JB／T 14115-2021 标准规范下载简介：

内容预览由机器从pdf转换为word，准确率92%以上，供参考

JB／T 14115-2021 建筑施工机械与设备 移动式废混凝土筛分机.pdf

4.4.1.1履带的张紧程度应可调。

4.4.1.1履带的张紧程度应可调。 4.4.1.2行驶机构应具有向前和向后行驶及单侧转向和原地转向的功能。 4.4.1.3行驶机构的控制装置应灵敏、可靠。

4.4.2.1半挂式筛分机最小转弯直径应不大于20m。 4.4.2.2半挂式筛分机的离去角应不小于20°

4.6.1电气控制系统应符合GB/T5226.1的规定。 4.6.2有线和无线遥控器应符合GB/T25686的规定。 4.6.3控制面板上的开关、仪表和指示器的亮度和颜色应符合GB/T5226.1的规定，指示器应符合 GB/T25617的规定，显示符号应符合GB/T8593.1的规定。 4.6.4电气元件的防护等级应不低于GB/T4208一2017中的IP55。 4.6.5照明及信号装置的数量、位置和光色应符合GB/T20418的规定。 4.6.6使用电驱动的筛分机，电控装置的接地、绝缘电阻、耐电压试验等应符合GB/T5226.1的规定。 4.6.7控制柜应有防振措施。

4.6.1电气控制系统应符合GB/T5226.1的规定。 4.6.2有线和无线遥控器应符合GB/T25686的规定。 4.6.3控制面板上的开关、仪表和指示器的亮度和额色应符合GB/T5226.1的规定，指示器应符合 GB/T25617的规定JB/T 12594-2016 湿式电除尘器 灰水循环利用装置，显示符号应符合GB/T8593.1的规定。 4.6.4电气元件的防护等级应不低于GB/T4208一2017中的IP55。 4.6.5照明及信号装置的数量、位置和光色应符合GB/T20418的规定。 4.6.6使用电驱动的筛分机，电控装置的接地、绝缘电阻、耐电压试验等应符合GB/T5226.1的规定。 4.6.7控制柜应有防振措施。

4.7.1筛分机安全性能应符合GB25521的规定。 4.7.2筛分机应设置夜间作业的照明灯和安全警示灯。 4.7.3履带式筛分机行走时，应有警示装置，警示装置应有声光信号，距机器最前端7m处的A计权 声压级应不小于93dB（A）。 4.7.4整车应在车架两侧、操作面板、遥控器上设置易于触及的急停按钮，急停按钮不应设在危险 区域。 4.7.5在空载状态下的机外辐射噪声限值应不大于（87+131gP）dB（A）。 注：P为额定功率，单位为千瓦（kW)。 4.7.6发动机排放的废气应远离操作者，污染物排放限值应符合相关标准的规定。 4.7.7 筛分机应设置防止折叠油缸移动的销轴锁止机构。 4.7.8履带式筛分机制动性能要求应符合GB/T19929的规定。 4.7.9半挂式筛分机应配有行车、紧急和停车制动系统。

3.1整机外观应整洁、光滑、完好。油漆色泽鲜明，不应有脱皮、起皱、堆积和污痕，涂漆应 T5946的规定。

JB/T141152021

4.8.2铸件表面应光洁平整，不得有明显的砂眼、气孔、浇冒口凸起、飞边和毛刺等缺陷，并应符合 JB/T5939的规定。 4.8.3所有液压、润滑、防尘的管路应完好、规整，不应有破损、交叉杂乱、油污泄漏等。 4.8.4焊接件不得有明显的锤击痕迹，焊缝应均匀，不得有焊渣、焊瘤等缺陷，并应符合JB/T5943的 规定。 4.8.5各种仪表、标牌、标志应端正明显、字迹清晰、平整光洁，不应有明显的擦伤痕迹。

5.1.1筛分机所有零部件均应按正式图样和技术文件的规定装备齐全，并装配正确。 5.1.2筛分机的各机构应经过调试，正常运转。 5.1.3试验期间，不应随意更换零部件，必须更换时应做好详细记录，并根据使用说明书进行必要的 技术保养。 5.1.4试验期间，发动机水温，油温、油压应符合使用说明书的规定。 5.1.5试验应在无雨（雪）的天气下进行，风速不得大于6m/s。 5.1.6定置试验场地应为平坦的坚实地面。在样机最大轮廓尺寸范围内，地面各向坡度应不大于3%。 5.1.7试验用的仪器、量具应经国家法定计量检定机构检定，且应在其检定有效期内。 5.1.8各种直接测量参数，若无特殊说明，均应取3次测量数据的平均值。测量准确度应符合GB/T21153 的规定。 5.1.9试验前应将样机主要性能参数填入表A.1中。

5.1.1筛分机所有零部件均应按正式图样和技术文件的规定装备齐全，并装配正确。 5.1.2筛分机的各机构应经过调试，正常运转。 5.1.3试验期间，不应随意更换零部件，必须更换时应做好详细记录，并根据使用说明书进行必要的 技术保养。 5.1.4试验期间，发动机水温，油温、油压应符合使用说明书的规定。 5.1.5试验应在无雨（雪）的天气下进行，风速不得大于6m/s。 5.1.6定置试验场地应为平坦的坚实地面。在样机最大轮廓尺寸范围内，地面各向坡度应不大于3%。 5.1.7试验用的仪器、量具应经国家法定计量检定机构检定，且应在其检定有效期内。 5.1.8各种直接测量参数，若无特殊说明，均应取3次测量数据的平均值。测量准确度应符合GB/T21153 的规定。 5.1.9试验前应将样机主要性能参数填入表A.1中。

5.2几何参数及质量试验方法

5.2.1主要几何尺寸的测量

5.2.1.1测量条件

5.2.1.2测量仪器

卷尺、钢直尺、铅锤和标杆等。

5.2.1.3测量方法

将试验样机停放在试验场地上，测量各几何尺寸。将测定结果证

5.2.2质量参数测量

按GB/T21154的规定的方法进行测量。

5.2.3重心位置的测量

5.2.3.1测量条件

同5.2.1.1的规定。

JB/T141152021

JB/T141152021

5.2.3.2测量仪器

地磅、起重机、铅锤、直尺角、划线板、卷尺等

5.2.3.3测量方法

按照GB/T8499的规定进行测量

5.2.4操纵机构操纵力试验

5.2.4.1试验条件

同5.2.1.1的规定

同5.2.1.1的规定

5.2.4.2试验仪器

5.2.4.3试验方法

测力计定点在操纵杆的着力点处。试验时，将操纵杆以正常的速度操作进行测量。将试验结果 A.3。

5.3履带式筛分机行驶速度试验

5.3.1.1筛分机状态应符合整机试验的一般规定，呈行驶状态，工作装置应锁紧。 5.3.1.2试验道路应是平坦的坚实地面，跑道长度不应小于50m，宽度应不小于被试样机宽度的2倍， 纵向坡度应不大于1.0°，横向坡度应不大于2.5°。 5.3.1.3试验时最大风速应不大于6m/s

秒表、卷尺、标杆等。

按GB/T10913一2005中第5章的规定进行测量。

按GB/T10913一2005中第5章的规定进行测量。

5.4履带式筛分机制动性能试验

应按GB/T19929的规定进行试验。

5.5履带式筛分机最小转弯直径试验

应按GB/T7586的规定进行试验。

5.6履带式筛分机爬坡能力试验

同5.3.1.1和5.3.1.3的规定。

试验场地应为平整而坚固的沥青或水泥混凝土路面，坡度不应小于20%，坡道的测量距离为样机

长度的1.5倍以上，前后辅助距离各为样机的1

秒表、卷尺、角度尺。

JB/T141152021

5.6.4.1筛分机位于坡道上测试路段的始端，将发动机设定在最高转速并运转稳定后，以最高行驶速 度行驶，测定通过测试路段的时间和距离。 5.6.4.2筛分机在中途爬不上坡时，将原因填入表A.4备注栏内。按测定的最高爬坡速度折算最大爬 坡度。 5.6.4.3 爬坡功率按公式 (1) 计算。

式中： 一爬坡所需功率，单位为千瓦（kW)； M 筛分机的工作质量，单位为千克（kg)； L 测定距离，单位为米（m）； 坡道坡度，单位为度（°)； t坡 通过测定距离所需时间，单位为秒（s）。 5.6.4.4折算爬坡度，按公式（2）计算。

MLsina P玻= 10°t坡

α折=arcsin M

式中： α折 折算爬坡度，单位为度（°）； M实 试验时履带式筛分机实际质量，单位为千克（kg）； 卖 履带式筛分机试验时最高爬坡速度，单位为千米每小时（km/h）； 履带式筛分机以最低行驶速度爬坡时的爬坡速度，单位为千米每小时（km/h）； 实 试验时的实际爬坡度，单位为度（°）。 5.6.4.5试验结果记入表A.4。

应按GB/T19929的规定进行试验。

JB/T 141152021

JB/T 141152021

样机完成筛分作业试验1.5h后，进行以下检查，并将结果记入表A.5： 齿轮箱、燃油箱、发动机、液压油箱、液压元件各油管接头、油塞等部位，若静结合面处手摸 无湿润，动结合面处目测无油迹或流痕，则为不渗油；若渗油面积不超过200cm²或10min 内无油滴下，则为渗油，否则为漏油。 水箱、水管接头，若5min内有水珠滴下，则为漏水；若5min内无水珠滴下，且渗水浸湿面 积不超过200cm²，则为渗水，若渗水浸湿面积超过200cm²，则为漏水。

5.9.1液压油温度试验

5.9.1.1试验条件

筛分机应在筛分作业时进行试验。将试验结果并记入表A.6中

5.9.1.2试验方法

发动机在额定转速下工作1.5h后， 液压油箱中液压油的温度，每作业间隔20min测量 并记录，当连续三次测量的温度波动值不大 于3℃时，停止测量

5.9.2液压油固体颗粒污染度试验

按GB/T20082的规定进行

5.10噪声及排放试验

5.10.1.1试验条件

整机空载状态下，发动机应处于额定转速，振动筛、输送机应处于工作状态且处于规定转速。 A

5.10.1.2试验仪器

5.10.1.3试验方法

噪声测定按GB/T3767或GB/T3768的规定

定按GB/T3767或GB/T3768的规定进行。

作业时污染物排放测定应按GB20891的规定执

试验筛分物料为破碎后的干废混凝土，其中粒度小于筛孔之半的颗粒含量占比约40%，粒度 孔的颗粒含量占比约25%。

5.11.2 试验仪器

JB/T141152021

筛分机启动后，当其处于连续、均匀、最大的作业状态一定时间后进入试验（避开筛分作业 1末尾阶段）。逐步调整给料速度直至筛分效率达到90%时开始计算时间，并取料。取三次料， 同不低于3min。按公式（3）计算处理能力并记入表A.7。

式中： Qi——处理能力，单位为吨每小时（t/h)； Pi——待筛分物料的质量，单位为吨（t)；

筛分机的可靠性试验累计作业时间应不少于3

5.12.2.1可靠性试验采取连续循环作业的方式进行，平均每日不少于一个工作班，每工作班累计作业 时间不少于6h。 5.12.2.2可靠性试验过程中，试验人员应注意观察样机各部位是否有异常现象或故障，并记录其试验、 故障、维护、修理等情况。 5.12.2.3维护保养工作应按样机使用说明书规定的内容和时间进行，所用时间计入累计维护保养时间 5.12.2.4统计维护保养时间和修理时间时，维护保养及修理人员均按二名技术熟练工人计，即若有 三人参加，每工作1h，时间折算为1.5h，若有四人参加，每工作1h，时间折算为2h。试验结果记入 表A.8。

5.12.3故障分类及其加权系数

故障的分类及其加权系数见表1

后方准出厂 6.1.1.2出厂检验项目见表2。

6.1.1.2出厂检验项目见表2。

JB/T141152021

6.1.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品、变型产品或老产品转厂生产的定型鉴定； b）产品设计、工艺、材料有较大改变可能影响产品性能； c）产品停产三年以上，恢复生产； d）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求。 6.1.2.2型式检验项目见表2。

型式检验样机应从出厂检验合格的产品中随机抽取一台。

7标志、使用说明书、包装、运输和贮存

7.1.1筛分机应在明显位置固定产品标牌，产品标牌应符合GB/T13306的规定。产品标牌应标明：

JB/T 141152021

a）产品名称与型号； b）整机总质量、发动机额定功率、电动机装机总功率； c）制造时间； d）出厂编号； e）制造厂名称。 1.2在危险部位安装防护装置和危险标识，并应符合GB20178的规定。

使用说明书的编写应符合GB/T9969的规定

3.1筛分机为裸装，需要防护的部位应有局部包扎，其随机工具、备件和技术文件应用封闭的 装，且有防雨、防潮措施，备件箱应与整机放置在一起，随机出厂。

7.3.1筛分机为裸装，需要防护的部位应有局部包扎，其随机工具、备件和技术文

a）产品合格证； b）产品使用说明书； c）发动机使用说明书； d）易损件清单； e）装箱单； f）随机备件和随机专用工具清单。

筛分机的运输应符合交通运输部门的规定。

筛分机长期存放时，应放置在通风、干燥、不受日晒雨淋的场所，应把随机工具、备件及需防锈 的表面和各润滑点等清理干净，分别涂以防锈油和注入润滑油，存放前应将燃油和水放净，并注以明 显标志。

表A.1给出了筛分机主要性能参数

JB/T141152021

表A.1筛分机主要性能参数

IB/T 141152021

表A.2给出了筛分机样机尺寸参数测定记录表。

.2筛分机样机尺寸参数测定记录表

SY/T 5921-2011 立式圆筒形钢制焊接油罐操作维护修理规程分机样机尺寸参数测定证

A.3给出了操纵机构操纵力和行程测定记录表。

表A.3操纵机构操纵力和行程测定记录表

JB/T 141152021

表A.7处理能力试验记录表

表A.7处理能力试验记录表

表A.8给出了可靠性试验记录表。

表A.8可靠性试验记录表

QLFS 0003S-2015 临沂蒙山菲莎酒庄有限公司 蒙山米酒A.8可靠性试验记录表