GB／T 1040.2-2022 标准规范下载简介：
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GB／T 1040.2-2022 塑料 拉伸性能的测定 第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件.pdfGB/T1040.22022
从成品上制样时，应取其平面或曲率 对于增强塑料，不应使用机加工减少试样厚 面经过机加工的试样与未经机加工的试样，其试验结果不具有可比性。
GB/T1040.12018中的6.3。
GB/T 15104-2021 装饰单板贴面人造板GB/T1040.12018中的6.3。
按GB/T1040.1—2018中的6.4，
注塑和挤出板以及成品由于流动诱导的取向而表现出一定程度的各向异性。这种方向依赖性可以 通过与表征成型过程的流动方向平行和垂直的机加工试样来评估。若没有关于这些方向的信息，则应 按照相关方商定的方向加工试程
按GB/T1040.12018中的第7章。
按GB/T1040.1一2018中的第8章
按GB/T1040.1一2018中第10章。
试验报告应包含以下内容： a）注明引用本文件，包括试样类型和试验速度，并按下列方式表示： 拉伸试验 GB/T 1040.2/1A/50 试样类型（见图1和表1） 4 试验速度，单位为毫米每分（mm/min） 试验报告中的b)q)项，按GB/T1040.1一2018第12章中的b)～q)项
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图11A型和1B型试样
表11A型和1B型试样的尺寸
表11A型和1B型试样的尺寸
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若因任何原因不能使用1型标准试样时，可使用1BA型、1BB型（见图A.1和表A.1）、5A型和5B 型（见图A.2和表A.2），或GB/T37426中规定的试样。只要将试验速度调整到GB/T1040.1一2018 中表1给定的值，使小试样的标称应变速率最接近标准尺寸试样的应变速率。标称应变速率为试验速 度（见GB/T1040.1一2018中3.5)与夹具初始距离的比率。当需要测量模量时，推荐测试速度对应于 1%min"的应变速率。因为标距小，试验时间短，用小试样测量模量可能存在技术困难，小试样获得的 结果与1型试样获得的结果不可比较。
图A.11BA型和1BB型试样
BA型和1BB型试样的月
图A.25A型和5B型试样
表A.25A型和5B型试样的尺寸
表A.25A型和5B型试样的尺寸
注：5A型和5B型试样与GB/T1040.3中的5型试样相似，分别相当于GB/T528中的2型和4型试样
为了确定本文件规定的试验方法的精密度，2021年按照GB/T6379.2一2004组织了32个实验室， 使用8种材料进行了一次实验室间循环试验
本次试验所有试样材料见表B.1。
由32个实验室对8种材料进行试验。所有试样都是分别由同一实验室注塑成型或机加工成型制 备。每个实验室都提供了3个独立的测试结果。 试验结果的报告见表B.2～表B.5。
表B.2精密度数据，拉
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表B.3精密度数据，拉伸强度（续）
S，是实验室内平均值的标准偏差;Sε是实验室间平均值的标准偏差；r是重复性限（r=2.8XS,)；R是再现 性限（R=2.8×SR）;r/m是重复性相对误差；R/m是再现性相对误差。
表B.4精密度数据屈服应变
表B.4精密度数据.属服应变（续）
注：S，是实验室内平均值的标准偏差；S是实验室间平均值的标准偏差;r是重复性限（r=2.8×S,）；R是再现 性限（R=2.8XSR）;r/m是重复性相对误差;R/m是再现性相对误差。
表B.5精密度数据，断裂应变
性限(R=2.8XSr）;r/m是重复性相对误差;R/m是再现性相对误差。
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表B.6精密度数据，拉伸模量
表B.7精密度数据，屈服应力
GB/T 37741-2019 信息技术 云计算 云服务交付要求表B.8精密度数据.屈服应变
表B.9精密度数据.断裂应变
由于表B.2～表B.5中的数据是在特定的实验室间循环试验中测得的，不能代表其他批次、条件、材
由于表B.2～表B.5中的数据是在特定的实验室间循环试验中测得的CJ/T 30-2013 热电式燃具熄火保护装置，不能代表其他批次、条件、材
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料或实验室，所以，该数据不能严格应用在材料的验收或拒收上。本试验方法的使用者应把 GB/T6379.2一2004的原理应用到自已的实验室和材料上，或特定的实验室间试验上，以得到特定的精 密度数据。那么，对这些特定数据是有效的。 如果S，和S都是从大量的、足够的数据群体中计算得出的，则对试验结果能作出以下判断。 重复性限（r）：在同一实验室，同一测试人员用同一仪器测试同一材料，如两个试验结果之差 超过该材料的值，则应判断该两个试验结果一致性不满意。 再现性限（R）：在不同实验室，不同测试人员用不同仪器测试同一材料，如两个试验结果之差 超过该材料的R值，则应判断该两个试验结果一致性不满意。 根据和R得出的任何判断，将有95%的可信度