GB／T13749-2022 标准规范下载简介：

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GB／T13749-2022 冲击式打桩机 安全操作规程.pdf

下活塞底部之间的距离大于使用说明书的规定值时，均应更换锤垫。 6.14 检查冲击锤锤垫使用情况，老化或损坏时，应更换。 6.15 检查冲击锤替打与桩帽之间的缓冲垫，如发现老化或损坏，应更换。 6.16 检查冲击锤导向板的磨损情况，当导向面磨损大于5mm时，应进行修复或更换。 6.17 检查柴油打桩锤与桩帽的连接，在提升柴油打桩锤后，当筒式锤下活塞从下气缸滑出的长度不符 合使用说明书的规定值时，应调整连接钢丝绳的长度。 6.18 检查柴油打桩锤活塞气缸的润滑情况是否正常。 6.19 检查冲击锤各部分螺栓是否紧固、齐全，确定所有螺栓都已经拧紧。 6.20 水面施工打桩机作业前除了按照使用说明书检查机械、液压、电气、船舶各部分是否正常外，还应 熟悉施工水域水文情况，明确指挥操作分工和手势信号，保障安全措施等

7作业中的安全操作要求

7.1打桩机行走与回转、吊桩、吊锤不应同时进行。打桩机在吊桩后不宜回转或行走。 7.2打桩机不准许侧面吊桩和远距离拖桩。正前方吊桩时，对混凝土预制桩的水平距离不应大于4m， 对于钢桩不应大于7m，并防止桩与立柱碰撞。 7.3双导向回转式立柱的打桩设备作业时，应待立柱转向到位，并将立柱锁住后，方可进行作业。 7.4冲击锤起动前，应使桩锤、桩帽和桩在同一轴线上，不应偏心打。 7.5柴油打桩锤在软土打桩时，应先关闭油门冷打，待每击贯入度小于100mm时，方可起动桩锤。 7.6柴油打桩锤起动后，应提升起落架，在锤击过程中起落架与筒式锤上气缸顶部之间的距离不应小 于2m。 7.7柴油打桩锤运转时，应目测冲击部分的跳起高度，严格执行使用说明书的要求，达到规定高度时应 减小油门，控制冲击部分的行程。 7.8液压打桩锤配有变频动力站时，应启动1min方可正常工作。 7.9液压打桩锤重启作业或更换新锤垫作业时，应视停机间隔时间、环境温度等情况，先使用较小的冲 击行程工作5min10min，待锤垫发热变软才能提高锤击高度，以提高锤垫寿命。 7.10作业过程中，应经常注意土层变化和打桩机的运转情况，发现异常及时采取必要措施。 7.11柴油打桩锤出现早燃时，应停止工作，按使用说明书的要求进行处理。 7.12筒式柴油打桩锤上活塞跳起时，应观察是否有润滑油从泄油孔流出。下活塞的润滑油应按使用 说明书的要求加注。 7.13水冷式柴油打桩锤连续工作时，应保证足够的冷却水，不应在无水情况下工作。 7.14作业时，冲击锤最终十击的贯入度应符合使用说明书的规定，当每十击贯入度小于20mm时，应 停止锤击或更换更大一级桩锤，避免桩锤超负荷工作。 7.15打桩过程中，不应进行加注润滑剂和维修工作。 7.16打桩机吊锤（桩)时，锤（桩)的最高点离立柱顶部的最小距离应确保安全，并安装限位开关。 7.17插桩后应及时校正桩的垂直度，桩人土后，不应采取桩架行走或回转进行纠正。 7.18打斜桩时，应先使立桩垂直，将桩吊入固定，然后开始后倾。后倾不应超过桩架设计值，且后倾过 程中不应提升冲击锤。履带及步履三支点式桩架在后倾打斜桩时，应使用后支腿；轨道式桩架应在平台 后增加支撑，并夹紧夹轨器。 7.19打桩机行走时，应将冲击锤降至最低位置，坡度符合使用说明书的规定。自行式打桩机行走时应 有专人指挥，在坡道上行走时应将重心移至坡道上方；走管式打桩机横移至滚管终端的距离不应小于 1m。

DB34T 1262-2010 安徽钢管混凝土结构技术规程GB/T137492022

7.21作业中定期检查，紧固件不应松动，运动件应灵活。 7.22作业中液压打桩锤如发生液压油管异常跳动，应停止设备运转并检查蓄能器及其他相关附件是 否正常，若损坏应立即更换。 7.23在打桩作业过程中不应移动桩架。 7.24水面作业打桩时，所有人员不应接近打桩船龙口。 7.25水面作业吊桩时，打桩船舶的中心线应正对所吊桩的中心位置，不应非对称吊桩，防止船体偏重。 在桩体挂好主副钩后，应同步缓慢起吊，使桩的两端同时离开方驳甲板。运桩驳上应同时拉紧溜缆，溜 缆钩向上，缓慢松缆，不能突然松手，以防止桩与桩架相撞。 7.26水面作业因故障等原因暂停作业时，应将冲击锤下放至船面甲板高度或略低于船面甲板，对应的 起吊卷扬机应制动可靠，必要时采用机械方式固定。特殊情况必须进行高空维修作业时，应按4.9的规 定执行。

8.1作业后，打桩机应停放在坚实平整的地面。冲击锤应放在地面的地垫或已打入地下的桩头上，关 闭动力系统，切断电源、燃油开关，液压系统应处于卸荷状态。柴油锤应放净冷却水，装上气缸盖、吸排 气盖、安全螺钉等，并装上安全卡板。卷扬机、行走、回转等功能手柄应置于锁住、安全、制动位置。 8.2轨道式桩架不工作时应夹紧夹轨器。 8.3桩架落架时，应先检查卷扬机制动性能，然后按使用说明书规定的程序操作。 8.4长期停用时，应卸下冲击锤，并按照使用说明书相关规定进行保养储存。 8.5水面打桩结束后，应将冲击锤从打桩船桩架上卸下，放置于船面甲板上，不应悬吊在空中，按照冲 击锤使用说明书的规定进行维护保养。海上施工设备应增加防盐雾腐蚀措施。

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本附录给出了适用于操作冲击锤的钢丝绳所用夹具的选择和安装方法。也可使用其他绳夹，但应 由夹具制造商进行充分测试，证明其至少能承受80%的钢丝绳最小破断载荷，在这种情况下可按制造 商的规定进行安装。

绳夹之间的距离（E）至少应为压板宽度（H）的1.5倍，但不应大于3倍，见图A.1和图A.2。

推荐的使用绳夹数量见表A.1

A.4.1在安装时和使用前，螺母应拧紧到表A.1所示的扭矩。 A.4.2推荐的紧固扭矩用于带有支承表面的绳夹，并且螺母的螺纹涂有润滑脂。 A.4.3在经过几次使用后DB22T 2134-2014 0岁～3岁婴幼儿家庭教育服务规范，应再次检查扭矩，使其符合表A.1的要求。

图A.1钢丝绳夹的正确布置方法

图A.2钢丝绳夹的外形

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NB/T 32023-2014 太阳能热利用自限温电热带安装规范表A.1钢丝绳夹的数量和紧固扭矩

对于直径介于本表所列出的两个公称尺寸之间的钢丝绳，应接与其相近的较大公称尺寸来确定绳夹数量和紧 固扭矩。