工程质量标准做法及禁止做法图文详述,55页.doc

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工程质量标准做法及禁止做法图文详述,55页.doc

拉接筋:填充墙应沿钢筋混凝土墙或柱全高不超过600mm设置2Ф6拉结钢筋,拉结钢筋宜根据皮数杆的标识后置于灰缝所在位置的混凝土墙柱上。拉结钢筋可选用膨胀螺栓法或植筋胶后植法进行施工。后植钢筋的锚固长度不小于60mm。钢筋伸入填充墙内的长度:小型空心砌块和轻骨料小型砌块≥500mm;对于蒸压加气混凝土砌块≥700mm,对抗震设防烈度6度、7度及以上的地区>1000mm;末端应有90°弯钩”。(参见图11)

(1)因积水产生渗漏的墙体底部未设置混凝土防水反坎

禁止做法描述:外立面凸出结构(雨蓬、空调板等)上部砌体墙根部未设置砼反坎。后期凸出结构部位易产生积水,导致渗漏现象出现。

禁止做法描述:露台砌体墙根部未设置砼反坎。后期露台部位易产生积水某大学地热泵施工组织设计_secret,导致渗漏现象出现。

禁止做法描述:屋面烟道根部未设置砼反坎,以致屋面积水出现渗漏现象。

禁止做法描述:卫生间烟道、排气通道根部未设置砼反坎,存在渗漏隐患。

(2)外墙构造柱未一次性浇筑密实

禁止做法描述:外墙构造柱未一次性浇筑密实,产生裂缝,导致渗漏现象出现。

(3)未浇筑窗台压顶或窗台压顶不规范

禁止做法描述:外窗窗台压顶在上部砌体砌筑完成后再进行浇筑,易造成窗台压顶浇筑不密实,导致渗漏现象出现。

禁止做法描述:未浇筑窗台压顶,后期窗台两侧易产生八字形裂缝。

(4)门窗洞两侧未预埋固定块或未设置钢筋混凝土过梁

禁止做法描述:窗框两侧未设置砼预制块或实心砖,窗框安装时只能固定在砌块上,窗框周边易产生开裂渗漏。

禁止做法描述:大于300mm砌体墙洞口上部未设置过梁,后期洞口两侧易产生裂缝。

(1)水泥:必须为大厂水泥,不得采用立窑水泥,水泥品牌必须采用招标文件中指定品牌,不得擅自变更。不同品种不同标号的水泥严禁混合使用,水泥应有产品合格证书和复检报告。

(2)砂:使用平均粒径为0.35~0.5mm的中砂,砂在使用前应过5mm孔径的筛子。不得含有杂物,含泥量不大于3%。

(3)抹灰砂浆:蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加砌块内墙抹灰时,砂浆等级不宜过高,一般宜用1:3石灰砂浆、1:1:6或1:3:9的混合砂浆。

(4)加强网:抹灰加强网的质量应符合国家和地方规范要求。其中镀锌钢丝网规格为10×10×0.7mm。

(5)粉刷石膏:应使用正规厂家生产的质量合格的石膏品牌,需满足以下指标:

0.2mm筛余量小于等于40%

不应大于600kg/m3

表面平整度≤4mm,墙面垂直度≤4mm,阴阳角≤4mm,顶棚水平度≤10mm

净高[-20,20]mm,开间/进深[-10,10]mm

窗框内侧与墙面内侧大小头偏差≤5mm

户内门洞尺寸偏差[-10,10]mm

户内门门洞厚度偏差≤5mm

房间方正度≤10mm,地面平整度≤4mm

净高[-20,20]mm

表面应光滑、洁净、接槎平整,护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐光滑,管道后面的抹灰表面应平整。

有排水要求的部位应做滴水线(槽),滴水线(槽)应内高外低、整齐顺直,滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。

无外露钢筋头、钢丝网、混凝土面等现象

阴阳角部位不存在缺棱掉角现象(约20mm以上)

墙面/顶棚腻子无明显不平整、顶棚波浪纹、阴阳角不顺直和大小头现象,

使用机械切割而非直接剔凿修补,无修补痕迹明显

图1外墙洞眼采用细石砼嵌填

对内、外墙体上混凝土预留洞、脚手架眼及管道空洞,抹灰前应采用掺微膨胀剂的C20细石混凝土嵌填密实,禁止采用砂浆进行填塞,然后进行挂网抹灰。(参见图1)

外墙螺杆洞在外侧应采用成品堵头或防水砂浆封堵,禁止仅采用发泡剂封堵。对拉螺杆内侧也应采用防水砂浆封堵,避免抹灰产生空鼓,中段可打发泡剂。

在混凝土墙体和吸水率较大的加气混凝土砌块基层上,应刷涂或喷涂聚合物水泥砂浆或其他界面处理剂成拉毛面,同时要加强拉毛面的湿润养护。(参见图2)

抹灰前应对基层进行适当湿润,加气混凝土砌体表面湿润深度宜为10~15mm,其含水率不宜超过20%;混凝土小型空心砌体和轻骨料砼小型砌体含水率宜控制在5%~8%。

图3不同材质交界面挂钢丝网

不同材料基体结合处、暗埋管线孔槽基体上、抹灰总厚≥35mm的找平层应挂加强网;挂网的材料可采用镀锌钢丝网、镀锌钢板网、耐碱纤维网格布(网格10×10×0.7mm),固定钉间距不大于400mm,基体搭接不小于150mm。外墙是否满挂钢丝网以当地验收要求为准(建议抹灰外墙满挂钢丝网)(参见图3)

挂网前墙体高低差部分及各类线槽先采用水泥砂浆填补密实找平,管线密集处应采用细石砼封堵。不同基体间存在高差处,须修补顺平后,方能挂网。

水泥砂浆抹灰:墙面抹灰严禁一次成活。抹底层灰厚度控制在5-7mm,底层砂浆抹好后第二天方可抹面层砂浆,面层砂浆抹灰厚度控制在5-8mm。为避免和减少抹灰层砂浆空鼓、收缩裂缝,面层不宜过分压光,以表面不粗糙、无明显小凹坑、砂头不外露为准。墙体开槽应在抹灰之前进行,如确因后期设计变更造成的后开槽,应采取在交界面贴无纺布等防裂措施。(参见图4、图5)

混凝土外墙穿墙螺栓孔未封堵直接抹灰或封堵不规范

禁止现象描述:混凝土外墙穿墙螺栓孔封堵严禁出现不封堵直接抹灰现象;或外墙穿墙螺栓孔仅采用发泡剂封堵,没有在外侧采用成品堵头或防水砂浆封堵。

禁止现象描述:外墙施工脚手眼、外悬挑型钢孔洞未采用细石混凝土封堵,而是采用用普通砂浆及碎砖封堵。

水电管材:材料品牌、规格要满足合同要求,壁厚及材料性能要满足规范和设计要求。要选用合同规定品牌,不得擅自变更。

电线电缆:电线电缆相关检测合格资料、线芯截面尺寸、导电系数满足规范及设计要求。要选用合同规定品牌,不得擅自变更。

座便预留排水管孔距偏差[0,15]mm

同一室内底盒标高差≤10mm

同一室内面板/插座标高差≤5mm

对讲机对讲、可视、按键开锁等功能正常、表面无破损、划痕、污染

安防系统布防、设防测试正常,安防设备表面无破损、污染现象

户内配电箱:开关功能正常、对应控制电路标示清晰,与实际对应准确、控制箱安装水平、表面无破损污染

地暖/散热器:开关启闭灵活、管根收口平顺、散热器安装端正

开关:表面无破损、污染、划伤现象,启闭顺畅、对应控制终端正确、开关/面板安装牢固、端正、收口不粗糙;相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致,且控制有序不错位。

插座:线材色标合理,相序测试正确(左零右相,相线为红线,零线为蓝线,接地线为绿黄双色线,接线紧密,接地在上),漏电开关短路保护、过载保护动作可靠(短路保护测试正常);插座安装牢固,表面无污染、破损及收口粗糙现象。

照明:灯位照明通电正常

砌体墙线槽要采用机械切割开槽,禁止锤击敲打开槽;电线管道的嵌墙深度和宽度应满足要求,管道安装完成后应用砂浆填充,对管线集中开凿处应采用细石混凝土填充,表面抹灰前挂钢丝网(规格10*10*0.7mm)。小型空心砌块墙体的给水管、电线管可套入空心孔洞内或开槽后埋置在砌块的空心孔洞内。轻体墙横向开槽不超过500mm;承重墙原则上不允许横向开槽。(参见图1)

两个线盒并排时线盒间距应避免插座和开关面板安装完成后中间露缝较大;并排插座推荐采用连体底盒和面盖,但禁止强弱电线共用。同一面墙上的两个、三个及以上插座和开关面板安装完后要在同一水平线上或竖向线上。

管道穿屋面时必须设防水套管,浇筑前必须在模板上放线并牢固地固定套管。套管上口高出屋面装饰完成面不小于250mm,对于小管径管道,套管管径应比管道管径大两号。对于大管径管道,套管管径应大于管道外径50mm。

墙面开槽埋设线管并排根数≥5根时,应采用细石砼灌注修复,并应灌注密实。剪力墙内管线须在砼浇筑之前埋设到位,禁止砼浇筑完成后再在剪力墙上开槽,后期设计变更导致除外。如确因后期设计变更等原因所致,应采取结构加强及防裂措施。

图3卫生间给水管从砼反坎接入

图4采用成品吊洞模具封堵管堵

图6卫生间竖向立管包封

卫生间给水管穿反坎:卫生间给水管不得直接从门槛或沿地面墙根处穿入卫生间,可选方式如下:1)水管宜布置在天花板底;2)卫生间给水管在反坎外立面上返200mm从砌体墙内穿设;3)卫生间给水管顺反坎方向埋设一段距离再上返至砌体墙面,不直接穿过反坎,应控制好给水管埋设位置(弯头部位应在反坎的截面距中部位),不得在反坎内形成贯通渗漏点。(参见图3)

卫生间给水管可沿混凝土反坎预埋管槽或开槽埋设,也可沿天花走管后沿墙体下行敷设,但不能在卫生间防水地面上打孔固定敷设;排水管在天花打孔固定时要控制打孔深度,避免渗漏。卫生间天花不允许预埋底盒。

卫生间穿楼板管洞封堵应采用细石混凝土分两次进行,且第二次封堵后应留20mm凹槽。闭水检验合格后方可开始管道周边的防水施工。排水立管洞口二次封堵要采用模板顶撑,不能采用铁丝吊模。推荐采用成品吊洞模具,根据管道管径和预留孔大小选用封堵定型模具进行管洞封堵。(参见图4、图5)

穿楼板的pvc管道,宜采用止水节。根据支模轴线,在制作完成的模板上弹出地漏、管道等定位十字线。以十字为中心,用圆钉将止水节固定在模板上或用对拉螺杆穿模板固定,用砂填满止水节管身或用胶带封堵好止水节口。

包封管道:排水立管在室内敷设的项目,卫生间排水立管安装应做细石混凝土护根,高度凸出结构完成面200mm(有沉箱的要求高度凸出沉箱结构完成面250mm),卫生间排水立管包封时砌体要在砼护根上或者混凝土反坎上进行砌筑,管井砖墙与卫生间反坎交界处挂钢丝网,待管井和卫生间墙体砌筑完成后一并进行抹灰。(参见图6)

图7安装预制空调砼砌块

图8预制空调砼砌块尺寸

当外墙为空心砌体时,禁止在墙体砌筑时用碎砖填塞空调管或在砌体墙上直接开空调管洞,推荐采用预制混凝土块代替砌块(强度C20,厚同墙厚并符合砌块模数),预制混凝土块时须预埋套管,套管内高外低避免倒坡。(参见图7、图8)

在外墙为混凝土结构时,在结构主体施工时预埋DN80的PVC套管以避免后期钻孔。PVC管表面应用砂纸打毛,PVC管两端须与墙面相平,内外高差20mm,按照内高外低原则设置坡度。有外保温或饰面过厚时,须在保温或饰面施工前用小一号的套管接长预埋套管与饰面或保温层平齐。

(1)未采用机械切割,直接在砌体墙上打凿线槽

禁止做法描述:直接在砌体墙上打凿线槽,破坏砌体墙整体稳定性,后期抹灰易出现开裂隐患。

(2)给水管直接从防水反坎根部或门下槛穿设

问题做法描述:给水管直接从防水反坎根部或门下槛穿设,形成贯通的渗漏通道,导致渗漏现象出现。

(3)穿楼板管道管根封堵采用铁丝吊模,卫生间给水管在地面打孔固定

禁止做法描述:排水立管洞口模板支撑不牢、封堵不严密,模板采用铁丝固定,当铁丝锈蚀后易出现渗漏。

禁止问题描述:给水水管沿卫生间防水地面敷设并打钉固定,引起渗漏。

(4)开关插座面板不平齐、面板漏缝

禁止问题描述:开关插座面板不平齐,面板周边未抹灰收口,露缝

金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计和合同要求,金属门窗的防腐处理及填嵌密封处理应符合设计要求。

塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求,内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。

玻璃的品种、规格、尺寸、色彩图案和涂膜朝向应符合设计要求,应按照规范要求采用安全玻璃。

栏杆壁厚、涂膜厚度、是否按要求热镀锌、连接方式满足设计及规范要求。

铝合金窗框正面垂直度≤2.5mm;塑钢窗框正面垂直度≤3mm;

门扇与地面留缝宽度:内门[5,8]mm;厨房/卫生间门[8,12]mm;入户门:[4,7]mm

栏杆油漆厚度满足规范和设计要求

铝合金门窗正侧面垂直度2.5㎜,门窗槽口对角线长度差3㎜。塑钢门窗正侧面垂直度3㎜,门窗槽口对角线长度差3㎜。

铝合金门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密、无倒翘、碰擦、异响,框与扇、扇与扇之间平行无翘曲、大小头;推拉门窗扇必须有防脱落措施,墙边内平开窗扇需配备限位装置;门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致、无锈蚀、碰伤、污染,漆膜表面光滑、平整、厚度均匀,无气孔;大面应无划痕碰伤漆膜。

塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑,大面应无划痕碰伤;玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整,不得卷边脱槽。

门窗启闭操作正常,推拉门移动顺畅、平稳,门窗外泄水孔通畅、门窗密封胶粘结牢固完整顺直沱河人行桥拱圈专项施工方案,无断裂、砂眼等缺陷;五金配件齐全,位置正确,灵活适用。

玻璃表面应洁净,不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃内外表面均应洁净,玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气。

门框及门扇无刮痕、碰伤,油漆均匀、色泽一致表面平整,无破损、污染、划伤现象;

门锁开启灵活、无异响,门扇关闭后无松动

门框收口顺直平顺、不粗糙

门吸安装牢固、功能正常;门吸、地吸、门顶固定螺丝不少于两颗,长度不小于25mm,严禁门把手碰撞墙体(毛坯交付可据交楼标准是否安装门吸)。

门框与门洞的安装位置满足设计要求,门框需与门槛石保持平行,严禁出现大小头。

除有特殊设计要求外,相邻户内门高度要求统一安徽1淮北市某小区水电施工组织设计,相邻门框高差不超过10mm。

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