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GBT 26974-2011 平板型太阳能集热器吸热体技术要求.pdf试验在常温下进行，试验压力为1.5倍的工作压力。 将平板型太阳能集热器吸热体内注满常温的水，通过放气阀排尽集热器吸热体内残留空气，并关民 放气阀。然后由液压源缓慢增压至试验压力。维持试验压力，持续时间不少于10min；同时检查平机 型太阳能集热器吸热体有无变形、破裂。检查工质渗漏和平板型太阳能集热器吸热体变形情况。记录 检查结果、试验压力以及持续时间。
以平板型太阳能集热器吸热体上截取的试片作为试板，按照GB/T1720规定的测定方法进行 力试验。
7.6吸热体耐盐雾试验
以平板型太阳能集热器吸热体上截取一段50mm长的试片作为试板，按照GB/T1771的有关规 定进行涂层带划痕的耐盐雾试验。
从平板型太阳能集热器吸热体上截取3片为试验样板4.工程项目施工组织设计(技术方案)审查管理办法，测量太阳吸收比α和法向发射比∈。然后将 试验样板放置在250C空气中加热200h，再次测量试样的太阳吸收比α和法向发射比e，计算得出平均 吸热体表面光学性能的衰减系数PC值，式(1)为PC值的计算公式：
式中： PC 吸热体表面光学性能的衰减系数，无量纲； 一△a— 太阳吸收比变化值，无量纲； △E 法向发射比变化值，无量纲。
以平板型太阳能集热器吸热体上截取的试片为样板，按照GB/T1865的有关规定进行 试验。老化试验后按7.3测定太阳吸收比
以平板型太阳能集热器吸热体中部截取一段50mm长的试片作为试板，将准备好的试样按要 拉力试验设备上，安装完成后，对试样进行拉力试验，直到排管与吸热材料分离时，记录排管与 分离瞬间拉力强度。记录试验期间环境温度、拉力强度。
太阳能集热器吸热体检验分为出厂检验和型式
GB/T 26974—2011
8.2.1产品在出厂前必须逐个进行出厂检验
a）按本标准表7中6.1、6.4逐台检验； b）每生产班次的一批产品中，抽取一台按本标准表7中6.3、6.9检验，
8.2.3出厂检验判定规则
出厂检验中凡各项检验全部合格者，判为合格产品。要求逐台检验的项目，凡有一项检验不合格者 即为不合格产品；要求在每一生产批次中抽取一台产品进行检验的项目，项目检验不合格时，应在该批 次再抽取两台产品进行检验，再次检验两台均应合格，否则该批次产品为不合格产品。
品月下列月元之 a）新产品试制定型时； b）改变产品结构、材料、工艺而影响产品性能时； c）停产超过半年，恢复生产时； d）国家质量监督检验机构提出进行型式检验的要求时。 .3.3型式检验样品是在出厂检验合格的产品中随机抽取，抽取的样品不少于一台； .3.4型式检验项目按本标准第6章各项进行，结果应符合本标准要求。
型式检验中各项检验全部合格者，判为合格产品。凡有一项检验不合格者即为不
产品应在明显位置设有清晰、不易消除的标志。标志应包括但不限于制造厂家，产品名称，商机 号，工作压力，制造日期或生产批号、改进型号等信息
9.2.1 包装方法应采用箱装。包装箱应符合GB/T13384的规定。 9.2.2 包装箱的标志应符合GB/T191的规定。 9.2.3包装箱上还应包括以下内容：
a) 制造厂名称和地址； b） 产品名称； 商标； d） 产品标记； 产品数量； f) 允许垂直堆码层数； g）： 外形尺寸（长×宽×高）； h) 整箱的质量； i 制造日期或生产批号；
a) 制造厂名称和地址； b）产品名称； c）商标； d）产品标记； e）产品数量； f） 允许垂直堆码层数； g）外形尺寸(长×宽×高）； h) 整箱的质量； i） 制造日期或生产批号；
i）执行标准号。 9.2.4包装箱内应附有检验合格证。
产品在装卸和运输过程中，不得遭受强烈颠簸、震动、挤压，不得受潮、雨淋，不得有异物进入流道， 不得出现板芯变形或膜层磨损
9.4.1产品应存放在通风、干燥的仓库内。
9.4.1产品应存放在通风、干燥的仓库内。 9.4.2产品不得与易燃物品及化学腐蚀物品混放。
检测报告格式参见附录B
附录A （资料性附录） 平板型太阳能集热器吸热体推荐选用材料 平板型太阻能集热器吸热体材料可按表A.1进行选材。
附录A （资料性附录） 平板型太阳能集热器吸热体推荐选用材料 平板型太阻能集热器吸热体材料可按表A.1进行选材。
黑龙江安达市大型雨洪利用人工湖施工组织设计附录B （资料性附录） 平板型太阳能集热器吸热体检测报告格式
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GB/T 26974—201 房建项目悬挑式卸料平台技术交底（图文并茂）××××××××××××××××××实验室