JB／T 13562-2018 标准规范下载简介：
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JB／T 13562-2018 风送式喷雾降尘装置 技术条件.pdf5.2.2水平旋转角度
装置作业时水平旋转角度不大于320°。装置应设置自动定点停止转动和自动往复转动功能，并且 具有自动锁定功能，旋转周期不大于4min。
5.2.3远程控制装置
远程控制装置应符合GB4208的规定。外壳防护等级应符合GB4208的规定GB/T 6467-2010 齿轮渐开线样板，等级不低于IP55， 绝缘等级为F级。装置应具有抗干扰性能，操作应灵活、准确，100m距离内，远程控制功能应正常
5.2.4水平喷雾射程
在1.5MPa～3.5MPa供水工作压力下，通风机正常工作时，装置水平喷雾射程及允许偏差见表
同水平喷雾射程的装置的喷雾流量及极限偏差见
表1装置水平喷雾射程及充许偏差、喷雾流量及极限偏差、雾粒直径
装置在1.5MPa～3.5MPa供水工作压力下喷雾时，雾流应连续，雾化应良好、均匀，雾形完整， 雾粒直径应符合表1的规定。
装置正常工作时，噪声应不大于85dB。
5.2.8喷雾降尘效率
在1.5MPa～3.5MPa喷雾压力、表1规定的喷雾流量下，喷雾30s后，粉尘为沙土时装置 效率应不小于90%。
用于雾化的水泵的安全性能、密封性、容积效率等应符合GB/T5657、GB/T18149、.GB/T13008 JB/T9802的规定。容积效率应不小于85%，满足喷雾压力为1.5MPa～3.5MPa的要求，流量满足本标 准表1中喷雾流量的规定。
通风机应符合JB/T10562规定，效率应不小于70%，压力应满足装置喷雾射程的要求。进气口防 护网及网格大小应符合GB/T19074的规定：出口风速应符合本标准表1的规定。
装置用的发电机组应符合GB/T2820.1、GB/T2820.6、JB/T8981的规定；汽油机应符合JB/T 规定：柴油机应符合 JB/T 665 的规定。
装置用控制部分应符合GB/T14048.1的规定，属于3C认证管理的电气控制部件应具有3C 和标志。 电气系统的设计、安装应符合GB/T3797的规定
水箱箱体内应设置防波板，水箱应有足够的强度，并设进水口、出水口、液位报警联锁保护 水口和出水口应设有滤网，进水口滤网网孔基本尺寸应不大于0.25mm（60目），出水口滤网风 尺寸应不大于0.2mm（80自）。滤网不应有缺损。
5.3.6.1喷射组件按装置常用喷雾工作压力配置，雾化应良好。 5.3.6.2水路系统承压组件管路、接头，不应有渗漏现象。 5.3.6.3喷雾胶管及接头应符合JB/T8727的规定，且能承受正常工作产生的载荷，不应松脱或泄漏， 胶管上应有最大允许压力的标志。 5.3.6.4喷嘴应符合MT/T240的规定。
旋转机构应有足够的转矩带动支架，不工作时应有制动装置，运行、往复、锁定、限位等应灵活 可靠。
5.3.9.1液压系统的技术要求应符合GB/T3766的规定。 5.3.9.2风筒俯仰液压缸应动作平稳，且当液压管路损坏或液压系统失压时，风筒俯仰液压缸应能自 动锁定，液压供油管路不应有漏油现象。
6.2俯仰角度和水平旋转角度
开动装置控制部分，使喷射装置进行俯仰、水平旋转试验，分别用角度尺测量俯仰角度、水 自度各三次，算出平均值作为测量结果。
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6.4水平喷雾射程试验
试验环境：无降水、温度为5℃～40℃、相对湿度为30%～70%、风速不大于0.5m/s，选择空旷平 地，沿装置水平喷雾射程方向，左右两侧10m内不应有障碍物。固定喷射部件处于水平位置采用卡纸 法测水平喷雾射程，沿喷筒轴向标定每格0.25m分度，并在估计射程范围内对应分布纸卡（50mm× 50mm格纸）。连续喷雾30s，通过计数确定每平方厘米上不同雾滴数的纸卡所对应的分度格。选取雾 滴数为10滴～20滴的纸卡所对应的分度格，用长度测量仪器（皮尺或红外测距仪）测量距离。
试验环境：无降水、温度为5℃～40℃、相对湿度为30%～70%、风速不大于0.5m/s。装置在正常 工作状态下喷雾时，用管道流量计测量装置的喷雾流量。试验系统示意图如图1所示。
试验环境：无降水、温度为5℃40℃、相对湿度为30%～70%、风速不大于0.5m/s。除检查试验 喷雾效果连续性、均匀性外，雾粒直径按MT/T240的规定进行检验。
装置置于空旷场地，周围50m范围内无任何反射物体，正常工作状态下，用声级计测量装置1m 处四周的噪声值。
6.8喷雾降尘效率试验
式验用粉尘为沙土，当粉尘浓度为400mg/m～600mg/m时，粉尘空气动力学直径应小于74um
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其中小于10μm的粉尘占12%~15%，小于30μm的粉尘占47%～50%（采用沉降法粒度分布测定仪 测定）。 建造一个临时密闭的粉尘试验空间，使试验空间内粉尘均匀。 试验前，用粉尘测量仪器测量粉尘浓度，采样时间为1min～2min。 启动装置进行喷雾，使喷雾范围完全覆盖试验空间，打开试验空间上表面，有效喷雾30s后，停止 喷雾，封闭试验空间上表面，重新用粉尘测量仪器测量试验空间粉尘浓度，采样时间为1min～2min。 按公式（1）计算喷雾降尘效率
测量装置喷雾流量、通风机出口风速，通过通风机出口风速计算通风机出口流量，再用喷雾流量除 以通风机出口流量得出装置液气比。 对于出口风速的测定，应在出口处设定多个测量点。测量点的设定原则为：出口圆中心为一点，然 后按直径每200mm设一个同心圆，在各个同心圆上分别设置4个点，所有同心圆的4个测量点在一个 十字线上，其中的十字线一条线应通过通风机驱动动力线或接线盒，所有的点测量后的值相加除以测量 点数，所得的平均值即为通风机的出口风速。
6.10.1检查水泵、轴流通风机、动力装置（发电机组、液压系统、柴油机、车用发电机）、控制部分、 高压胶管、喷嘴检测报告和相关证书，若在有爆炸危险的环境使用，应核查用电设备的防爆证件。 6.10.2轴流通风机进风口防护网、水箱过滤网用游标卡尺等量具测量；通风机出口风速用风速计进行 测量。 6.10.3用秒表、温度计或红外测温仪测量解冻装置功能。 6.10.4将水泵出口阀门打开，喷射部件的喷头堵住，试验压力为喷射部件出口压力规定值的2倍，持 续1min，观察喷射部件管路和接头应无试液滴漏。
验验分出厂检验和型式检验，其检验项目见表2。
7.2.1按表2所列的出厂检验项目进行逐台检验。检验项目中有不合格项可进行返修，若返修后该检 验项目仍不合格，则判定该产品出厂检验不合格。产品在全部项目检验合格后发给合格证，方可出厂销 售。 7.2.2在批量生产的成品中，每批按照GB/T10111规定的抽样方法抽取不少于10%的产品成品（至少 1台），按本标准表2所列的抽检项自进行检验。 7.2.3在抽取的产品中，若有一台不合格，则加倍抽检同一批产品，若仍有一台不合格，则应对该批 产品逐台检验。
7.3.1型式检验条件
7.3.2型式检验项目
样机型式检验，可以由制造商送样。产品由用户整批接收时，其抽样方案由制造商和用户协商确 定。产品由第三方检查时，按GB/T10111规定的抽样方法，采用一次抽样方案，从出厂检验合格的 产品中随机抽取一台样品。
安型式检验项目对产品进行检验，全部项目检验合格或一般检验项目中只有一项不合格，则判该
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产品合格；若主要检验项目有不合格项或一般检验项目有两项及以上不合格，则判定产品不合格，允许 从不同批产品中双倍抽样对不合格项进行复检，若主要检验项目仍有不合格项或一般检验项目有两项及 以上不合格，则判该批产品不合格
8标志、包装、运输和赔存
3标志、包装、运输和贮存
应在装置明显位置设置金属材质铭牌，标志的字迹应清晰、耐久，安装应牢固、可靠。 产品铭牌应符合GB/T13306的规定，并标明以下内容： 产品名称和规格型号。 基本技术参数：.水平最大射程，单位为米（m）；喷雾流量GB/T 25241.3-2010 烟草集约化育苗技术规程 第3部分：砂培育苗，单位为升/每分（L/min）；水泵功 率，单位为功率（kW)；喷雾降尘效率，%；水箱容量，单位为立方米（m"）；空载质量，单 位为千克（kg）等。 执行标准编号。 制造商名称。 生产日期。 产品编号。
装置包装及包装箱应符合GB/T13384的规定。包装箱上标志应符合GB/T191的规定。 产品包装箱外壁应有明显文字和符号标志，包装箱内应有下列技术文件： 加工国止注单
8.2.1装置包装及包装箱应符合GB/T13384的规定。包装箱.上标志应符合GB/T1
YY/T 1734-2020 腹膜透析用碘液保护帽随机工具及备件清单； 易损件明细表： 一使用说明书； 一合格证： 一三包凭证。 3.2.3产品运输过程中不应碰撞、被淋湿、受压、倒置
.3产品运输过程中不应碰撞、被淋湿、受压、
产品应贮存在防雨淋、防潮、通风良好、防暴晒、无腐蚀性气体的地方；长期贮存时，应将燃油和 水等液体放尽，并进行维护和保养。