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DL／T 2233-2021 额定电压110kV～500kV交联聚乙烯绝缘海底电缆系统预鉴定试验规范.pdf

试验时，应只通过导体电流将试样加热到规定的温度。试样应加热至导体温度超过电缆额定正常 运行的最大温度0K～5K。选择的加热布置方式使远离附件的电缆导体温度达到上述规定温度。应记 录不同的典型敷设区域电缆表面温度作为参考。 加热应至少8h。在每个加热期内，导体温度应保持在上述温度范围内至少2h。随后应自然冷却 至少16h。 注：如果由于实际原因，不能达到试验温度，可以外加热绝缘措施。 在整个8760h的试验期间，应对电缆系统施加1.7U。电压。加热冷却循环应进行至少180次。应 无击穿发生。 测温系统校正和测温点布置方式符合附录B的规定。 注1：建议在试验期间进行局部放电测试以便提供性能劣化的早期预警。 注2：应完成总的循环次数而不计可能发生的中断。 注3：导体温度超过电缆正常运行的最大导体温度5K的热循环是有效的。

5.8雷电冲击电压试验

YY/T 1196-2013 氯测定试剂盒（酶法）DL/T22332021

通过导体电流将试样加热到规定的温度。试样应加热至导体温度超过电缆正常运行温度0K K。导体温度应保持在上述温度范围至少2h。 注：如果由于实际原因，不能达到试验温度，可以外加热绝缘措施。 应按照GB/T3048.13给出的试验程序对试样施加雷电冲击电压。 电缆系统应耐受表1规定试验电压值（正极性和负极性电压值各10次）而不发生绝缘破坏。

5.9修理接头的金属保护盒径向透水试验

预鉴定扩展试验主要用于更换已通过预鉴定试验的附件。当附件的内部设计相同或相似时，陆上 电缆系统的预鉴定扩展试验可以覆盖海底电缆系统。假如附件机械设计有改变，开始电气试验前应经 机械试验验证其外部设计的合理性。

预鉴定扩展试验应包括6.2.2成品电缆系统的电气试验和6.2.3规定的电缆组件和成品电缆段的 电气试验

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6.2.2.1试样及试验布置

预鉴定扩展试验应包含每种附件至少有一个试样。试验可在室内进行，不必模拟真实的敷设条 件。对多芯海底电缆系统进行试验时，可在单芯上开展试验。 附件试样间电缆最短长度为5m，电缆的总长度最短应为20m。 应按制造商说明书规定，采用其所提供的等级和数量的材料［包括润滑剂（若有）】组装电缆和附 件。试验回路应呈U形弯曲，对铅或铅合金套电缆，弯曲直径为 25 (d+D) X (1+5%) （1

试验回路应呈U形弯曲，对铅或铅合金套电缆，弯曲直径为 25(d+D） X (1+5%) （1） 式中： d导体标称直径，单位为毫米（mm）； D一一电缆标称直径，单位为毫米（mm）。 注：若对附件进行预鉴定扩展试验，则不要求试验回路呈U形弯曲和进行半导电屏蔽和半导电护套体积电阻率 测试。

导体标称直径，单位为毫来（mm）； 电缆标称直径，单位为毫米（mm）。 若对附件进行预鉴定扩展试验，则不要求试验回路呈U形弯曲和进行半导电屏蔽和半导电护套体积电阻 测试。

6.2.2.2试验电压

试验前应测量电缆绝缘厚度和调整试验电压 （有必要），

应测量电缆绝缘厚度和调整试验电压（如有必要

6.2.2.3电气试验程序

电气试验顺序如下： a）弯曲试验：室温下电缆应绕圆柱体至少弯曲一整圈，再复位而轴不转，然后反方向弯曲重复此 过程，如此反复弯曲应总共进行三次，对铅或铅合金套电缆的弯曲直径同6.2.2.1规定。如果 只对附件进行预鉴定扩展试验，此项试验可以免除。 b）弯曲试验及附件安装后的局部放电试验。 c）不施加电压热循环试验。 d)tand测量。 e）热循环电压试验。 f）环境温度及高温下局部放电试验；本试验应该在上述e）项试验最后一次循环后，或者下述 h）项试验后进行。 g）操作冲击电压试验（Um≥300kV适用）。 h）雷电冲击电压试验及随后的工频电压试验。 i）若上述f）项未进行，应进行局部放电试验。 j）完成上述试验后对含电缆和附件的系统进行检验。 k）半导电屏蔽和半导电护套（如适用）体积电阻率测量。如果只对附件进行预鉴定扩展试验，此 项试验可以免除。 电气试验项目、要求及方法见表2.

表2电气试验项目、要求及方法

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非电气试验项目、要求及方法见表3。

QX/T 319-2016 防雷装置检测文件归档整理规范表3非电气试验项目、要求及方法

电压等级或挤包绝缘海底电缆系统的预鉴定试验或预鉴定扩展试验的试验方法和要求应符合IEC60840和IE 的相关规定。

a）户外终端区：户外终端安装区域。 b）阳光直射段：电缆悬空置于空气中，受阳光直射的区段。 隧道段：电缆敷设于隧道的区段，隧道内电缆应至少包含3个蛇形节距。 d）蛇形敷设段：一般电缆蛇形节距为4m～6m，波幅为不小于节距的5%的区段。 e）穿管埋地段和直埋段：包含保护穿管环境和土壤直埋环境的区段，埋深不小于1m。对于220 kV及以下额定电压等级电力电缆，宜采用内径为250mm的保护穿管；对于220kV以上额定 电压等级电力电缆，宜采用内径为350mm的保护穿管；也可根据工程实际工况，确定保护穿 管的材料和内径。 f）弯曲段：弯曲半径为15倍的电缆外径。 g）海水模拟环境：宜参考敷设海域的年平均盐度配置试验用水。海水模拟环境中应包含至少10m 电缆本体、工厂接头和修理接头（如适用），海水模拟环境液面至少高于试验样品最高处1m。 h）刚性固定、柔性和过渡方式安装：应有具体的固定方式，如电缆抱紧夹具等。

预鉴定试验海底电缆系统敷设示意图如图A.1所示

a）被试电缆系统线路

CNAS CNAS-EC-036：2013 关于《CNAS CNAS-CC18 2010 食品安全管理体系认证机构要求》应用CNAS CNAS-CC01_2011 《管理体系认证机构要求》相关要求的说图A.1预鉴定试验海底电缆系统敷设示意图