JB／T 13563-2018标准规范下载简介：
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JB／T 13563-2018 污水处理曝气机用减速机.pdf5.2.4调质硬度为24HRC~30HRC
动结构件、轴的尺寸公差、几何公差和表面粗料
表5圆柱齿轮检验项目
方向倒圆R=0.1mm，或进行齿顶修圆GB/T 31206-2014 机械产品绿色设计 导则，如图1所
5.3.9充许对啮合齿轮副的小齿轮两端沿齿向修形。
5.4.1齿轮传动的最小侧隙应符合表7的规定。
5.4.2锥齿轮齿面接触斑点不应低于GB/T11365的规定，允许在承受额定负荷后检验接触斑点。 5.4.3轴承内圈端面与轴肩或定距环允许有间隙，但间隙应不大于0.05mm。 5.4.4减速机的内腔清洁度不低于JB/T7929一1999规定的通用减速机评价参量的D级。 5.4.5减速机装配后，机座、内齿轮、轴承座的外圆接合处边缘单边错位应不大于1mm
5.6振动和测温传感器
振动和测温传感器接口位于输出轴端盖附近
5.7.1外表面防腐涂层厚度应大于200μm。 5.7.2空载噪声应符合GB/T6404.1的规定，整机噪声应不大于85dB（A）。 5.7.3空载运转振动极限值应符合GB/T6404.2一2005附录D中主观评价等级C或由制造商与用户双 方商定。 5.7.4当减速机匹配的是大功率电动机或环境恶劣时，允许采用冷却或减少热辐射的方式提高减速机 的热功率。减速机的温升应不超过60℃，最高油温应不高于80℃。 5.7.5减速机各密封面及输入、输出轴处不得有渗漏。 5.7.6减速机加载试验按JB/T5558的规定进行。 5.7.7减速机的效率应不低于94%。
5.7.7减速机的效率应不低于94%。
6.1材料及润滑油采用查看合格证的方式检验。 6.2齿轮传动的侧隙、间隙采用塞尺检查。 6.3传动结构件、轴和齿轮的硬度检测按GB/T230.1和GB/T231.1的规定进行。 6.4减速机齿轮的精度检测应按GB/T13924的规定进行。 6.5减速机的内腔清洁度检查方法应符合JB/T7929的规定。 6.6防腐涂层厚度参照GB/T4956使用磁性测厚仪进行检验。 6.7空载试验：减速机在额定转速、不加载情况下正、反向各连续运转1h。 6.8 空载噪声试验方法应按GB/T6404.1的试验规范执行。 6.9空载运转振动值检验应按GB/T6404.2的规定进行。 6.10温升试验方法：利用红外线测温仪或温度传感器测试各部位的温度，每隔5min分别记录轴承部 位、润滑油、箱体等处的最高温度。 6.11减速机空载试验后观测各密封面及输入、输出轴等处，不得有渗漏现象。 6.12加载试验：减速机应按JB/T5558的规定，在额定转速下分别按25%、50%和75%的额定载荷加 载，每种载荷下负载运转30min，最后再按100%的额定载荷运转，至达到热平衡后1h为止。 6.13减速机效率检验方法如下：
6.13减速机效率检验方法如下
减速机以1000/min的输入转速， 在机壳温度达到平衡后，每隔5min人 （上同时读出扭力传感器的微应变值，共测五次，按公式（1）分别计算每次测得的效率。
=μ../(μkin) (1)
n =μ.k./(μkin)
JB/T135632018
以五次效率值的算术平均值作为减速机的效率。
7.1.2出厂检验项目按表8的规定
.1.1每台减速机应经检验合格并签发合格证后方可出） 7.1.2出厂检验项目按表8的规定
.2.1有下列情况之一时，应进行型式试验： a）新产品及新规格产品定型或老产品转厂生产； b）产品的结构、工艺及主要材料有较大改变，可能影响产品性能； c）产品连续停产一年以上恢复生产； d）产品正常生产三年。 7.2.2抽样方法：从出厂检验合格的产品中随机抽样，每批样本数为1台 7.2.3型式检验项目应按表8的规定。 7.2.4判定规则：若抽查中发现一项不合格，则产品判定为不合格
8标志、包装、运输和贮存
产品应在显著部位设置标牌，标牌应符合GB/T13306的规定，标牌上应注明下列内容： a）产品名称、型号。 b）主要技术参数： 1）额定频率，单位为赫（Hz）； 2）额定电压，单位为伏（V）； 3）额定电流，单位为安（A）； 4）额定功率SL 396-2011 水利水电工程水质分析规程，单位为千瓦（kW）； 5）输出转速，单位为转每分（r/min）； 6）公称传动比。 C）出厂编号和生产日期。
产品应在显著部位设置标牌，标牌应符合 a）产品名称、型号。 b）主要技术参数： 1）额定频率，单位为赫（Hz)； 2）额定电压，单位为伏（V)； 3）额定电流，单位为安（A)； 4）额定功率，单位为千瓦（kW)； 5）输出转速，单位为转每分（r/min)； 6）公称传动比。 c）出厂编号和生产日期
d）制造商名称。 e）产品执行标准编号。
QB/T 2629-2021 碱性锌-二氧化锰电池用电解二氧化锰.2.2包装、储运标志应符合GB/T191的规定。 3.2.3包装箱内应附下列文件： a）装箱清单； b）产品合格证； c）产品使用说明书（应符合GB/T9969的规定）； d）设备安装基础图、电气原理图； e）设备竣工图、易损件清单
产品在运输、贮存时应采取防腐、防损、防雨、防潮等措施：不应露天存放。
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