T ZZB2782—2022《+C.I.溶剂紫13》.pdf

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标准编号:T ZZB2782—2022
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T ZZB2782—2022《+C.I.溶剂紫13》.pdf

6. 3. 8 允许差

6.4强度与色光的测定

6. 4. 1方法提要

6. 4. 4 分析步骤

准确称取0.125g标样和试样(精确至0.0001g),分别加入到装有125.0g(精确到0.1g)PS塑料 粒子的透明塑料袋中,摇匀,再分别加入0.15g(精确至0.0001g)钛白粉,并滴加约0.1g白油,摇匀, 然后分别通过注塑机在200℃注塑成型GB/T 26610.4-2014 承压设备系统基于风险的检验实施导则 第4部分 失效可能性定量分析方法,取用最后三个(六片)色板进行强度和色光的测定。

6.4.5强度和色光的测定

按GB/T6688一2008中第5章、第6章的规定进行。 6.5水分的测定 6.5.1按GB/T2386—2014中3.2的规定进行。 6.5.2两次平行测定结果之差应不大于0.06%,取算术平均值作为测定结果。

6.5.1按GB/T2386—2014中3.2的规定进行。 6.5.2两次平行测定结果之差应不大于0.06%,取算术平均值作为测定结果

6.6二甲苯不溶物的测定

I/ZZB 27822022

按GB/T2381一2013中规定的方法进行,其中溶解按6.1.5进行,称样量为2g,溶剂为二甲苯,溶 剂用量300ml,

6.7.1按GB/T21876一2008中规定进行,其中灼烧温度750℃土50℃。

其用购烧温度750Q主50。 6.7.2两次平行测定结果之差应不大于0.04%,取算术平均值作为测定结果

6.8.1按GB/T3049—2006中规定进行。 6.8.2计算结果按GB/T8170一2008中第3章的规定修约到“个”数位。

6.8.1按GB/T3049—2006中规定进行。

6.9重金属含量的测定

分为出厂检验和型式检验。

每批采样件数应符合GB/T6678中7.6的规定。所采样产品的包装应完好,采样时不应使外界杂质落 入产品中,用探管从上、中、下三部分采样,所采样品总量不应少于200g。将采得的样品充分混匀后! 分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中,其上粘贴标签。注明:产品名称、批号、生产厂名称、取 详日期、地点。一个供检验, 一个保存备查。 7.4出厂检验

表2C.1.溶剂紫13的质量要求

T/ZZB 27822022

型式检验项目正常生产时每年进行一次,有下列情形之一时,应进行型式检验: a) 当产品新投产时; 当原料、工艺、设备等改变,足以影响产品质量时; FIN b) C 产品停产3个月以上后恢复生产时; d 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时: e) 国家有关机构提出型式检验要求时。

型式检验项目正常生产时 a)当产品新投产时; EFINED b) 当原料、工艺、设备等改变,足以影响产品质量时; C 产品停产3个月以上后恢复生产时; 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时; e 国家有关机构提出型式检验要求时。 7.6判定规则 7.6.1数值应按GB/T8170一2008中规定的修约值比较法进行。 7.6.2当检验结果符合本文件技术要求时,则判该批产品合格。当检验结果有任何一项指标不符合本 文件技术要求时,则应自同批产品中重新加倍随机抽样检验,若检验结果符合本文件技术要求,则判除 不合格的抽样产品外,该批产品其余均合格;若仍有任何一项指标不符合本文件技术要求时,则判该批 产品不合格

7.6.2当检验结果符合本文件技术要求时,则判该批产品合格。当检验结果有任何一项指标不符合本 文件技术要求时,则应自同批产品中重新加倍随机抽样检验,若检验结果符合本文件技术要求,则判除 不合格的抽样产品外,该批产品其余均合格;若仍有任何一项指标不符合本文件技术要求时,则判该批 产品不合格。

示志、标签、包装、运输

C.I.溶剂紫13的每个包装容器上都应涂印耐久、清晰的标志GB/T 29500-2013 建筑模板用木塑复合板,标志内容至少应有: a)产品名称、规格; b) 生产企业名称、地址; c)生产日期; d)净含量。

I/ZZB 27822022

产品应有标签,标签上应注明产品生产日期、合格证明、执行标准编号、批号。

C.I.溶剂紫13装于内衬塑料袋的包装容器内,并加密封,每件净含量25kg土0.25kg,其 与用户协商确定。

输时应防止倒置,小心轻放,避免碰撞,切勿损

C.I.溶剂紫13应贮存于阴凉、干燥、通风处JB/T 11554.1-2013 压铸用给料机 第1部分型式与基本参数,防止受潮受热。

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