标准规范下载简介：
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JBT 13783-2020 潜孔液压挖掘机.pdf5.3.1潜孔挖掘机应粘贴安全标签，安全标签应符合GB20178的规定。 5.3.2司机视野应符合GB/T16937对履带式挖掘机的规定。潜孔挖掘机可配备相应的辅助设备，如后 视镜、监视装置等，用于补充直接视野的不足，后视镜和监视装置应符合GB/T25685.2的规定。 5.3.3司机室前窗应配置刮水器和清洗器。 5.3.4电气控制系统中应有确保安全的过载保护装置。 5.3.5在潜孔工作装置最大前伸时，潜孔挖掘机应能稳定行驶。 5.3.6潜孔挖掘机应符合GB25684.5中适用的强制性条款的规定。 5.3.7潜孔挖掘机宜符合GB25684.5中适用的推荐性条款的规定，
5.4环保及舒适性要求
5.4.1潜孔挖掘机用柴油机的排气污染物应符合GB20891的规定。 5.4.2潜孔挖掘机用柴油机的燃油消耗率应符合GB/T28239的规定。 5.4.3潜孔挖掘机若装有空调，空调的制冷剂应符合GB/T18826的规定。 5.4.4潜孔挖掘机机外发射噪声声功率级应符合GB16710对挖掘机的规定，司机位置发射噪声声压级 应符合GB16710对履带式挖掘机的规定。 5.4.5潜孔挖掘机用司机座椅的减振能力应符合GB/T8419一2007中的EM6谱类。 5.4.6若配备全密封司机室，司机室环境应符合GB/T19933.2、GB/T19933.4和GB/T19933.5的规定。
QLHB 0002S-2015 山东鲁华海洋生物科技有限公司 南极磷虾粉5.4.1潜孔挖掘机用柴油机的排气污染物应符合GB20891的规定。
6.1.1技术资料的准备
6.1.1.1应具备潜孔挖掘机司机手册。
6.1.2潜孔按掘机的准备
6.1.2.1 整机应装备完整，并按规定加足润滑油、燃油、冷却液等油液，备好随车工具。 6.1.2.2各液压元件、气动元件的参数均按规定的数值进行调整，液压油温度应达到50℃土3℃ 6.1.2.3潜孔挖掘机在试验前应进行充分的跑合。
6.1.2.1整机应装备完整，并按规定加足润滑油、燃油、冷却液等油液，备好随车
测量准确度应符合GB/T21153的规定。
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6.3.1主机外形尺寸的
6.3.2作业参数的测定
6.3.2.1试验条件
6.3.2.1.1潜孔挖掘机状态按6.1.2的规定
3.2.1.1潜孔挖掘机状态按6.1.2的规定。 3.2.1.2试验场地应为平坦、水平、硬实的混凝土地面。试验场地的各向坡度应不大于0.5%， 应不大于3mm/m²，且场地平面尺寸满足试验要求。
6.3.2.2钻杆行程的测定
启动机器，将钻杆推进装置操作到运动上止点，标注上止点位置；将钻杆推进装置操作到运动 标注下止点位置。测量上、下止点之间的距离。
6.3.2.3钻孔直径的测定
作业状态下，启动机器，操作钻杆推进装置至成孔。测量钻孔直径
作业状态下，启动机器，操作钻杆推进装置至成孔。测量钻孔直径
6.3.2.4空载推进速度的测定
发动机调节至最大油门位置，记录钻杆从上止点位置推进到下止点位置所用的时间，并按公式 （1）计算空载推进速度。
式中： U,——空载推进速度，单位为米每分（m/min)； L一一钻杆行程，单位为米（m)； 钻杆从上止点位置推进到下止点位置所月
6.3.2.5空载提升速度的测定
发动机调节至最大油门位置，记录钻杆从下止点位置提升到上止点位置所用的时间，并按 ）计算空载提升速度。
—钻杆从下止点位置提升到上止点位置所月
6.3.2.6推进力的测定
6.3.2.7提升力的测定
提升动作，记录测力计的读数。
6.3.2.8钻杆转速的测
周节至最大油门位置，操作钻杆旋转动作，测量，
6.3.2.9钻杆转矩的测定
6.3.2.10钻孔方向的测定
6.3.2.10.1操纵斗杆液压缸最大伸出、动臂液压缸使潜孔工作装置下端在基准地平面上，测量、记录 钻杆中心线与基准地平面（GPR）的夹角α，如图1a）所示。 6.3.2.10.2操纵斗杆液压缸最大缩进、动臂液压缸全伸，测量、记录钻杆中心线与基准地平面（GPR） 的夹角α，如图1b）所示。
6.3.2.11测量结果
将测量结果记入表B.2~表B.5
6.3.3工作气压的测量
6.3.4重心位置的测定
操纵动臂液压缸使动臂前、后销轴轴线 离地面（300土50）mm，因结构限制达不到（300土50）mm时，取最接近的位置，如图4所示。
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6.4.1声功率级的测定
6.4.1.1潜孔挖掘机声功率级的测定按GB/T25614对挖掘机的规定。
潜孔挖掘机声， 功率级的测定按GB/T25614对挖掘机的规定。 2机器的运行按以下规定： ）模拟钻孔作业，调整潜孔工作装置接近地面，且推进时不接触地面； ）操纵钻孔推进、提升作业（即空压机启动，钻杆旋转、推进、提升），推进行程和提升行程相 全部测量时间为10s～15s，这一系列动作作为单个循环。重复进行三次。
6.4.2司机位置发射声压级的测定
6.4.2.1潜孔挖掘机司机位置发射声压级的测定按GB/T25615的规定。 6.4.2.2机器的运行按6.4.1.2的规定，
6.4.2.1潜孔挖掘机司机位置发射声压级的测定按GB/T25615的规定。
6.5工作装置液压密封性试验
式验条件按GB/T7586一2018中25.8.1的规定。
B/T7586—2018中25.8.
试验按以下方法进行： a）操纵动臂液压缸全伸，调整斗杆液压缸使钻杆中心线与基准地平面垂直，如图5所示； b）发动机熄火后测量动臂液压缸活塞杆长度； C）将测量结果记入表B.7
图5工作装置液压系统密封性试验
武验在潜孔挖掘机实际作业工地上进行。 其他试验条件按GB/T366932018中4.1的规定。
6.6.2试验前的准备
试验前准备按GB/T366932018中4.2的规定。 试验前应进行充分跑合，并进行检验、调整和保养
按本标准6.4和GB/T7586的规定对下列项目进行试验： 爬坡能力； 坡道停车制动； 机外发射声功率级； 司机位置发射声压级，
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6.6.4.1可靠性试验累计时间为300h，不包括样机跑合时间和性能测试时间。 6.6.4.2试验期间，发动机空转时间、空行驶时间应不少于总作业时间的5%。 6.6.4.3可靠性试验采取潜孔、移位、潜孔的连续作业方式进行，连续1h以上的作业时间总计不应少 于总试验时间的95%。 6.6.4.4试验过程中需按制造商的规定操作和保养样机。 6.6.4.5在进行可靠性试验过程中，试验人员应注意观察样机各部位是否有异常现象或失效，并将其 式验、失效、维护、修理等情况详细记入GB/T36693一2018中的表A.1和表A.2。对于潜孔挖掘机的 首次失效（轻微失效除外），需在“失效情况说明”栏中注明“首次失效”。 6.6.4.6试验期间，因意外事故引起样机重大损坏时，可另行取样重新进行试验
达到总作业时间后，应按6.6.3进行性能复试。若样机性能下降至设计允许的性能范围之外， 安1次故障处理。
试验数据计算按照GB/T36693一2018中4.3.5和4.3.6的规定
6.6.7失效分类及评定
6.6.7.1失效分类
关效对整机功能性能的影响、失效后果造成的危害程度、失效排除的难易程度以及维修时间、维 李，将潜孔挖掘机失效分为致命失效、主要失效、一般失效和轻微失效四类。其失效类别、划分 平定准则和加权系数见表1。
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表1失效分级及评定准则
6.6.7.2失效评定准则
效评定按GB/T36693—2018中5.2规定的准则。
其他适用的试验方法按GB/T7586的规定。
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注2：“√”为应检项目，“一”为不检项目。
7.3.1出厂检验项目的指标应100%达到要求方为合格。
7.3.1出厂检验项目的指标应100%达到要求方为合格。
8标志、包装、运输和贮存
制造商名称； 产品名称和型号； 工作质量，按GB/T21154的规定，单位为千克（kg）： 序列号，如GB/T25606规定的产品识别代码（PIN)； 制造年度，
8.2.2需要时，潜孔挖掘机按包装图样进行分解包装。
8.2.2需要时，潜孔挖掘机按包装图样进行分解包装。
潜孔挖掘机出厂时，应向用户至少提供下列文件： a）装箱单； b）产品合格证明书： c）司机手册； d）随机工具和备件、附件的直录。
8.4.1潜孔挖掘机的运输应符合交
8.4.1潜孔挖掘机的运输应符合交通运输部门的有关规定。 8.4.2潜孔挖掘机运输时，回转机构应处于锁紧状态。
潜孔挖掘机贮存与防护应符合GB/T22358的规定。
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表A.1给出了潜孔挖掘机的主要参数。
附录A (资料性附录) 潜孔挖掘机主要参数表
表A.1潜孔挖掘机主要参数
表B.1~表B.7给出了潜孔挖掘机的测试记录表。
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表B.1主机外形尺寸测定记录表
JGJ 125-2016 危险房屋鉴定标准JB/T137832020
表B.5钻杆转速和转矩测定记录表
表B.6工作气压测定记录表
表B.7工作装置液压系统密封性试验记录表
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GB 27954-2020 黏膜消毒剂通用要求[1］GB/T18577.1土方机械尺寸与符号的定义 第1部分：主机 [2] GB/T25606 土方机械产品识别代码系统 ［31GB/T25622 土方机械 司机手册内容和格式
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