地下车库地坪工艺工法标准,45页PDF下载.pdf

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地下车库地坪工艺工法标准,45页PDF下载.pdf

2.4伸缩缝设置应根据工程地下室柱网尺寸、车道车位划分和划线、面层做法等确 定,应形成平面布置图(下图供参考)。伸缩缝做法详则后负,控制每块面积不超 过36m2,间距一般控制在3~6m

2.5结构墙、柱脚和集水井等边角细部处理到位。 2.6施工前,在地面与墙、柱底部交接部位设置10~15mm厚泡沫板(墙、柱底部 有排水沟位置的和四周割伸缩缝的独立柱不用设置),泡沫板高出找平面,使地坪 混凝土浇筑后与墙、柱底隔开,以防止地坪裂缝

GB/T 24534.3-2009 谷物与豆类隐蔽性昆虫感染的测定 基准方法地面与墙、柱底部交接部位设置厚泡沫板

2.施工准备 2.7地下车库地坪宜利用找平层厚度设置排水沟,坡度根据集水井位置设置。

地下车库地坪宜利用找平层厚度设置排水沟,坡度根据集水井位置

2.施工准备 2.8根据伸缩缝平面布置图弹线放样,按照预设定伸缩缝位置在找平层内留设伸缩缝 泡沫板分隔条。 2.9根据施工安排按照设计标高支模,设置应平整、牢固,并按排水坡度设置灰饼。

根据伸缩缝平面图弹线放样支模(参考图片)

3.找平层施工 3.1按设计要求进行钢筋绑扎,控制钢筋位置在找平层顶面下30mm处。 3.2找平层混凝土标号应为c25及以上,落度控制在80mm以内,不得采用泵送 混凝土。混凝土宜采用低水化热水泥,骨料级配均匀,应严格控制粉煤灰掺量和组 骨料含泥量,不得采用石粉作为细骨料

3.找平层施工 3.3浇捣混凝土之前宜进行基层扫浆处理。 3.4地坪浇筑应按分仓作业,浇注厚度宜一次性浇筑至设计标高,使用平板振捣器 振捣密实。推荐使用激光整平机施工。

控制钢筋位置 (找平层顶面下30mm处)

耐磨硬化剂撒布,压平、 磨平

终凝前撒第二次耐磨剂

终凝前撒第二次耐磨剂,收光处理

4.修补措施 4.1破坏1~2mm程度的修补: 4.1.1材料:耐磨材料、乙烯一醋酸乙烯共聚乳胶 4.1.2施工方法: 将修补面清扫干净。 将水和乙烯一醋酸乙烯共聚乳胶按2:1比例混合,并将其作为基层涂料涂于施 工面。 用筛网筛除耐磨骨料,而后将水和乙烯一醋酸乙烯共聚乳胶按5:1比例混合, 并将其加入无骨料的耐磨材料中,混合搅拌制成浆料之后,再使用铁抹力将材料修 补于施工面。 待其表面硬化后用辊简涂装养护剂养护即可。

4.2破坏2~10mm及以上的较深部位修补: 4.2.1材料:耐磨材料 4.2.2施工方法: 将要修补的施工面整齐切割,并凿去一定厚度(不小于50mm)的基层,再清 理、润湿,抹水泥浆一道(内掺水重4%的建筑胶),放入钢筋网片,浇筑细石砼 在砼末硬化状态时,撒布耐磨硬化剂材料并用铁抹力加工表面直至全完成: 待其表面硬化后用辊筒涂装养护剂养护即可。 4.3对使用年限较长耐磨地坪,经大面积修补后,表面可使用混凝土固化剂加强保 护,以延长修补后耐磨地坪使用年限。

2.面层施工 2.1环氧地坪须在地坪基层施工完毕(伸缩缝及时处理,质量控制要点同”(三)耐 磨地坪3.伸缩缝处理”),并满足前文施工环境条件要求后进行施工。 2.2基层要求:地面施工完毕并经验收,用2米的靠尺检测,平整度小于3mm/2m; 地面表面平整、粗糙、清洁无尘、不能有油剂、浮浆等:缝隙填补充分完整:表面打 磨均匀。打磨深度要求高的可用抛丸机、铣刨机进行。 2.3底漆:用环氧树脂、固化剂按比例搅拌均匀后用长毛滚简满涂;依据不同的天气 伏况底涂十燥时间一般为4~8小时,检视底涂涂布情况,如有被基层完全吸收的情况 可重复涂布,厚度约0.15mm厚。 2.4刮一遍环氧砂浆:用环氧树脂、固化剂、石英砂、石英粉按比例搅拌均匀后调成 环氧砂浆,用平力刮板满刮一遍。

2.面层施工 2.5打磨、清洁:点补孔洞后用细砂皮纸整体打磨,彻底消除刀痕并清理。 2.6刮第一遍腻子:底漆干燥后,用环氧树脂、固化剂、石英粉按比例搅拌均匀后调 成环氧腻子,用刮板满刮一遍,然后对部分有缺陷孔洞进行点补。 2.7刮第二遍腻子:第一遍腻子干燥后,用环氧树脂、固化剂、滑石粉按比例搅拌均 匀后调成环氧腻子,用刮板满刮一遍。 2.8上面漆:用环氧树脂、固化剂按比例搅拌均匀后短毛滚筒满涂一遍,涂布时应采 用“十”字交叉法令涂料均匀分布。 2.9罩光:待面漆干燥后,用短毛滚简蘸取环氧面漆甲组份满涂一遍。 2.10施工完成:24小时后方可上人,72小时后方可重压(以25℃为准,低温开放时间 需适度延长)

3.1面层清理:通过敲击或点钻去除局部破损、开裂、起泡的问题地坪涂层至基层 3.2基层封底:清理干净后DB33T 2225-2019 养老服务机构康复辅具配置基本要求,对基层表面做一次封底,刷涂底漆。 3.3砂浆填充:用环氧砂浆对破损区域、裂缝、清除的孔洞进行填充。填充时,填 补的材料需要高于表层面。 3.4打磨刮腻子:隔天后进行打磨处理,然后用刮板满刮环氧腻子一遍。 3.5施工面漆:采用于原有地面颜色的色漆,对修补、填充部分进行整块涂刷。

②在第二天,按同样的方式涂刷硬化剂,在材料干燥发白前,往地面洒水,润湿材 料,用地拖擦洗地面,使材料完全渗透进地面。 ③在最后一遍涂刷完毕后,在材料干透变白前,用洗地机彻底清洗表面,除去表面 白色沉淀物,并用吸尘器吸净污水。 2.5超精细抛光3遍:为进一步增加地面的光泽度的亮光效果,达到镜面效果,由粗至 细使用500目、1000自、2000自树脂磨片将地面各研磨一遍。对于边角用手提式角 磨机研磨加抛光。(可以用清水进行湿润处理后打磨或直接带水水磨),对整体基面 进行全面抛光(直至地面手感光滑并带有少量光泽为止)。 2.6施工完毕表干后可上人,7天后承载。 2.7耐磨+固化地坪施工为耐磨地坪施工流程完成后,进行固化地坪施工流程

四、优秀做法示例(耐磨地坪

四、优秀做法示例(环氧地坪

优秀做法示例(环氧地坪

优秀做法示例(固化地坪

GB/T 26792-2011 高效液相色谱仪四、优秀做法示例(耐磨+固化地坪

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