JGJ/T 331-2014 建筑地面工程防滑技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf

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JGJ/T 331-2014 建筑地面工程防滑技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf

板块防滑地面面层厚度指标(mr

3.0.5老人、儿量、残疾人聚集的活动场所,应相应提高防滑 等级。 3.0.6建筑地面防滑工程采用材料的产品性能应符合设计要求 和国家现行有关产品标准的规定。材料进场时应提供产品合格 证,包括防滑性能的检验报告。 3.0.7建筑地面防滑工程施工前应编制施工方案,并进行技术 及安全交底。地面工程防滑各层施工,均应按施工工序进行,本 道工序完成并检验合格后,方可进行下一道工序施工。各道工序 应有完整施工检查记录,

GB/T 29183-2012 红外热像法检测 建设工程现场通用技术要求3.0.8建筑地面防滑施工气候环境温度应符合下列规

1水泥混凝土、水泥基自流平砂浆、水泥磨石、水泥砂浆、 水泥混凝土密封固化剂、混凝土地面砖、石材、陶瓷地砖等不宜 低于5℃; 2聚合物类(环氧、聚氨酯、丙烯酸)宜为10℃~35℃; 3雨、雪天气室外不得施工。

范》GB50209和《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ 规定。 3.0.11防滑地面工程所采用的材料环保性能应符合现行国

规定。 3.0.11防滑地面工程所采用的材料环保性能应符合现行国家标 准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325的规定

准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325的规定

4.1.1地面工程防滑设计应根据工程的需要,采用防滑 料配制各种防滑地面和选用防滑构造,使地面防滑符合设 程的规定。

4.1.1地面工程防滑设计应根据工程的需要,采用防滑地面材

4.1.2室外建筑地面设计应符合

设计规范》CJJ169的规定,包括人行道、步行街、广场 场等,其构造宜为垫层、基层、结合层、防滑面层。

4.1.3室内建筑地面设计应符合现行国家标准《建筑地面

范》GB50037有关规定。包括底层地面、楼层地面以及散水 步、台阶、建筑出口平台、坡道等,其构造宜为水泥混凝土 浆的基层、结合层、防滑面层

4.1.4地面防滑工程设计应根据相关地面使用功能、施

件及工程防滑部位确定地面防滑等级、选择相应的防滑地面 和材料

筑出入口及平台、公共走廊、电梯门厅、厨房、浴室、卫生间等 易滑地面,防滑等级应选择不低于中高级防滑等级。幼儿园、养 老院等建筑室内外活动场所,宜采用柔(弹)性防滑地面,应符 合国家现行标准《老年人居住建筑设计标准》GB/T50340和 《托儿所、幼儿园建筑设计规范》JGJ39的规定。 4.1.6有防水、防潮要求时在基层上应增设防水隔离层,隔离 层可采用防水卷材、防水涂料、防水砂浆等材料。 4.1.7建筑坡道、楼梯踏步及经常有水、油污的地面进行防滑 设计时应符合现行国家标准《建筑地面设计规范》GB50037的 规定,其防滑等级应按水平地面等级提高一级,并应采用防滑条

设计时应符合现行国家标准《建筑地面设计规范》GB50 规定,其防滑等级应按水平地面等级提高一级,并应采用

4.1.8建筑地面坡度小于1.5%的地面,可采用混凝土、水泥 砂浆、水泥基自流平砂浆、聚合物(树脂)砂浆等:坡度大于等 于1.5%并小于5%的地面,宜采用水泥砂浆混凝土,面层可采 用拉毛或刻痕构造施工。

4.2地面防滑技术要求

4.2.1室外及室内潮湿地面工程防滑性能应符合表4.2

室外及室内潮湿地面工程防滑性能应符合表4.2.1的规定。

表4.2.1室外及室内潮湿地面工程防滑性能要求

4.2.2室内干态地面工程防滑性能应符合表4.2.2的

表4.2.2室内干态地面工程防滑性能要求

4.2.3室内有明水处,尤其在游泳池周围、浴池、洗手间、超 市、菜市场、餐厅、厨房、生产车间等潮湿部位应加设防滑垫。

4.3.1,混凝土防滑地面,应由混凝土基层和防滑面层构成(图 4.3.1),防滑面层可采用细右混凝王、透水混凝、压印混凝 土、渗透硬化剂等。地下停车场、工业厂房等重荷载地面结构层 应符合现行国家标准《建筑地面设计规范》GB50037的规定。

图4.3.1水泥混凝土防滑地面构造 1一混凝土基层:2一防滑面层

1.3.2),防滑面层可采用聚合物水泥找平砂浆、水泥基自流平砂 浆、树脂自流平砂浆、聚合物水泥磨石。

图4.3.2砂浆防滑地面构造 一基层:2一界面层:3一防滑面层

4.3.3聚合物(树脂)防滑地面,应由基层、底涂月

聚合物(树脂)防滑地面,应由基层、底涂层、中涂层

和防滑面层构成(图4.3.3),防滑面层可采用环氧、聚氨酯、 聚丙烯酸酯、乙烯基等树脂涂料。

图4.3.3聚合物(树脂)防滑地面构造

4.3.4板块防滑地面构造,应由基层、找平层、粘

3.4板块防滑地面构造,应由基层、找平层、粘结层和防 层构成(图4.3.4),防滑面层可采用石材、陶瓷地砖及塑 麻、橡胶地板。

图4.3.4板块材料防滑地面构造 1一基层:2一找平层:3一粘结层:

4.3.5防滑坡道应由基层、找坡层、粘结层和防滑面层构成

4.3.5防滑坡道应由基层、找坡层、粘结层和防滑面层构成

图4.3.5),防滑面层除应采用防滑材料外,还应在面层上按 标准做构造处理。

符合现行国家标准《建筑地面设计规范》GB50037的有关规定, 并应与结构施工缝位置一致,且应贯通建筑地面的各个构造层。

5.1.1建筑地面工程防滑面层应根据地面构造、材料性能、防 滑要求、环境条件、施工工艺、工程特点和设计要求选用防滑地 面材料,拌合用水应符合现行行业标准《混凝用水标准》JG 63的规定。 5.1.2进场材料应提供产品合格证和检验报告,根据工程要求

5.1.2进场材料应提供产品合格证和检验报告,根据工

应对进场材料进行复验,抽查时应以同一厂家、同一品种、同 规格、同一编号、按产品标准规定的检验批,每批随机抽样,抽 样数量和制样方式按本规程第9.2.1条的规定对材料防滑性能进 行复验,检测方法应符合本规程附录A的规定,并应出具复验 报告。 完险 2机宝

5.1.3室内防滑地面用材料的防滑性能应符合表5.1

表5.1.3室内干态地面用材料防滑性能

5.1.4室外及室内潮湿地面工程材料防滑性能应符合表

外及室内潮湿地面工程材料防滑性能应符合表5.1.4

表5.1.4室外及室内潮湿地面工程材料防滑性能要求

5.1.5人防工程的地下室、地下车库以及对地面有防火、阻燃要 求的建筑地面材料应具有防火阻燃功能,燃烧性能应符合现行国 家标准《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624的规定

5.2整体地面防滑材料

5.2整体地面防滑材料

5.2.1现浇混凝土强度等级应符合设计强度等级要求 于C20

5.2.2水泥基自流平砂浆性能应符合现行

5.2.3室内用聚合物树脂地面材料有环氧类、聚氨酯类

烯酸酯类等地面涂装材料,其性能应符合国家现行标准《地坪涂 装材料》GB/T22374及《环氧树脂地面涂层材料》JC/T1015 的规定。

5.2.4室外用聚合物树脂地

准《路面防滑涂料》JT/T712的规定。 5.2.5混凝地面密封固化剂或渗透型液体硬化剂性能应符合 现行行业标准《渗透型液体硬化剂》JC/T2158的规定。 5.2.6聚合物水泥地面砂浆性能应符合现行国家标准《预拌砂 浆》GB/T25181的规定,其强度等级不应小于M15

5.3板块地面防滑材料

5.3.1石材地面防滑材料应包括室内外用天然石材、人造石材、 复夏合石材,其性能应符合国家现行有关标准的规定,其防滑性能 应符合现行行业标准《地面石材防滑性能等级划分及试验方法》 JC/T1050的规定。

JC/T1050的规定。 5.3.2陶瓷地面防滑材料性能应符合国家现行标准《陶瓷砖》 GB/T4100、《广场用陶瓷砖》GB/T23458、《陶瓷板》GB/T 23266、《防静电陶瓷砖》GB26539、《陶瓷马赛克》JC/T456和 《微晶玻璃陶瓷复合砖》JC/T994的规定。 5.3.3防滑亚麻地板性能应符合现行国家标准《聚氯乙烯卷材 地板》GB/T11982的规定。 5.3.4防滑橡胶地板性能应符合现行行业标准《橡塑铺地材料》 HG/T3747.2的规定。 5.3.5塑胶防滑地板(卷)性能应符合现行国家标准《聚氯乙 烯卷材地板》GB/T11982的规定。

5.3.2陶瓷地面防滑材料性能应符合国家现行标准《陶瓷砖》

5.4.1室内用防滑剂环保性能应符合现行国家标准

室内用防滑剂环保性能应符合现行国家标准《室内装饰

装修材料内墙涂料中有害物质限量》GB18582的规定。

5.4.2防滑剂性能应符合表5.4.2的规定。

5.4.2防滑剂性能应符合表5.4.2的规定

表5.4.2防滑剂性能

现行标准《建设用砂》GB/T14684和《建设用卵石、碎石》 GB/T14685的规定,水泥宜采用普通硅酸盐水泥并应符合现行 国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的规定

5.5.2聚合物(树脂)

5.5.2聚合物(树脂)砂浆中防滑粒料可分为下列三类: 1聚乙烯、聚氯乙烯和聚丙烯树脂粒料; 2石英砂、金刚砂、碳化硅、玻璃、结晶氧化铝陶瓷彩砂; 3弹性橡胶颗粒,粒径小于4mm。 5.5.3整体防滑地面施工中采用的增强材料,耐碱型玻璃纤维 网格布性能应符合现行行业标准《耐碱玻璃纤维网布》JC/T 841的规定。 5.5.4陶瓷地砖胶粘剂、填缝剂性能应符合现行行业标准《陶 瓷墙地砖胶粘剂》JC/T547和《陶瓷墙地砖填缝剂》JC/T1O04 的规定。 5.5.5防滑地面工程用界面剂性能应符合现行行业标准《混凝

格布性能应符合现行行业标准《耐碱玻璃纤维网布》JC 1的规定。

瓷墙地砖胶粘剂》JC/T547和《陶瓷墙地砖填缝剂》JC 的规定。

界面处理剂》JC/T907的规定。

6.1.1防滑地面工程施工前,应按国家现行标准《建筑地面工

应按国家现行物准《建圳 程施工质量验收规范》GB50209及《城镇道路工程施工 验收规范》CJJ1的相关规定进行基层检查,验收合格 施工。

6.1.2室内防滑地面基层为混凝土层或聚合物水泥砂头

6.1.2室内防滑地面基层为混凝土层或聚合物水泥砂浆层时, 应平整坚固、密实,不得有积水、起砂、空鼓、起壳、麻面、油 脂、裂纹等缺陷。基层为混凝王时,其强度等级不应小于C20, 当基层为聚合物水泥砂浆时,其强度等级不应小于M15。对重 载地面工程拉拔强度不应小于1.OMPa。室外防滑地面混凝土的 垫层和基层应符合现行行业标准《城镇道路工程施工与质量验收 规范》CJJ1的规定。 6.1.3室内混凝土、聚合物水泥砂浆、磨石地面等基层的平整 度不应天于5mm,自流平树脂地面及陶瓷地砖地面基层的平整 度不应大于3mm,其他各种防滑地面基层应符合现行国家标准 建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209的规定。室外地面 工程垫层压实度和基层平整度应符合现行行业标准《城镇道路工 程施工与质量验收规范》C1的规定。

6.1.3室内混凝土、聚合物水泥砂浆、磨石地面等基层

不应大于5mm,自流平树脂地面及陶瓷地砖地面基层的平 不应大于3mm,其他各种防滑地面基层应符合现行国家标 筑地面工程施工质量验收规范》GB50209的规定。室外地 程垫层压实度和基层平整度应符合现行行业标准《城镇道路 施工与质量验收规范》CJJ1的规定。 1.4聚合物水泥砂浆、水泥基自流平砂浆地面基层含水

6.2.1基层表面缺陷处理可采用人工清理法、机械法、化学法 等方法。

2.2当基层存在裂缝时,宜采用机械切割的方式将裂缝打

6.2.2当基层存在裂缝时,宜采用机械切割的方式

V形槽,有机树脂地面应采用环氧树脂灌浆材料等有机类材料 填补;其他类型防滑面层宜采用聚合物水泥砂浆或水泥基灌浆材 料灌浆、密封、找平。

6.2.4当混凝土基层平整度达不到本规程要求时,应进

7.1.1本章适用于混凝土、聚合物水泥砂浆、自流平水泥砂浆、 聚合物涂料、聚合物水泥磨石或聚合物磨石等整体防滑面层的 施工。 7.1.2整体防滑地面施工时,其变形缝设置应符合设计要求和 本规程第4.3.6条的规定,大面积地面应设置分格缝。 7.1.3防滑地面施工所用不同品种的防滑地面材料不得混合使 用,有机类材料应储存在阴凉、干燥、通风的场所,不得露天存 放和暴晒,并应远离火源和热源,无机类材料应储存在干燥、通 风、不被雨淋的场所。 7.1.4整体防滑地面工程施工完毕后表面应养护,养护时间不 宜低手7d,水泥自流平砂浆地面养护时间不宜低手24h。 7.1.5整体防滑地面,可采用平涂地面、自流平砂浆地面、聚 合物砂浆地面、压痕地面和防滑纹理地面等,在工程节点施工需 要做增强处理时,可用玻璃纤维网格布、无纺布等纤维布,搭接 处应大于50mm

7.2.1混凝土防滑地面施工应符合下列规定:

1应按设计要求混凝土厚度安装模板,在四周边柱上设标 高点。 2应按设计和工程规定的配合比制备普通混凝土、透水混 凝王等防滑混凝土,并进行摊铺整平。 3混凝王整平后应按设计和工程要求按下列方式在混凝王 表面做防滑构造处理:

1)混凝土表面拉毛处理,构造深度宜为0.60mm~ 0.90mm或刻痕防滑处理,阶梯槽形深度10mm~ 30mm。 2)露骨料混凝土防滑面层,应对混凝表面进行冲刷。 冲刷水压力宜为2MPa3MPa,将表面水泥浆冲刷干 净,露出骨料。 3)混凝土密封固化剂防滑面层,混凝土终凝后在其润湿 的表面上涂(喷)液体密封固化剂,待喷涂(刷) 1h2h后,用清水清洗地面的残留物,形成硬化防 滑层。 4混凝土抹平或防滑构造处理后应及时保湿养护。 7.2.2聚合物水泥砂浆防滑地面施工工艺应符合下列规定: 1在平整的基层洒水湿润或涂刷界面剂,应均匀、无漏涂: 2找标高,冲筋,贴灰饼。有坡度要求时应按设计要求做 泛水坡度; 3摊铺砂浆后应用刮板找平,并抹压2遍收光; 4应按设计要求分格处理,施工完的地面应进行养护,并 做好成品保护。 7.2.3水泥自流平和树脂自流平防滑地面施工应符合现行行业 标准《自流平地面工程技术规程》JGJ/T175规定。 7.2.4聚合物涂料防滑地面施工应符合下列规定: 1 基层应符合本规程第6章规定; 2 配制封闭底层涂料,应涂刷均匀、无漏涂: 3 配制中涂材料并应进行涂刷或批刮施工; 4 面涂材料应按防滑要求进行配制,并应按下列规定进行 施工: 1)纹理防滑面层应采用专用涂辊,在尚未固化面涂层上 辊拉,固化后形成橘纹状面层。 2)撒砂防滑面层应在面涂层尚未固化前人工撒砂,应撒

1)混凝表面拉毛处理,构造深度宜为0.60mm~ 0.90mm或刻痕防滑处理,阶梯槽形深度10mm~ 30mm。 2)露骨料混凝土防滑面层,应对混凝土表面进行冲刷。 冲刷水压力宜为2MPa3MPa,将表面水泥浆冲刷干 净,露出骨料。 3)混凝土密封固化剂防滑面层,混凝终凝后在其润湿 的表面上涂(喷)液体密封固化剂,待喷涂(刷) 1h~2h后,用清水清洗地面的残留物,形成硬化防 滑层。 混凝土抹平或防滑构造处理后应及时保湿养护。

7.2.2聚合物水泥砂浆防滑地面施工工艺应符合下列规定: 1在平整的基层洒水湿润或涂刷界面剂,应均匀、无漏涂; 2找标高,冲筋,贴灰饼。有坡度要求时应按设计要求做 泛水坡度; 3摊铺砂浆后应用刮板找平,并抹压2遍收光; 4应按设计要求分格处理,施工完的地面应进行养护,并 做好成品保护。 7.2.3水泥自流平和树脂自流平防滑地面施工应符合现行行业 标准《自流平地面工程技术规程》JGJ/T175规定。 7.2.4聚合物涂料防滑地面施工应符合下列规定: 1基层应符合本规程第6章规定; 2配制封闭底层涂料,应涂刷均包、无漏涂:

7.2.3水泥自流平和树脂自流平防滑地面施工应符合现行行业

基层应符合本规程第6章规定; 配制封闭底层涂料,应涂刷均匀、无漏涂: 配制中涂材料并应进行涂刷或批刮施工: 面涂材料应按防滑要求进行配制,并应按下列规定进行 1)纹理防滑面层应采用专用涂辊,在尚未固化面涂层上 辊拉,固化后形成橘纹状面层。 2)撤砂防滑面层应在面涂层尚未固化前人工撒砂,应撒 布均匀,并应进行辑辊压。24h后应将未粘牢的砂粒清

扫十净,开应最后喷涂面层涂料。 3压印防滑面层应在砂浆面层做好后进行压印处理,并 应最后喷涂防护面层。 4)聚氨酯弹(柔)性面层,用刮板将弹性聚氨酯材料摊 铺,薄型厚度不应小于3mm,厚型不应小于10mm。 16h~24h后应喷涂或辊涂面层涂料,并作为防护层。 7.2.5聚合物水泥磨石或聚合物磨石防滑地面施工应符合下列 规定: 1聚合物水泥磨石应涂刷专用界面处理剂,聚合物水泥磨 石在基层上应涂刷专用底涂; 2对大面积和重要工程,应按设计要求宜在砂浆层上铺设 抗裂耐碱玻纤网布: 3应根据设计的图案和颜色并按比例配制磨石浆料,搅拌 均勾后应分别进行摊铺,不同颜色的砂浆施工应分区进行,面层 厚度不应小于设计和工程要求; 4磨石防滑地面强度送到设计要求后,应按工程要求进行 粗磨、细磨; 5磨石面层分格缝,应根据设计要求按混凝土基层设置的 施工缝位置进行设置,应在磨石层上切割相对应的伸缩缝,并应 用密封胶嵌缝; 6宜在不同种类的磨石表面辑(喷)涂相应的防护剂

8.1.1本章适用手室外混凝王路面砖和石材,以及室内瓷砖、 石材、人造石、塑胶、亚麻、橡胶地板的板块防滑地面施工 8.1.2板块防滑地面材料性能、花色、品种、规格应符合设计 和工程要求以及国家现行标准的规定。 8.1.3室外铺砌人行道、步行街、广场等板块防滑地面施工应 符合本规程和现行行业标准《城镇道路工程施工与质量验收规 范》C1的规定。 8.1.4室内铺设板块防滑面层应采用粘结材料,聚氯乙烯地板, 亚麻地板、橡胶地板铺设应采用专门配套的粘结材料。 8.1.5伸缩缝、分格缝设置应符合设计要求,在板块间的填缝 灌浆可采用普通硅酸盐水泥砂浆及配套的填缝材料,其板缝宽度 应符合表8.1.5的规定。

表8.1.5板块缝宽度(mm)

1.6铺设无机类板块状防滑材料面层时,在铺设完毕后,应 行保湿养护

8.2.1室外人行道、步行街的混凝土路面砖、广场砖

室外人行道、步行街的混凝土路面砖、广场砖、石材等

防滑地面施工,应符合现行行业标准《城镇道路工程施工与质量 验收规范》CJ1的规定。 8.2.2室内板块防滑地面施工应符合下列规定: 1板块地面材料应在结合层上铺设,结合层材料应符合国 家现行标准的规定和设计要求。 2铺板块时应根据设计要求的图案、规格、颜色、纹理和 房间大小选取材料,并应编号分别码放,在基层上抄平、放线, 做出面层高度的控制线。 3铺砌板块前应在基层上涂刷界面剂或素水泥浆,铺砌粘 结层应为半干硬性水泥砂浆,按划线位置铺装,拼缝应严实整 齐、顺直。板块铺砌后对填缝、灌缝和擦缝宜采用填缝材料或水 泥砂浆进行处理,并应保湿养护。 4铺装陶瓷地砖宜采用薄砂浆法、厚砂浆法或使用瓷砖胶 粘剂。 8.2.3 塑胶、亚麻、橡胶地板防滑地面施工应符合下列规定: 1塑胶、亚麻、橡胶类板(卷)材宜在水泥砂浆或水泥自 流平垫层的基层上采用满粘法或点粘法施工,塑胶板材间应采用 焊接法; 2基层应符合本规程6.1.2条规定,胶粘剂应同基层材料 和面层材料具有相容性; 3亚麻地板铺设应采用专用的工具开槽、刷胶、铺设、焊 缝、刮平等工序; 4上述材料完成后静置和保护应符合产品的技术要求。

防滑地面施工,应符合现行行业标准《城镇道路工程施工与质量 验收规范》CJ1的规定

3.1防滑剂施工应符合下列

1应对光滑的地表面检查清理,宜先试涂,并观察防滑效 果后再施工; 2应用水冲刷清洗基层表面,并应做到表面平整、无污物; 3涂刷防滑剂,用量因基材孔隙度不同,其涂刷量应满足

8.3.3对清洗后干净的地表面进行养护,养护时间宜为40min~ 60min,地面干燥后方可上人行走

8.3.3对清洗后干净的地表面进行养护,养护时间宜

9.1.1地面防滑工程质量验收应符合国家现行标准《建筑工程 施工质量验收统一标准》GB50300、《建筑地面工程施工质量验 收规范》GB50209、《城镇道路工程施工与质量验收规范》 CJ1、《自流平地面工程技术规程》JGJ/T175的规定。 9.1.2地面防滑工程采用的防滑面层材料的品种、规格、颜色, 级别、防滑等性能应符合设计要求及国家现行标准的规定。进场 时应提供产品合格证和检验报告,并检查复验报告。

1.3地面防滑工程检验批应按下列规定划分:

1室内工程所用的同一项自、同一材料、同一规格和同一 施工条件的室内防滑地面工程(大面积地面按楼层施工面积 30m²为一间)应划分为一个检验批,不足30间也应视为一个检 验批。 2室外防滑地面工程所用的同一项自、同一材料、同一规 格和同一施工条件的室外防滑地面工程应以1000m划分为一个 检验批,不足1000m也应划分为一个检验批;建筑出入口平 台、坡道、公交及地铁车站站台等,相同材料、工艺和施工条件 的防滑地面工程以30m为一个检验批,不足30m的划分为一 个检验批;其他室外工程所用的同一项目、同一材料、同一规格 和同一施工条件的室外防滑地面工程按面积300m为一个检验 批,不足300m也应划分为一个检验批。 3楼梯踏步工程每一个自然层应为一个检验批,每批应抽 查3处。

9.1.4主控项目应全部合格,一般项目当采用计数检查

少应有80%以上的检查点符合本规程的规定,其他

有明显影响使用功能的缺陷。

9.2.1对室内外各类地面工程防滑性能应进行现场检验,检验 方法应符合表9.2.1的规定。

表9.2.1地面防滑性能检查

检查数量:按本规程第9.1.3条检验批进行现场检验,随机 抽查不得少于3处,每处测点为3个HJ 1036-2019 排污许可证申请与核发技术规范 聚氯乙烯工业,每测点测量3次,应取其 平均值。室外及室内潮湿防滑地面应按本规程附录A.1摆式防 滑性能检测方法检测,室内干态防滑地面应按本规程附录A,2 卧式拉力计防滑性能检测方法进行检测。 现场无法检测时应从现场材料抽查,板块材料应从每批产品 中随机抽出5块,规格为300mm×300mm,整体地面应采用同种 防滑面层材料、同一施工做法制做5块样板,规格为300mm× 300mm,养护后送检。检验方法应符合本规程附录A的规定。

检验方法:整体面层采用针刺法或超声波法;板块面层采用 尺量。 检查数量:按本规程第9.1.3条的规定进行

9.2.3防滑地面工程所用材料的各项性能及防滑性能应符合设

检验方法:检查合格证明文件和进场复验报告。 检查数量:按本规程第9.1.3条检验批进行,每批检查 次。

YS/T 427-2012 五氧化二钽9.2.4天然石材、陶瓷地砖、混凝土用材料、水泥

2.4天然石材、陶瓷地砖、混凝土用材料、水泥自流平砂

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