GB 11614-2022 平板玻璃标准规范

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标准编号:GB 11614-2022
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GB 11614-2022标准规范下载简介:

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GB 11614-2022 平板玻璃

普通级平板玻璃应不大于0.2%,优质加工级平板玻璃应不大于0.1%。

8.1无色透明平板玻璃可见光选 规定的常用规格以外厚 品,其可见光透射比实测值应 于表6的规定

GB/T 17626.34-2012 电磁兼容 试验和测量技术 主电源每相电流大于16A的设备的电压暂降、短时中断和电压变化抗扰度试验表6无色透明平板玻璃可见光透射比

5.8.2本体着色平板玻璃可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能总透射比的偏差应不大于表7日 规定。

表7本体着色平板玻璃透射比偏差允许值

仅对本体着色平板玻璃进行此项检验,同一批产品中,普通级平板玻璃色差△E:1.5,优质加 差E≤1.0

用符合GB/T9056规定的 度钢卷尺,在长、宽边的中部,分别测量

用符合QB/T2443一2011规定的1级精度钢卷尺测量玻璃板的两条对角线长度,其差的绝对值即 为对角线差,计算对角线差与对角线平均长度的百分比

用符合GB/T1216规定的分度值为0.001mm的数显千分尺(或螺旋测微仪),在垂直于玻璃板拉 引方向上测量5点:距边缘约15mm向内各取一点,在两点中均分其余3点。实测值取小数点后三位。 计算5点实测值与明示厚度的差值,取偏差最大值与表3进行对比

按6.3方法测出5个厚度实测值,计算其最大值与最小值之差

用符合IB/T2369规定的分格值为 显微镜测量点状缺陷的最大核心尺寸。

6.5.2点状缺陷密集度

用符合GB/T9056规定的分度值为1mm的金属直尺测量两点状缺陷的最小间距并统计100mm 圆内规定尺寸的点状缺陷数量,

6.5.3线道、划伤和裂纹

如图1所示。在不受外界光线影响的环境中,将试样垂直放置在距屏幕0.6m的位置。屏幕为 光泽屏幕,安装有数支40W、间距为300mm的荧光灯管。观察者距离试样0.6m,视线垂直于

b)在热处理炉的温度达到730℃土5℃且稳定后,将试样下表面(锡面)朝上,水平放人热处 理炉; 达到热处理时间时将试样取出,放入退火降温箱冷却: d)将冷却后的试样放入虹彩检验观察箱观察并记录有无虹彩情况

在一批产品中随机抽取3片,每片上切取1块试样,按GB/T2680规定的方法测定可见光透射比, 取平均值。对于5.4.1规定的常用规格以外厚度的产品,其试样先按6.3的方法测量厚度,实测值修约 后取小数点后两位,按GB/T2680规定的方法测定其可见光透射比,按式(2)计算其换算成5mm标准 厚度可见光透射比,取平均值

Ts换算成5mm标准厚度可见光透射比,%; Tv试样可见光透射比,%; D试样厚度,单位为毫米(mm)。

6.8.2本体着色平板玻璃透射比偏差

在一批产品中随机抽取5片,按GB/T11942规定的方法,在相同的位置测量L*、a'、6*值,以其 中α或6最大或最小的1片作为标准片,其余的4片均与标准片进行透射颜色的比较,分别测出4片 的公E值,取最大值。

出厂检验的项目包括:尺寸偏差、对角线差、厚度、厚薄差、外观质量、弯曲度。

型式检验项目为第5章中的全部项目。在下列情况下应进行型式检验: a)新产品投产或产品定型鉴定时; b)冷修后恢复生产时; c)原材料或工艺参数有较大变化时; d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时; e)正常生产时,每年至少进行一次; f)产品质量监督机构或主管部门提出要求时

度、同一等级、同一颜色、同一规格的产品为一批。

7.2.2.1进行出厂检验时,企业可根据实际情况,制定适合的抽样方案。 7.2.2.2进行型式检验时,可按表8规定的玻璃批量和样本量抽样。玻璃批量大于1200片时,以 1200片为一组,分组进行抽样。

7.3.1单片判定规则:进行尺寸偏差、对角线差、厚度、厚薄差、外观质量和弯曲度项目检验时,任意1片 玻璃所有项目均符合相应条款要求,则判定该片玻璃为合格片,否则为不合格片。当1片玻璃上存在多 个项目不符合时,仍认定为1片不合格片,不应重复统计。 7.3.2项目判定规则:对照表8中的样本量,在对7.3.1中规定的项目进行检验时,当某一项目由于不 符合相应条款要求的不合格片数量小于或等于表8中接收数时,判定该检验项目合格,否则判定该检验 项目不合格。 7.3.3对虹彩项目进行检验时,4片样品均无虹彩则判定该项合格。 7.3.4对无色透明平板玻璃可见光透射比进行检验时,若检验结果符合5.8.1的规定,则判定该批该项 合格。 7.3.5对本体着色平板玻璃的透射比偏差进行检验时,若检验结果符合5.8.2的规定,则判定该批该项 合格。 7.3.6对本体着色平板玻璃颜色均匀性进行检验时,若检验结果符合5.9的规定,则判定该批该项 合格。 7.3.7综合判定规则:检验结果应按照单片判定规则和项目判定规则的两个判定结果进行综合判定。 对照表8中的样本量,当7.3.1规定的项目中由于单片判定规则判定的不合格片的总数量小于或等于 表8中接收数,则判定该批玻璃合格;否则判定该批玻璃不合格。第5章规定所有检验项目按照项目判 定规则判定任意一项不合格时,则判定该批玻璃不合格。

8标志、包装、运输和购存

玻璃包装上应有标志或标签,标明产品名称、生产厂、注册商标、厂址、质量等级、颜色、尺寸、厚 量、生产日期和标准编号

玻璃包装应便于装卸运输,应采取防护和防霉措施,包装数量应与包装方式相适应。

运输时应防止包装剧烈晃动、碰撞、滑动和倾倒。在运输和装卸过程中应有防雨措施

DB11T 1351-2016 林木采种基地建设技术规程贮存应通风、防潮、有防雨

放置平整光滑的耐火材料作样品托架, 样品托架尺寸应大于样品的尺寸。炉内与样品同等高度 设置电热偶。热处理炉主要技术数据见表A.1

表A.1热处理炉主要技术数据

能够准确设置升温曲线和显示炉内温度。

能够准确设置和显示时间,精确至秒(S)。

能够准确设置和显示时间GB/T 20518-2018 信息安全技术 公钥基础设施 数字证书格式,精确至秒(S)

箱体为多层结构,每层底衬均为硅酸铝纤维材料

箱体为多层结构,每层底衬均为硅酸铝纤维材料

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