施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

1 建设单位：东风汽车模具有限公司

2 工程名称：大门改造装修工程

3 装饰工程主要有以下部分：

DB12／T 546-2014标准下载 大面为铝塑板干挂系统

采用铝合金龙骨,面板为铝塑板，铝塑板通过硅酮胶与铝合金龙骨连接。

职工食堂更换部分塑钢窗，正立面四周用干挂花岗岩饰边。

质量目标:按照国家及东风公司有关规范和质量验收标准,工程质量确保 达到合格。

工期目标:保证30天内完工。

安全目标:严格安全管理,安全生产责任到人，杜绝人身伤亡事故。

文明施工目标:严格执行国家和东风公司有关施工现场场容、场貌、环境保护和市容卫生管理的规定,抓好标准化现场管理。

三、项目经理部组织机构

1 项目管理机构配备情况表

1）、代表公司行使项目管理权，对整体工程质量、进度、施工安全、 文明施工、劳动保护、消防安全负责。

2）、与甲方及监理单位协调，按时参加甲方、监理组织的有关施工质量、进度、安全、消防、文明施工等会议。

3）、负责协调本公司各部门的有关工作，包括设计、材料采购、运输等。

1）、协助项目经理工作，主要负责施工、安装的具体指挥工作。

2）、负责审核每周材料进场及施工计划，并负责贯彻落实。

3）、负责车间加工、材料采购等各部门的协调。

4）、编制每月工程量报表及资金使用计划。

1）、对上岗人员进行技术培训及本工程有关技术交底。

2）、现场技术文件、安装图纸，安装标准的贯彻执行。

3）、现场安装时遇到的技术问题的协调解决。

1）、根据本工程的技术文件、图纸和行业标准，企业标准进行现场产品检验。

2）、对上岗人员进行质量标准培训及考核。

3）、对进场的半成品、成品的保护措施的检查。

4）、对进场的半成品、材料进行检查，不合格品不准进入施工现场。

5）、在安装过程中，对检验不合格的安装部分有权作出返工的决定。

1）、对进入现场材料的清点、保管、发放。

2）、负责现场材料的安全措施。

3）、提出各种材料的补缺情况。

1）、了解十堰市及甲方、总包有关本工程的施工安全、劳动保护及消防安全的规章制度并贯彻执行。

2）、制定并监督执行安全生产及安全操作规程。

3）、对上岗人员进行安全培训、考核、不合格的不许上岗。

4）、对现场环境、安全状况及时掌握、落实必要的安全保护器具。

1）、根据本工程的工期进度计划，安排制定每周、每月施工进度计划，并报项目经理批准。

2）、每周末、每月末落实计划实施情况，并形成书面报告。并根据现场情况及时调整作业计划。

3）、编制每周材料进场计划。

施工图经过会审会签，施工方案经过批准，施工程序与技术要求已交底。

根据本工程结构形式，组织专门的设计小组具体负责本工程的施工图设计及加工工艺、安装工艺的编制。

深入消化施工图纸，了解建筑上关键的位置，特殊部位的技术要求，预先对即将开始的施工图设计中可能出现的问题做好技术储备。

由技术主管对即将参与施工的人员进行技术培训。

各种施工机械已经过维修和调试，确保运转正常，各种易磨损零配件准备充足，并陆续进场。

各种成品、半成品材料按计划采购、并根据现场施工情况随时作出调整，保证陆续进入现场，连续施工。同时避免大量材料现场积压，特别是硅酮胶等有保质期的材料，最好随到随用。

5 现场临时设施准备

临时房屋场地准备：包括工具及五金配件仓库，现场办公室由甲方负责在现场协调解决。工人临时住宿场地在当地就近租赁。

（1）施工用电、照明用电均由总包提供现场电源引至安装作业点，在室内安装外装修专用总配电箱，内装漏电保护器，分闸。

（2）、安装用电由总包单位临时总配电箱引出，每隔五层分别设置分配电箱，以保证安装用电。

6 施工现场技术交接

根据总包提供的轴线控制点和永久或半永久高程水准点分别复测建筑物的轴线和标高，如有偏差作出记录，作为技术变更、签证、交工验收的依据。

对所有幕墙及门窗洞口及相关结构尺寸进行检查，如有偏差作出记录，由总包单位及时按照标准进行修整。

将总包单位提供的控制轴线和水平控制线进行复测，无误后放钢线，定出幕墙安装基准线，为保证不受其他因素影响，上、下钢线固定临时支点。每层楼由水平仪检测，相邻幕墙支座水平误差应符合设计要求，以满足幕墙正常的调节功能。

五、外装饰工程安装施工及检查验收

1 铝塑板、干挂石材幕墙施工方案

本工程外墙主要装饰为铝塑板幕墙,食堂正面四周为干挂石材幕墙。竖向主龙骨采用60x80x镀锌钢管、横向主龙骨采用40*40*镀锌角钢,横梁局部间距大于时龙骨采用50x50x镀锌角钢。面板材料为铝塑板、磨光花岗岩板材。为保证幕墙的装饰效果，我司将采取如下措施控制好施工质量。

我司将于开工后，先派测量人员进场，以每层的500线及轴线作为基准线进行放线及校核现场结构及埋件尺寸，并确定主体结构边角尺寸，反馈给技术部及早进行边角龙骨分格调整。

（1）、选定每层的500线作为基准线进行放线；

（2）、利用钢卷尺、纬仪仪原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线；

（3）、利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层面；

（4）利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中线和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面；

（5）、利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至结构层顶，校核后安挂定位钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核后固定；

（6）水平控制：依据《幕墙施工技术规范》要求，整幅水平标高偏差≤；

（7）、幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化、不使其积累；

（8）、每天定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确；

（9）、放线的顺序：按土建方提供的轴线，经我方复测后上、下放钢线，用经纬仪校核其准确性。幕墙支座的水平放线每二个分格设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出主龙骨的进出位线；

（10）、每层楼的支座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准。

本工程幕墙龙骨安装用埋件采用后置埋法,每个埋件通过化学锚栓及膨胀螺栓埋设于主体结构上。

(1)、根据埋件施工图埋件分布的情况，对埋件以一侧轴线起第一个埋件进行编号，从1、2至若干个进行埋设。

(2)、埋件在埋设过程中，要以多轴线进行埋设，相对来说轴线之间的精确度足以满足埋件的几何尺寸，若以单轴线定位，丈量过程中尺寸误差会积累，造成预埋件的偏位。

(3)、埋件在埋设过程中遇结构主钢筋时，则上下、左右调开埋设

1.3 竖向钢龙骨安装

（1）、将竖向主龙骨通过螺栓与安装支座相连接，支座再与结构埋件焊接连接，并调整、固定。按竖向主龙骨确定的轴线及标高位置将主龙骨标高偏差调整至不大于，轴线前后偏差调整至不大于，左右偏差调至不大于；

（2）、相邻两根主龙骨安装标高偏差大于，同层主龙骨的最大标高偏差不大于；

（3）、主龙骨的安装顺序：幕墙主龙骨的安装工作，是由结构的顶部向下安装，待埋件的安装校核完毕后就可进行，先对照施工图检查主梁的尺寸及加工孔位是否正确，然后将副件、连接钢板、支座、支撑板安装上主龙骨。主龙骨与支座接好后，先放螺栓，调整主龙骨的垂直度与水平度，然后上紧螺栓，相邻的主梁水平交差不应大于＋，同层内最大水平差不大于；

（4）、主龙骨找平、调整

主龙骨的垂直度可用吊锤控制，平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。安装误差控制：标高：±、前后±、左右±。该工程的主龙骨为每两层楼为一根，每层设一个锚点，主龙骨为吊挂按装，上下主梁的连接用芯套，上下之间可自由伸缩。

1.4 横向钢龙骨安装

横梁通过螺栓连接安装角码，安装角码与主梁焊按连接，要求安装牢固，接缝严密；

相邻两根横梁的安装角码的水平标高偏差不大于；

同一层安装角码安装应向下向上进行，当安装完一层高度时，

应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求；

调整好整幅幕墙的垂直度．水平度后，加固好主梁，然后进

行横梁安装，保证框对角线误差≤；

（1）石材安装前应先检查石材规格、数量、颜色、品种是否与设计要求一致。

（2）大面积安装前应选局部板块在地面进行试拼，主要检验花色品种、色差是否符合规范要求

（3）石材安装前按设计要求用云石机先开槽，开槽大小、深浅、左右位置要符合设计及规范要求。开槽后清理槽口内灰尘及杂物采用环氧树脂胶将铝合金挂件与石材粘接牢固。

（4）安装铝合金托角，采用不锈钢螺栓与横向钢龙骨固定，注意安装时调整好水平及垂直度。

（5）石材板块就位后，调整四周缝隙及垂直、水平度。之后在每层石材下口与横向装饰线交接处打胶密封。

1.6 铝板、石材幕墙工程检查、验收主控项目

（1）幕墙工程所使用的各种材料和配件，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。

检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。

（2）幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。

检验方法：观察；尺量检查。

（3）面板的品种、规格、颜色、光泽及安装方向应符合设计要求。

检验方法：观察；检查进场验收记录。

（3）幕墙主体结构上的预埋件、后置埋件的数量、位置及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。

检验方法：检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。

（4）幕墙的框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。

检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。

（5）幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，并应密实、均匀、厚度一致。

检验方法：检查隐蔽工程验收记录。

（6）框架及连接件的防腐处理应符合设计要求。

检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

（7）幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。

检验方法：检查隐蔽工程验收记录。

（8）各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。

检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录。

（9）幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。

检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。

（10）幕墙应无渗漏。

检验方法：在易渗漏部位进行淋水检查。

1.7 铝板、石材幕墙工程检查、验收一般项目

（1）板表面应平整、洁净、色泽一致。

（2）幕墙的密封胶缝应横平竖直、洁净、接口严密、安装牢固。

（3）幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。

（4）幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。

检验方法：观察；用水平尺检查。

1.8 铝塑板、石材、玻璃幕墙清洗方案

铝塑板、石材工程应在施工完毕后，进行一次室内、室外全面彻底清洗，保证工程能圆满达到竣工验收优良等级。

按照由上至下、先室内后室外的顺序清洗

玻璃清洗时，用中性清洗剂，铝合金型材用型材清洗剂，清洗剂间不能互相产生反应，不能错用，清洗时应隔离。清洗前须先、以清洗剂作检查，证明对铝合金无腐蚀作用之后可使用，清洗后用清水冲洗干净

(3) 清洗主要工具：

清洗主要采用清洗剂及干净棉布。

a、室内清洗：首选将铝合金保护胶带撕干净，用布蘸天那水或二甲苯擦去型材上的粘接剂，然后清除装饰材料的防护膜，有污染处用清洗剂清洗干净，并用清水冲洗，最后用干布擦干。

b、室外清洗：外部面积大，高度较高，所以清洗时注意安全

(5)：清洗时的注意安全事项：

a、清洗前做好工人安全技术交底

b、注意做好操作工人的安全防护工作

c、对清洗的辅助器械要做到安全可靠无故障，确保操作工人安全

工程竣工验收是工程完成后把幕墙、门窗成品交给业主、监理与当地质检站检查的最后一道工序，也是对幕墙、门窗质量进行的最完善的检测，对此项工程的最后考核与结论。

(1）、工程安装竣工前的最终检验内容及程序：

a.工程安装最终检验前，所有分项、分部工程全部完工并达到合格质量标准。

b.有齐全的质量凭证、原始记录，技术质量问题处理结果。

c.竣工检验反用的检验设备、量具、仪器、工装和仪表经检定合格，其精度满足规定的要求。

d.竣工交验是对工程的全面评定和验收，工程项目负责人逐一自检并达到合格要求复查遗留问题，经复查要全部整改完毕。

2）、竣工检验的内容和要求：

a.按竣工图及有关技术文件、标准、合同要求等做为竣工验收的依据

b.按“分部、分项工程质量检验评定表”中内容，由工程项目经理组织自检，并按要求逐项填好，报质管部检验复查

c.工程使用功能的检验

d.根据工程项目特点和使用功能要求，进行符合性和适用性验证，为确保使用功能，必要时可做补充试验验证

e.征求顾客对工程质量的意见，按照顾客的合理要求，排除故障并达到规定的标准要求，做为进行最终检验的内容之一

竣工验收后，按当地档案馆的有关规定，整理好竣工资料一并交档案馆。

1 工程质量保证措施

我司严格按质量体系和质量保证模式逐项实施对项目进行总体策划、设计控制、设计更改控制、文件和资料控制、采购控制和检验、库房管理、客户供应产品控制、材料的标识和追溯、机加过程控制、注胶过程控制、生产过程和成品检验、不合格材料和成品的控制、工程安装准备、安装进度控制、安装过程控制、安装检验、安装过程不合格品控制、材料现场保管、完工项目的防护、安装项目的验收和交付、施工安全管理、工程项目售后服务、客户投诉处理、员工培训和考核、生产和工程质量监督、纠正和预防措施、质量记录的控制、生产安装设备的管理、生产安装检测设备的管理等各个环节进行程序化控制，使人员、材料、设备、管理、规程执行等各方面有可能影响最终工程质量的因素得到最大限度的完善，并保留工程全过程质量控制记录便于追溯，质量管理体系详见附表质量保证体系。

（1）、质量责任制度

程序文件严格落实了从项目总指挥直至操作工人的各级质量责任，保证产品在生产过程中的质量问题不积累不拖延及时得以解决，上一工序的不合格品绝不流入下一道工序。

a、质量管理体系总要求

我司质量管理体系以过程为基础的系统方法建立，分为管理职责、资源管理、产品实现、测量分析和改进四部分。

b、质量方针和目标

我司的质量方针是：以人为本、科技创新；优质服务、顾客满意。

建筑装饰工程一次通过率： 100％

铝型材产品返品率： ＜1％

新型门窗产品一次检验合格率： ＞95％

(2）、加工、安装检验流程和检验方法

为保证工程质量我公司对所有门窗、幕墙工程均是在工厂加工成半成品，然后运到工地进行组装和安装。

工厂内生产加工的质量控制包括两部分内容，一是对生产过程中的每道工序进行控制，控制加工质量，二是对生产过程中的检验工作进行控制，控制检验质量。对两者进行 有效控制就能有效地保证产品质量。

设计人员应对产品的加工、装配检验、贮存等环节，指出定量的环境条件指标或要求，并纳入设计条件。

工艺人员应按技术文件指标进行策划和安排，以满足产品要求，必要时有关指标纳入工艺文件中。

确定环境条件的指标必须在确保产品质量的前提下，充分考虑公司条件的程序，保证指标的可行性。

在加工过程中，生产部门应加强日常管理，严格按设计和工艺守则执行，严格按计划采取有效的控制措施，按工艺技术的要求进行加工检验，执行“三检”制度，在不能满足设计和工艺守则要求时，不能盲目组织生产，做到不合格材料不加工，不合格产品不出厂。

设备维护人员要定期对计量工具进行送检严禁超期使用，严禁使用在使用期内有问题的计量工具

我司的开工日期将以甲方批准的开工日期为准（具体见施工进度计划表）。

我公司施工进度计划将严格与总包总体施工进度计划相配合，并且随之调整而调整。为保证工程按计划、优质、高效的完成，必须从以下几方面做到：

(1) 设计技术保证

设计小组成立后，制定详细设计计划，经有关部门审核批准后执行，所有设计工作都要执照此计划进行，如遇特殊情况，则适时更改设计计划，以保证设计工作不影响工期进行

(2) 组织保证措施

a、推行项目经理责任制，工程分组作业，分组记录，充分发挥和调动员工积极性，贯彻按劳分配，多劳多得的原则，奖勤罚懒、奖罚分明；

b、分项目制定月工程进度计划表与周进度表，并严格执行施工组织计划，坚持‘以计划指导生产’的原则，科学合理的安排生产，当发现施工中计划与实际不相吻合时，找出其中原因并及时调整月进度计划，确保整体计划如期实现。

c、每天均召开班长以上级项目部调度协调会，总结工作，对下一步计划进行安排和微调；

d、在保证施工对人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况，随时调整人员组成，多创工作面，并使劳动力充分发挥所长，并通过理顺各个工作组的工作关系，达到配合默契，以防窝式、怠工等现象存在；

e、施工现场人员必须要按进度计划完成当日工作，如果计划有变或其他因素影响进度，可以增加施工人员；

3、安全生产、环境保护及文明措施等

3.1 安全生产保障措施

安全施工目标：

杜绝重大事故，减少一般事故的发生，确保施工安全人员生命安

安全生产责任制度：

建立项目经理、管理人员、岗位操作人员在施工生产过程中层层负责的安全生产责任制度，明确各自安全生产岗位职责。

(1)、工程部经理负责工地开工前与项目经理签订安全责任书，工程部负责各项目的安全安全管理协调工作，负责向总公司安全主任报告公司安全工作情况。

(3)、项目部安全员对项目安全施工负直接责任，负责和施工人员签订安全责任 ，负责对施工人员进行安全知识、劳动纪律教育，向施工人员进行安全技术交底，每天对施工现场进行现场巡查监督，对违章操作即时制止，记录《安全日记》，每月对施工现场进行安全检查评定。将检查结果报综合管理部，同时抄报工程部，对发现的安全隐患签发《安全整改通知书》，并跟踪整改结果，对发生的安全事故，及时上报和组织处理。

(4)、施工人员应树立牢固的“安全第一”意识，时时处处注意安全，进行文明施工。

安全生产教育制度：

施工队伍进场前必须对全体人员进行三级生产安全，规章制度教育，安全知识教育，签订安全协议，对工人进行安全交底。特殊工种必须经过培训，持证上岗，每月召开一次全体员工会议，建立安全生产检查制度，贯彻公司安全规章制度，实行鲜明的奖罚制度。

(6)、施工现场巡察管理

安全员应每天深入现场进行巡视，并记录安全日记，对安全设施（脚手架、防护网等），安全防护措施，安全保护用品（安全帽、安全带），设备安全运行情况，现场文明卫生，对现场人员遵守安全规范的情况进行检查和实施有效的监督，发现不合格状态，应发出整改通知书，责令限期整改，对不听劝阻者，经项目经理批准采取停工整改、罚款教育等手段进行纠正。

(7)、防火注意事项

在施工中要针对火警隐患，严格控制火源和执行动火过程中的安全焊接措施，具体措施如下；

A：从事电焊操作人员，必须进行专门培训，掌握焊接的安全技术、操作规程，经过考试合格，取得操作合格证后方准操作。操作时应持证上岗，徒工学习期间，不能单独操作，必须在师傅的监护下进行操作。

D：装过或有易燃、可燃液体、气体及化学危险品的容器、管道各设备，在未彻底清洗 干净前，不得进行焊接。

建筑施工是一项综合性的工作，对于与其相关的周围环境，影响较大。门窗工程作为整体施工现场的一个重要组成部分，应当起到自己的作用，增强施工人员的环保意识，从自身做起，积极保护施工现场的环境卫生。

(1)、实行环保目标责任制：把环保指标以责任书的形式层层分解到有关班组和个人，列入承包合同和岗位责任制，建立懂行善管的环保自我监控体系。

(2)、加强检查和监控工作，加强对施工现场粉尘、嗓声、废气的监控工作，及时采取措施消除粉尘、噪声、废气和污水的污染。

(3)、保护和改善施工现场的环境，进行综合治理；施工单位采取有效措施控制人为噪声，粉尘的污染和采取技术措施控制烟尘，污水和噪声污染，并同当地环保部门加强联系。

(4)、在施工现场平面布置和组织施工过程中严格执行国家、地区、行业和企业有关环保的法律法规和规章制度。

(5)、保持施工机械整洁，电线、气焊带、风带等应沿柱成束至下而上拉放，并应捆扎牢固。

(6)、噪音方面：因本人工程半成品均在厂内加工，半成品运到工地后无需再加工，仅仅是搬运材料不会产生噪音严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫、无故甩打模板、乱吹哨、限制高声嗽叭使用，最大限度减少扰民。严格控制强噪音作业时间，一般从晚10点到次日早6点间停止强噪声作业，确系特殊情况必须夜间施工，尽量采取降噪措施，并出安民告示，求得群众谅解。

C：每周进行一次大扫除，积极迎接总包方的安全文明大检查；

我司根据本工程特点，特制定以下文明施工措施，以确保本工程达到省级文明施工工地的标准。

(1)、施工人员着装统一，佩带胸卡GB／T 38914-2020 车用质子交换膜燃料电池堆使用寿命测试评价方法，进入施工现场必须戴安全帽；

(2)、各项设施布置要按照施工总平面图进行规划，并由总包统一安排，做到布置安全及合理，场地干净；

(3)、各种材料要分区堆码整齐，分列排放，并挂上醒目的标志牌，严禁烟火，确保安全，同时确保通道及出入口畅通无阻；

(4)、作业层要工完料清，未使用完的材料必须堆码整齐，保持施工现场的整洁；

(6)、施工现场的各种消防设施要按要求进行设置，并有专人管理，严禁抽烟，做到安全无隐患，防污染，防磕碰损伤；

(7)、进出工地的施工人员均佩带施工现场出入证，穿工作服，绝不带外来人员进入施工现场；

(8)、施工人员要文明待人，严禁打架斗殴及恶语伤人，语言文明，作风端正，遵守当地治安管理条例；

(9)、宿舍内要统一安装照明设计，严禁乱拉乱接用电设备；积极配合总包方安排的定期文明施工的检查和评比NB／SH／T 0930-2016标准下载，虚心接受批评，并积极改正。

(10)、与其他专业公司交叉作业时，相互配合，加强合作，出现问题时，共同协商，友好解决。