JB／T 13983-2021标准规范下载简介：
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JB／T 13983-2021 单齿辊破碎机.pdf5.3.2辊轴应进行超声检测，并应符合GB/T37400.15一2019中Ⅲ级的规定。 5.3.3破碎齿应在工作面堆焊耐热耐磨合金，使用寿命不低于6个月。 5.3.4在辊轴上焊牢破碎齿，各组破碎齿应沿辊轴轴线方向保持平行，在齿辊辊轴工作面堆焊一层耐 热耐磨合金，厚度不小于5mm，使用寿命不低于6个月，焊后应进行去应力热处理。 5.3.5篦板应在工作面堆焊耐热耐磨合金，使用寿命不低于6个月（含调头使用）。 5.3.6堆焊表面不允许有宽1mm以上的裂纹和深3mm以上的凹坑存在，超标处应修补。 5.3.7焊接件的焊接质量应符合GB/T37400.3的规定。 5.3.8 铸钢件的铸造质量应符合GB/T37400.6的规定。 5.3.9 锻件的锻造质量应符合GB/T37400.8的规定。 5.3.10 铸件和焊接件的加工质量应符合GB/T37400.9的规定。 5.3.11装配件的装配质量应符合GB/T37400.10的规定。
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5.4.1破碎机的辊轴等运动部件转动应灵活、无卡阻现象，空负荷试车时无异常的响声。 5.4.2破碎机连续空负荷运转不少于2h，且应在轴承温度稳定后1h方能结束试运转。 5.4.3轴承的稳定温度，对于滑动轴承不超过70℃，对于滚动轴承不超过90℃。
5.5.1破碎机连续运行72h。
5.5.1破碎机连续运行72h。 5.5.2轴承的稳定温度应在5.4.3规定的范围内。 5.5.3辊轴运转应正常TCPIA 0011.1-2019 户用光伏并网发电系统 第1部分：现场勘察与安装场地评估，无卡阻现象，安全联轴器应调整合适，无打滑现象
6.1破碎机的尺寸用常规量具测量，测量破碎齿间距和篦板间距时，要求齿辊安装到篦板上并手动盘 车确认间距均匀后，分别测量两排破碎齿间和篦板间的距离。 6.2除锈质量可用样板对比方法或用目测法检验。 6.3主要零件材料的物理化学性能应以材料质量证明书或物理化学试验报告为准。 6.4破碎机的传动装置是右装或左装以设计图样和技术文件为准。若需改变，以合同为依据。 6.5轴承温度的测定：用温度计插入轴承座的轴承盖螺塞孔内测量。 6.6处理能力Q的测定： 处理能力的测定条件： ·处理能力在新破碎齿和新篦板时测定； ·测定待破碎大块热烧结矿的质量W： ·试验应在烧结机和破碎机连续工作，堆料量为导料槽容积70%100%的条件下进行； ·试验次数不少于3次，测量每次给定物料量的破碎时间t。 处理能力Q按公式（1）计算。
Q—平均处理能力，单位为吨每小时（t/h)； Q—破碎机处理能力的第i次测试值，单位为吨每小时（t/h)； n试验次数，n≥3。 0.按公式（2）计算。
W—待破碎大块热烧结矿的质量，单位为千克（kg)； t一物料破碎的时间，单位为秒（s)。 测试结果的评定：若物料满足表1中注1的要求，处理能力Q的评定按表1；若不满足，应根 据具体情况进行修正。
6.7负载功率P的测定：
用自动记录功率仪（精度要求1.5%级）测定。 电动机实际功率按公式（3）计算。
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P—自动记录功率仪的第i次测试的平均值，单位为千瓦（kW);
破碎产品的最大粒度的测
ZP D= i=l n
最大产品粒度的测定：将 品粒度： 最大给料粒度的测定：将烧结机所能产生的最大热烧结矿单块投入运转的破碎齿和篦板之间 观察整个破碎过程是否有打滑、堆积现象， 从而确定最大给料粒度能否满足破碎机的要求。
分为出厂检验和型式检验
7.2.1每台产品都应进行出厂检验，并应附有产品合格证明书。 7.2.2检验项目及判定：
7.2.1每台产品都应进行出厂检验，并应附有产品合格证明书。
7.2.1每台产品都应进
外形尺寸应符合本标准表2的规定； 涂漆应按照GB/T37400.12的规定； 零件及其材料以产品合格证明书、质量保证书或物理化学试验报告为依据； 成套性应符合本标准5.1.10的要求； 空负荷试车，轴承温度测定方法应符合本标准6.5的要求，
GB/T 16819-2012 1：500 1：1000 1：2000 地形图平板仪测量规范7.3.1抽样规则：制造厂应对首台破碎机进行试验。
检验7.2.2中各项目： 负荷试车，按6.5的要求测定轴承温度，处理能力、电动机功率应符合表1的规定，测定最大 给料尺寸，做产品粒度筛分分析。
8标志、包装、运输和贮存
8.1破碎机应在明显的位置固定产品标牌，其型式与尺寸应符合GB/T13306的规定，标牌内容包括： 产品型号及名称； 主要技术参数； 一产品执行标准编号； 一出厂编号及制造日期； 一制造厂名称及地址。 8.2破碎机的包装应符合GB/T37400.13的规定，包装体外面的文字和标志应符合GB/T191的规定 其内容包括： 收货站及收货单位名称
2破碎机的包装应符合GB/T37400.13的规定，包装体外面的文字和标志应符合GB/T191的 内容包： 一收货站及收货单位名称：
发货站及发货单位名称； 一产品名称和型号； 一毛重、箱号及外形尺寸； 一起吊作业标志和储运图示标志。 8.3破碎机零部件在出厂前应做好防护QX/T 559-2020 风能资源观测系统 测风塔观测技术要求，满足水路和陆路运输的有关规定 8.4封存期间应定期维护，勿使零件锈蚀和损坏，装箱件均应在室内保管
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