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（报批稿）《建筑施工附着式升降设施安全技术规程》.pdf3. 2. 4几何参数
4.1.1附着式升降设施安装、使用单位应建立健全安全生产管理制度，制订安全操作规程，专业承包 单位应具有模板脚手架专业资质证书，并充分配备专业技术人员、安全管理人员，相应的作业人员持证 上岗。
i）施工图纸及相关计算书：专项工程施工平面图、立面图、剖面图及关键节点大样图、主要构 件结构图、驱动与控制机构工作原理图、附着点预理图、组装单元分块与组装顺序，主要构 件与部件应注明技术参数及质量验收指标。 4.1.3施工现场使用的附着式升降设施高度、相邻两机位的跨度与架体高度的乘积超过产品检测报告 的范围，架体结构强度应重新计算，其施工方案应进行专家论证。 4.1.4附着式升降设施在安装、升降和拆除前，应对作业人员进行书面安全技术交底，并形成由各方 签署的交底记录。 4.1.5附着式升降设施安装完成后应经具有相应检测资质的检测机构现场检验，检验合格并出具安装 检验报告后，方可使用。 4.1.6附着式升降设施应按严格按照专项施工方案要求施工，不得擅自变更施工方案。 4.1.7附着式升降设施不得在5级及以上大风或大雨、大雪、浓雾、雷雨等恶劣天气时进行安装、升 降和拆卸作业。 4.1.8安装、升降、拆除附着式升降设施时，应有防止坠落物伤人的防护措施。总承包单位应在作业 范围下方设置围栏及警戒标志，并派专人值守，严禁人员入内。 4.1.9附着式升降设施升降过程中，任何人员不得在附着式升降设施上作业或停留。 4.1.10当附着式升降设施发生故障或存在安全隐患时，应停止作业，由专业人员排除故障或安全隐患， 验收合格后方可继续使用。 4.1.11附着式升降设施所用电气设施、线路及接地、避雷措施等应符合现行行业标准《施工现场临时 用电安全技术规范》JGJ46的相关规定。 4.1.12总承包单位应对附着式升降设施使用情况进行记录并归档。 4.1.13专业分包单位应具有针对施工现场实际情况进行专项方案设计、施工、维修、保养的条件。
QYWL 0004S-2013 云南万绿生物股份有限公司 万绿牌芦荟汁5.1.7附着式升降设施所使用钢丝绳应符合现行国家标准《钢丝绳通用技术条件》GB/T20118、《重 要用途钢丝绳》GB8918、《钢丝绳用普通套环》GB/T5974.1和《钢丝绳夹》GB/T5976的规定。
要用途钢丝绳》GB8918、《钢丝绳用普通套环》GB/T5974.1和《钢丝绳夹》GB/T5976的规定。 5.1.8结构连接材料应符合下列规定： a）手工焊接钢构件所采用的焊条应符合现行国家标准《非合金钢及细晶粒钢焊条》GB/T5117或 《热强钢焊条》GB/T5118的规定，选择的焊条型号应与所焊接金属物理性能相适应。自动焊 接或半自动焊接钢构件所采用的焊丝应符合现行国家标准《熔化焊用钢丝》GB/T14957、《熔 化极气体保护电弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝》GB/T8110、《非合金钢及细晶粒钢药 芯焊丝》GB/T10045和《热强钢药芯焊丝》GB/T17493的规定，选择的焊丝和焊剂应与被焊 金属物理性能相适应。 6 手工焊接6061铝合金构件所采用的WE53型高强度焊丝、交流氩弧焊自动或半自动焊接6061 铝合金构件所采用的ER5183型焊丝，应符合《铝及铝合金焊条》GB/T3669、《铝及铝合金 焊丝》GB10858的规定，选择的焊丝和焊剂应与被焊金属物理性能相适应。 C 普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T5780的规定，其机械性能应符合现行 国家标准《紧固件机械性能有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母》GB/T3098.10的规定。 高强度螺栓副的应符合现行国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓》GB/T1228、《钢结构 用高强度大六角螺母》GB/T1229的规定，其机械性能应符合现行国家标准钢结构用高强度大 六角螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T1231的规定。 d 销轴宜采用不低于现行国家标准《优质碳素结构钢》GB/T699中规定的45#钢或《低合金高 强度结构钢》GB/T1591申规定的Q355钢制成。 e 铝合金构件宜挤压成型、螺栓连接。铝合金构件不应与未做表面处理的钢构件长期接触或连接。 5.1.9 附着式升降设施构配件出厂质量应符合国家现行相关产品标准的要求，杆件、构配件的外观质 量应符合下列规定： a）不得使用带有裂纹、折痕、表面明显凹陷、严重锈蚀的管件； 铸件表面应光滑，不得有砂眼、气孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净； 冲压件不得有毛刺、裂纹、明显变形、氧化皮等缺陷； 焊接件的焊缝应饱满，焊渣应清除干净，不得有未焊透、夹渣、咬肉、裂纹等缺陷。 5.1.10 采用钢或铝合金等金属材料制作构配件应符合下列规定： a） 钢立杆、水平桁架弦杆、脚手板纵向杆所用金属管材的壁厚不应小于3mm，挤压铝型材脚手板 纵向杆的壁厚不应小于5mm，端部连接板厚度不应小于4mm，材料强度应符合表1要求：
表1材料设计强度（N/mm）
(1)表中数字用于概率法计算；（2)型材承压设计强度1.5；（3）钢材弹性模量为2.1×10MPa，铝合金弹性模 X10MPa
DB32/TXXXX—2022 冲压钢脚手板的钢板厚度不应小于1.5mm，肋板厚度不应小于3mm；焊接花纹钢面板厚度不应 小于2mm，焊接菱形孔钢板网面板厚度不应小于5mm，且网孔内切圆直径不应大于25mm；钢筋 网脚手板所用钢筋直径不小于6mm；铝质脚手板的面板厚度不应小于3mm，肋板厚度不应小于 2mm，铝材焊缝强度应不小于母材强度。 C 防护网网框所用钢矩形管壁厚不应小于2.0mm，钢网板厚度不应小于0.7mm，铝合金网板厚度 不应小于1.0mm，冲压网孔直径不应大于6mm；钢丝编织防护网的钢丝直径不应小于2.5mm， 网孔净尺寸不应大于5mm×5mm； 脚手板板面的平面度偏差不得大于12mm，且任一角翘起不得大于5mm，各处不得有裂纹、开 焊和硬弯；钢脚手板使用前应进行防锈处理。 1.11动力设备应有独立铭牌，标明产品名称、型号规格、技术参数、出厂编号、出厂日期、标定日 制造单位等。 1.12附着式升降设施的关键零部件附着支座、防坠落装置等)在外部明显的部位应设置标识
6.1.1附着式升降设施的设计应采用以概率 为基础的极限状态设计方法，以分项系数设计表达式 进行计算。 T/
3.1.1附着式升降设施的设计应采用以概率理论为基础的极限状态设计方法，以分项系数设计表达式 进行计算。 6.1.2附着式升降设施结构及构配件设计计算应分别考虑使用工况、升降工况和坠落工况。 6.1.3作用于附着式升降设施的荷载分为永久荷载（恒荷载）和可变荷载（活荷载）两类。 6.1.4附着式升降设施结构及构配件按承载能力极限状态和正常使用极限状态分别进行荷载组合，并
5.1.4附着式升降设施结构及构配件按承载能力极限状 和正常使用极限状态分别进行荷载组合，并 应符合表2的规定。
6.1.6附着式升降设施刚度计算应符合下列规定：
a）附着式升降设施杆件的容许长细比［入】应符合表3的规定：
附着式升降设施杆件的容许长细比入】应符合表3的规定：
表3杆件的容许长细比限值
b）附着式升降设施受弯构件挠度限值[U1应符合表4的规定
）附着式升降设施受弯构件挠度限值[U1应符合表4的规定
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表4受弯构件挠度限值
6.1.7附着式升降设施提升系统按容许应力法进行设计，应符合下列规定： a） 荷载标准值的2倍不大于升降动力设备的额定起重量 b） 钢丝绳破断拉力与最大使用荷载标准值之比不应小于6，链条的破断拉力与最大使用荷载标准 值之比不应小于4； c）吊钩、绳夹、鸡心环、卸扣等起重索具的使用荷载标准值应小于额定荷载。 6.1.8附着式升降设施每个 荷载设计值
附着式升降设施的永久荷载标准值应包括升降设施主体结构、作业平台、围护设施、安装在 构上的升降机构与电控系统等运动部件的自重荷载标准值，详见表5。
表5永久荷载取值范围
附看式开降设施的施工荷载为施工人员、 作业工具、作业层上堆载的荷载标准值。使用工况 载标准值应根据施工内容确定，升降机坠落工况为施工荷载，见表6。
表6附着式升隆设施施工荷载标准值
6.2.3附着式升降设施的风荷载标准值按下式计算
6.2.3附着式升降设施的风荷载标准值按下式计算
W,=u.u. w.
式中： Wk一风荷载标准值（kN/m）； μz一风压高度变化系数，应根据附着式升降设施上升的最大高度，按现行国家标准《建筑结构 荷载规范》GB50009的规定取值； 《建筑结构荷载规范》GB50009的规定，取工程地点重现期n=10对应的风压值，见附件A。
表7附着式升降设施背靠建筑物状况风荷载体型系数
A 主2：当采用密目安全网时，取Φ=0.8，则μ，取1.0。 主3：十年一遇基本风压大于0.3kN/m的地市，或附着式升降设施使用作高度超过150m时，架体挡风系数宜设计 小于Φ=0.7。 主4：向上的风荷载，基本风压应取相应地区R=10年的规定值；风振系数取1.0；风荷载体型系数取相应防护网的 型系数的2倍。
6.3附着式升降脚手架
.3.1附着式升降脚手架设计计算应包含下列项目： a）桁架或刚架片式竖向主框架各杆件的强度、稳定性、连接强度及竖向主框架悬臂顶端挠度； b）桁架或刚架片式水平支承架各杆件的强度、稳定性、连接强度及跨中挠度； c）架体构架立杆稳定性及水平构件强度、连接强度及跨中挠度； d）外防护网网片、框架结构强度及连接强度； e）附着支座结构件强度、稳定性、连接强度及支座锚固件强度； f）动力设备提升能力复核、升降构件及其连接件、附着锚固件强度； g）防倾覆装置及其连接件强度； 险油阳亚拉件店
式安装的附着装置，应按实际安装尺寸与荷载计算下列项目： a）悬挑、吊拉或支撑结构件的强度、稳定性； b）连接件（螺栓、销轴）及锚固件（穿墙螺栓或预埋螺栓）的强度； c）附着装置安装处建筑结构的承载力
着式升降脚手架各构件荷载设计值附加安全系数
3.3.5附着式升降脚手架构件计算应符合下列规定：
a）构件抗弯强度应按下式计算：
式中： 时，取%=1.1 Wn一构件抗弯截面模量（mm"）； f一钢材抗弯强度设计值（N/mm）
式中： 时，取%=1.1 W一杆件最大轴向力设计值（N)； 4一杆件净截面面积（mm）； c）拉弯构件强度应按下式计算：
时，取%=1.1 W一杆件最大轴向力设计值（N)； A一杆件净截面面积（mm）； M一压杆的弯矩设计值（N·mm)； W一压杆抗弯截面模量，（mm）； d）受压杆件稳定性应按下式计算： 爱压托件
W一杆件最大轴向力设计值（N)； A一杆件净截面面积（mm）； M一压杆的弯矩设计值（N·mm)； W一压杆抗弯截面模量，（mm）； f一钢材抗拉、抗压强度设计值（N/mm）。 d）受压杆件稳定性应按下式计算： 轴心受压杆件：
时, 取 Y。 =1
W一受压杆件最大轴向压力设计值（N）； β一轴心受压构件弱轴的稳定系数； 1一受压杆件截面面积（mm）；
Mx、M，一受压杆件承受的弯矩设计值（N·mm）； Wx、W，一受压杆件弱轴的抗弯截面模量（mm）。 e）单跨受弯构件的挠度验算应按下式计算：
式中： A一螺杆受剪处有效截面积(mm），见附B表B2; fb
A。一螺杆螺纹处有效截面积（mm），见附录B表B2 附录B表B2取值：
附录B表B2取值。 6.3.7附着支座与建筑结构连接处混凝土结构件承载能力及穿墙螺栓处混凝土结构件局部承压强度，
B表B2取值。 附着支座与建筑结构连接处混凝土结构件承载能力及穿墙螺栓处混凝土结构件局部承压强度 下列规定计算： ）穿墙螺栓处混凝土结构件局部承压强度应按下式计算：
N.≤1.35β,β.f.bd. ...
6.4附着式升降卸料平台
料平台设计计算应包括下列项目： a) 平台梁、板的结构强度、刚度和连接强度； 侧面围护板、栏杆的结构强度、刚度和连接强度： C 拉杆及其张紧装置的结构强度和连接强度； d) 斜撑结构的结构强度、刚度、稳定性和连接强度； e）导轨的结构强度、刚度、稳定性和连接强度：
导轨与竖向主框架联系构件的结构强度、刚度、稳定性和连接强度； g） 附着支座的结构强度、刚度、连接强度及锚固件强度； h 防倾覆导向装置、防坠落装置的结构强度； 提升钢丝绳、索具、吊具的强度； j）升降机构构件结构强度与连接强度； k） 动力设备提升能力复核。 6.4.2 附着式升降卸料平台的可变荷载应包括卸料平台上停放的物料自重荷载、施工荷载、侧围护板 的水平荷载、风荷载。附着式升降卸料平台的荷载标准值应符合下列要求： A）料台、物料自重荷载应按实际计算； b） 施工荷载标准值应按实际计算，且不应小于1.0kN/m²，尚应考虑荷载不均匀系数1.2； C 侧围护板的水平集中荷载作用在其顶部，取1.0kN/m； d 附着式升降卸料平台的风荷载标准值按本标准第5.2.3条计算。在使用工况、升降工况中， 除考虑风荷载水平作用外，尚应考虑垂直方向作用。 6.4.3附着式升降卸料平台应根据正常安装和使用过程中可能同时出现的荷载，取其最不利者组合计 算。荷载效应组合应符合表9的规定，
3.4.3附着式升降卸料平台应根据正常安装和使用过程中可能同时出现的荷载，取其最不利者组合计
6.4.4附着式升降卸料平台承载力计算时，荷载基本组合的效应设计值为
附着式升降卸料平台结构挠度计算时，荷载标准组合的效应设计值为 S = SG + Se, + 0.7Z=2Se, + Sow
料平台结构挠度计算时，荷载标准组合的效应设
G.SG + YQ(Y1 Se, + 0.7ZI=2 Se,)+ 0.
S = SG + SQ1 + 0.7Z=2 SQ; + Sw
SG一按永久荷载标准值G计算的荷载效应值； SQ1一 可变荷载中起控制作用的荷载效应值，即堆载物料的荷载： 4.5卸料平台结构强度应每侧按单道拉杆或撑杆承受全部荷载建模计算。 4.6卸料平台与导轨的连接、导轨、防倾覆装置和附着支座等构件计算时应考虑侧向风荷载作用的 响。 4.7每个附着支座应能单独承受该侧导轨的全部竖向荷载设计值。 4.8安装附着支座的穿墙螺栓应按本标准第6.3.6条的规定计算。 4.9附着支座处的建筑结构强度计算应按《混凝土结构设计规范》GB50010的相关规定复核。
5.5附着式升降防护屏
.5.1 附看式开降防护屏设计计算应包含下列项目： a 竖向主框架的结构强度、刚度、稳定性及连接强度： b 架体构架各竖向构件与水平构件的强度、刚度、稳定性及连接强度； C 附着支座构件强度、稳定性、连接强度及附着锚固件强度； d 防倾覆装置强度、刚度及其连接件强度； e 防坠落装置强度及其连接件强度； f 动力设备提升能力复核； g 升降机构结构件的强度与连接强度； h 采用顶撑、加长、吊拉等非标附着支座构件的强度、刚度与连接强度。 .5.2 附着式升降防护屏使用工况、升降工况的施工荷载按本标准表6.2.2取值。 .5.3 附着式升降防护屏附着式升降卸料平台的风荷载标准值按本标准第6.2.3条计算。 .5.4 屏体上任意位置应能承受的水平荷载设计值不小于1kN。 .5.5 附着式升降防护屏的计算荷载应按本标准第6.1.5条考虑荷载分项系数，其竖向主框架、附着
6. 6 附着式升降步梯
6.7附着式升降防护棚
6.7.1 附着式升降防护棚的设计计算内容为： a) 导轨、竖向主框架、水平支承桁架、防护棚等的构件强度、稳定性 b） 斜拉杆的强度； c） 节点的连接螺栓和焊缝的强度； d) 防倾覆导向装置、防坠落装置与卸载装置的强度； e） 穿墙螺栓及其附着支座安装处墙体的强度； f） 各构件的变形验算； g 升降机构及钢丝绳、索具、吊具的强度 h） 升降动力设备的提升能力。 6.7.2 附着式升降防护棚使用工况、升降工况的施工荷载按本标准表6.2.2取值。 6.7.3 附着式升降防护棚的风荷载标准值按本标准第6.2.3条计算。在使用工况、升降工况中，除考 患风荷载水平作用外，尚应考虑垂直方向作用。 6.7.4附着式升降防护棚的计算荷载应按本标准第6.1.5条考虑荷载分项系数，其竖向主框架、附着 6.7.5每个附着支座应能单独承受该侧导轨的全部坚向荷裁设计值。
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6.7.7穿墙螺栓处混凝土结构件局部承压强度按6.3.7计算，附着支座与建筑结构连接处混凝土结构 件的承载能力，应按《混凝土结构设计规范》GB50010的相关规定复核计算
7.1附着式升降脚手架
7.1.1附着式升降脚手架由竖向主框架、水平支承桁架、架体构架、附着支座、防倾覆装置 装置、同步控制装置等组成。
（1）竖向主框架部面图
图1桁架片式水平支承桁架附着式升降脚手架 （2）立体图
图2格构梁式水平支承梁架附着式升降脚手
7.1.2附着式升降脚手架结构尺寸应符合下列规定
a 架体结构高度不应大于5倍楼层高； 架体宽度B（图7.1.2）不应小于0.64m，且不应大于0.9m； 直线布置的架体支承跨度L（图2）不应大于7m，折线或曲线布置的架体，相邻两主框架之间 架体中心线的折线或曲线总长度不得大于5.4m； d 架体的水平悬挑长度L1（图1）不得大于2m，且不得大于相邻架体跨度L（1）的1/2； 架体全高H与支承跨度L的乘积不应大于110m²； 在各种工况中，架体上部或下部悬臂高度均不应大于架体高度的2/5，且不应大于6m。见图3。
a 架体结构高度不应大于5倍楼层高； 架体宽度B（图7.1.2）不应小于0.64m，且不应大于0.9m； 直线布置的架体支承跨度L（图2）不应大于7m，折线或曲线布置的架体，相邻两主框架之间 架体中心线的折线或曲线总长度不得大于5.4m； d 架体的水平悬挑长度L1（图1）不得大于2m，且不得大于相邻架体跨度L（1）的1/2； 架体全高H与支承跨度L的乘积不应大于110m²； 在各种工况中，架体上部或下部悬臂高度均不应大于架体高度的2/5，且不应大于6m。见图3。
[2)升降工况h，<2H/5
[1】使用工况h<2H/5
7.1.3竖向主框架应设置为架体全高并 架应为定型或组装桁架片或格构式框架 柱等，其杆件连接的节点应采用焊接或螺栓连接，并与水平支承桁架和架体结构构成稳定的空间几何不 变结构。竖向主框架构造应符合下列规定： a）坚向主框架可采用单片刚架或空间桁架结构
YC/T 384.3-2018 烟草企业安全生产标准化规范 第3部分：考核评价准则和方法DB32/TXXXX2022
b）竖向主框架可采用分段式或杆件组装式结构。各杆件的轴线宜汇交于节点处，并采用螺栓或 焊接连接，如不交汇于一点，应进行附加弯矩验算。 C 架体竖向主框架各步应设置刚性支架或对角斜杆，架体构架底步应设置刚性支架，其余各步 可设置三角支架，见图4。
图4刚性支架布置方式
注： 1一刚性支架 2一三角支架 d）中心提升式架体竖向主框架在吊拉系统行程范围内，使用工况时内侧无水平杆部位应采取可 靠的加固措施。 e 防倾覆导轨应设置在竖向主框架内侧。 f）架体竖向主框架的高差≤20mm。 7.1.4水平支承桁架应设置在架体底步相邻竖向主框架之间，与竖向主框架等宽并平行于建筑结构增 面，并宜用格构梁型式。水平支承桁架构造应符合下列规定：
a）片式水平刚架均应在架体底步内、外立杆上连续设置，其立杆宜与架体立杆重合固定SB/T 10755-2012 芥末酱，相邻 水平桁架片的弦杆应连接；当水平桁架片的高度小于0.8倍架体底部步距时，应对竖向主框 架及架体构架的立杆进行附加弯矩验算。 b 格构梁式水平支承桁架各杆件宜采用节点板构造连接，节点板的厚度不应小于6mm；水平支承 桁架与竖向主框架交汇处的斜腹杆应设置为拉杆。 当水平支承桁架对施工作业有影响时，也可布置在架体第二步内。 当架体开设门洞部位不能设置水平支承桁架时，可将水平支承桁架设置在门洞上方步距内， 并向两侧延伸至少一个立杆纵距。 5 架体构架的设置应符合下列规定： a 架体构架步距、立杆纵向间距均不宜大于2.0m且不应大于2.5m。如施工需要步距、立杆纵向 司距大于2.0m，应进行架体结构强度及立杆稳定性复核计算。 架体构架内、外立杆应成对设置，水平桁架部位应满设刚性支架，架体构架部位三角支架可 间隔一跨（一步）设置，见图5。
1一外立杆，2一内立杆，3一脚手板，4一刚性支架，5一三角支架 ）当钢脚手板兼作架体纵向杆、横向杆时，相邻脚手板主弦杆应有连接措施 见图6。