning

又称有色纤维纺纱，对天然有色纤维、染色纤维或原液看色纤 维进行纺纱的工艺过程。采用该工艺后，织物后加工一般不需再 染色。

2. 1. 21 色织

coloredyarn weaving

将染色后的纱线或长丝进行织布的工艺方法，有全色织和平 色织之分

2. 1. 22 粗细联合

将粗纱工序与细纱工序通过联接装置组成连续生产的工艺 过程。

将细纱工序与络筒工序通过联接装置组成连续生产的工艺 过程。

2. 1. 24 成绞

把管纱、筒子纱、筒子丝、丝饼卷绕成规定重量的绞纱或 工艺过程。

把纱线从一定数量的筒子上退绕，按工艺要求的长度和幅 适当均匀的张力平行卷绕成经轴的工艺过程。

beamwarping

亦称轴经整经或直接整经。先将织物所需总经根数分成儿 批，分别卷绕在几只经轴上，再将这几只经轴通过浆纱或并轴工艺 并合后卷绕在织轴上的工艺过程

2.1.27 分条整经

sectional warping

根据织物组织、配色循环将全幅织物所需经纱数分成若干条 带按一定幅宽和长度逐条平行卷绕在整经机滚筒上，然后再将全 部条带同时退绕在织轴上的工艺过程

将经轴上的经纱浸入浆液，压去余液，烘干、分纱，最后按规， 卷成织轴的工艺过程

2. 1. 29 并轴

按织物总经根数需要将若干浆轴合并成一个织轴的工艺 过程。

2. 1. 30 穿箱

把卷绕在织轴上的经纱按织物组织及穿经工艺的规定依次穿 过停经片、综丝眼和钢齿的工艺过程

warp tying

将织完的织轴纱头与新织轴上的经纱逐根对接的工艺过程

pirn winding

将管纱、筒子纱（丝）、绞纱、子或饼子上的纱（丝）线卷绕 梭腔大小而便于织造的纬管的工艺过程

在织机上按照一定的组织、密度和宽度完成经纬纱（丝）的交 织，形成织物的工艺过程

2. 1. 34 无梭织造

shuttleless weaving

采用喷射气流、喷射水流或小而轻的引纬器替代传统的梭子 引纬的织造方式，主要有剑杆、喷射（喷气、喷水）、片梭、多梭口的 织造等方式。

2.1.35坏布检验 greyinspecting

对坏布逐匹检查其物理指标和外观症点的工艺过程。

简称生修”。在修补台上用手工工具将坏布检验中标出白 疵点进行修补的工艺过程

（染整）利用氧化剂的化学作用，除去纤维或纺织品上的有色 物质和部分残留杂质获得必要白度的工艺过程。 《化纤》除去纤维或浆料中所含有色物质的工艺过程

《丝）丝片经过平衡、检查、留绪、绞丝、称丝、配色、打包和成 牛等工艺过程，使纯片保持一定的外形。 《染整、毛纺》指为改善纺织品外观质量、手感和服用性能的加 工处理的工艺过程。

《棉纺、绢纺>通过火焰去除纱线或丝表面的毛羽、小糙粒和其 也附杂物，使纱线或丝表面光滑洁净，增加光泽，并卷绕成筒子的 工艺过程。 《染整》将织物或纱线迅速通过火焰或灼热的金属表面，去除 其表面绒毛的工艺过程

《绢纺》将纺原料投入到加专用助剂的设备内，进行脱胶、脱 脂、去污物的工艺过程。 《染整）通过化学或生物化学处理，去除纤维、织物上各种杂 质，从而提高纤维、织物的白度、吸水性，便于后续染整加工的工艺 过程。

clothinspectio

按照成品织物检验国家标准或行业标准，对织物外观质量 检验并评等的工艺过程。

亦称码布。将检验好的成品织物按规定的折幅长度折叠成 一叠。

2. 1. 44 包装

folding and rolling

准要求将织物成品包扎装袋白

把短纤维、纱线、坏布以及成品定量成包的工艺

纺纱机上加捻、卷绕的主要部件之一。工程建设中，通常把细 纱机锭子数量作为纺纱工厂的建设规模。

用专门机器在织物上织出经、纬纱线交错的凹凸花纹图案的 工艺过程。

浆粘的一类。用化学和机械方法处理，用于生产再生纤维素 纤维和纤维素衍生物的一种原料

共聚反应能构成聚合物的低

polymerization

polymerization

通过物理或化学方法将高聚物溶液或熔体经喷丝板喷出后 丝条的工艺过程。

体或原液从喷丝孔中喷出的

spinningspeed

spun dyeing

亦称原液染色或整体看色。看色剂在聚合物溶解或融熔前后

丝条按一定规律进行卷取的工艺过程。

tow collecting

亦称牵伸。将纤维、纤维、丝束抽长拉细的工艺过

draw ratio

亦称拉伸比。单位重量的纺织材料（纤维、毛条、粗纱等）拉伸 前后长度的比值。

2.2. 11 未拉伸丝

undrawnyarn

纺丝成形后未经在张力下进一步拉伸的纤维

2. 2. 12 加捻

纤维束互相扭转，使纤维束沿纤维轴形成螺旋形而相互抱合 成纱线的工艺过程，

pressure washing

利用洗涤液在压力下洗除粘胶长丝成形筒子（或丝饼）上所含 残余酸液、杂质和单体的工艺过程

DB34T 2185-2014 地理标志产品 明绿御酒2. 2. 14 定型

使纺织纤维材料形状获得相对稳定的工艺过程，可分为暂时 定型和永久定型。

为改善纤维的抱合性和可纺性而使它弯曲的过程，分为机 曲、物理卷曲和化学卷曲

2.2. 16 三维卷曲

GB/T 5421-1985 硬质干酪检验方法亦称立体卷曲。纤维的卷曲呈三维分布

crimpinthreedemensior

用热能除去切片、纤维表面水分的工艺过程