三角嘴二期路桥施工方案

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三角嘴二期路桥施工方案

三角嘴二期路桥施工方案1.txt再过几十年,我们来相会,送到火葬场,全部烧成灰,你一堆,我一堆,谁也不认识谁,全部送到农村做化肥。

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第二章工程概况第一节工程综合说明1.工程概况一览表工程概况一览表工程名称招标单位招标工期三角嘴湿地公园三期路桥工程苏州市园林和绿化管理局90日历天竞标范围投标工期计划完工竞标要求工程施工图纸标明的一切工程90日历天

计划开工招标要求工程质量2.现场情况

工程场地内原有建筑物已经基本拆除,已具备开工条件,施工场地基本平整,场内外道路通畅。由建设单位提供施工用水、电源接入点,施工单位加密铺设并自备发电机。3.现场交通组织经我公司经实地考察,在施工中拟修建多条通往施工现场的临时道路以便在不同情况下使用,保证施工的顺利进行。同时,我公司将与当地交通部门加强联系,随时掌握现场周围道路的通畅情况,选择最有利交通路线。第三章现场管理人员配置第一节项目管理组织配置1.项目经理部组成为保证满足业主的需求,我司专门成立三角嘴湿地公园三期路桥工程

项目经理部,委派具有丰富的现场管理经验和施工实践经验的具有建设部注册项目经理资质的优秀项目经理担任项目经理部经理,相应的配置一套强有力的管理班子。2.拟投入本工程主要人员人员岗位项目经理技术负责人安全质量项目副经理项目工程师质量管理材料管理安全管理计划管理试验员学历大专大专大专大专本科中专本科大专本科大专专业市政市政市政市政市政市政市政市政市政市政职称工程师工程师助工助工工程师助工助工技术员技术员技术员相关工作经验简介从事项目管理工作,经验丰富从事现场技术工程管理经验丰富从事项目管理工作7年,经验丰富承担过10年工程项目经理和现场管理工作担当总工程师5年,类似工程3年工程质量工作经验8年,类似工程4年承担多项类似工程现场材料工作7年以上全面负责工程现场安全、文明管理5年以上负责进度安排、工程进度资料等工作4年具有3年类似工作经验,经验丰富

3.项目经理部主要组成及其管理职责(1)项目经理部岗位职责代表公司履行对顾客的承包合同,对履行合同负直接责任,执行公司质量方针,实现质量目标;组织实施公司质量体系文件,建立和完善项目组织机构,做到人员职责明确,各负其职;

贯彻实施项目施工组织设计,严格按标准╲规范╲图纸施工;按公司“项目法施工”的有关要求在本项目上组织实施;负责现场施工生产全过程的安全文明现场控制。(2)项目经理的职责和权限项目经理的职责贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律和政策,执行企业的各项管理制度;受企业法人委托,全面履行合同范围内的施工进度、施工质量、安全生产、成本控制等约定,并对所约定的内容全面负责;组织工程项目标后施工组织设计的调整,包括工程进度计划和技术方案,制定安全生产、保证质量和降低成本措施,并组织实施;项目经理的权限有权组织项目经理部班子,择优聘用和解聘业务管理人员,制订项目内部各种责任制度或实施细则;有权以企业法人代表委托代理人的身份,在授权范围内与业主洽谈业务,签署洽商有关业务文件;具有对施工项目的生产经营指挥权,调配并管理进入施工项目的人力、资金、材料、机械设备等生产要素;有进行合理的经济分配,如奖金、工资的分配权,以及按合同的有关规定对现场职工辞退、奖惩权;(3)项目副经理协助项目经理履行对顾客的承包合同,主持项目部日常管理;组织项目施工生产管理和生产活动,贯彻项目部决定,贯彻、实施项目质量方针;主持现场日常工作,具体负责生产调度、进度安排、安全管理、文明

施工,以及保障后勤供需。组织工程均衡施工和工序管理,合理配置各种资源,对工程的进度、安全、文明施工等负全面责任;组织好生产过程的各种原始记录及统计工作,保证各种原始资料的完整性、准确性和可追溯性;组织好本项目部职工的质量教育工作,积极开展各种质量活动。负责与各专业分包单位沟通,组织协调各专业施工之间的生产管理和生产活动。(4)项目工程师协助、配合项目经理开展工作,负责公司质量体系文件在工程项目上的组织实施,实现工程质量目标;全面主持施工技术科和质量安全科的工作,对施工技术、工程质量、技术节约及工程档案等负全面责任;协调项目经理部与业主、监理以及各方的技术工作关系。(5)生产计划部协助项目经理履行对顾客的承包合同,实现工程进度目标。编制各类施工进度计划及半成品加工计划。针对本工程的特点,加强与业主和设计的联系工作,及时解决工程中出现的问题。参与编制施工组织设计,确保进度计划科学合理,生产调度,文明施工,技术管理,施工组织设计,计划进度安排,测量,计量和试验等工作。负责各专业之间的施工协调将各专业在施工中发生的所需配合协调的技术计划等有关信息及时反馈到各职能部门或责任人。(6)施工技术部

优化施工方案,负责落实各项技术节约措施,提供技术措施节约控制计划。负责公司质量体系文件在工程项目上的组织实施。负责向专业工长进行技术交底,并按交底要求组织施工。负责编制与修订特殊过程施工方案,负责组织专人在连续跟踪、监督和记录施工方案的实施。组织本项目部有关人员审核图纸,并提交书面审图意见。负责本项目质量记录的汇总评定。参与对不合格品的报告、调查及处置工作。(7)合约估算部正确掌握相关专业预算定额,认真执行国家和省、市有关工程造价政策、法令。下发验收施工任务单,根据队组完成质量情况核对签发工作量,严格控制定额用工。提供人工分析表,核发工资、奖金、分包工程应付帐款并建立台帐。负责编制项目月进度月报、成本报表、台帐,正确、及时核算项目实际成本,计算出成本超支额,调查引起超支的原因并提出应采取的纠正措施的建议和方法。对成本进行预测,按项目经理要求,定期提出项目的成本预测报告;监视项目成本变化并将影响成本的重大因素向项目经理报告。及时收集、整理施工过程各阶段经济资料,对施工内容和工作量的增加和变化,及时测算出工程的增加造价,反馈给业主,以便业主及时调整和追加投资,做出准确的决策。按时做好项目竣工决算。(8)质量安全部

实物清查和盘点工作。(10)工种负责人(项目工长)加强班组质量教育,树立“质量第一”意识。认真贯彻执行图纸会审、设计交底和施工方案中有关本工种内容的要求,遵守各种操作规程,严格按图施工。根据施工组织设计和平面布置图,完成现场道路、排水、临设布置、机具设备就位等施工准备工作。对操作工人进行分部、项工程技术交底,包括质量要求、安全措施和操作方法等。第二节资源的配置1.劳动力组织现场施工劳动力的合理配置是保证安全生产、施工质量、工程进度的关键之一。现场的操作工人应根据需要配齐、配足,并做到相对固定,以不断提高管理工作水平。在正常情况下,一般考虑安排作业时间为上午7:00~下午19:00,另根据工程实际施工情况安排加班,原则上现场无节假日(逢雨天按排休息)。1.1劳动力的配置在劳动力的安排上,根据我公司的协调组织能力和机械投入以及以往工程的施工经验,本工程施工高峰期劳动力极限值约需100人,其中技术工人20人,普通壮工50人,机驾人员20人,及其他人员10人。1.2劳动力安排及进退场计划根据本工程实际特点和工期要求,经精心安排劳动力具体使用情况如下:路基、涵洞、排水沟、桥墩台基础、河床基础施工阶段:需陆续进场瓦工10人,钢筋工10人,壮工40人(供木工、瓦工协调使用),其他

人员10人;工程进入桥梁下部主体结构、道路路面基层、涵洞排水施工阶段,需瓦工20人,钢筋工20人,壮工60人,其他人员20人;工程进入桥梁上部主体结构、道路面层施工阶段,需瓦工20人,钢筋工20人,壮工60人,其他人员20人;主体混凝土工程结束后,除留小部分木工和钢筋工(视实际情况留60人左右)外,其余木工和钢筋工均清退出场。随工程的进展将逐步减少有关人员,至桥面铺装及路面工程结束后除留30人左右做桥梁附属工程(栏杆、照明等)、人行道道板铺设外,其余人员均可逐步退场。工程扫尾竣工时,施工人员基本上全部清理退场,只留小部分人员做竣工扫尾工作。第四章施工现场平面布置1.1施工现场布置详见下页“施工总平面布置图”。1.2施工道路及施工生产用地铺筑项目部进场后须结合工程设计总平面图,在拟建场区如施工总平面图所示铺筑施工道路和硬地堆场,使整个施工现场平整干净,减少施工扬尘,也有利于材料节约,提高工程质量。施工道路和硬地堆场填以300厚的道渣,铺100厚碎石,用12t压路机进行分层碾压夯实,再浇筑150厚C20混凝土,顶面标高控制在设计室外地坪标高以下0.20m左右。本工程混凝土C20及以上采用商品混凝土,故现场不设大型砂石堆场及搅拌场,只设置零星砼、砂浆搅拌场。钢管、模板等周转材料堆设场地,以及部分砂子、砖砌块等的堆放场地。材料供给应严格按需有计划分期分批运至工地。1.3搭建临时施工用房

其它施工用房一览表序号1名称专业工种办公室单位数量间2平面尺寸(m×m)3.6×6.3备注

养护间工具间维修间木工间库房工人厕所紧急隔离室门卫室

3.6×6.33.6×6.33.6×6.37.2×6.33.6×6.37.2×6.33.6×6.33.5×3.5彩钢板房一般装饰

1.4.现场施工排水设置现场的地表水、施工排水,采用明排水沟排放的措施。根据本工程现场实际情况,沿场区主干道设置排水沟,排水沟深度为200mm,300mm,宽底部浇捣50厚C10素混凝土,排水沟两侧用M5混合砂浆砌筑九五粘土砖,内侧用1:3水泥砂浆粉面。场内其它排水沟则作为次排水沟,沿场内施工次干道和硬地堆场周边设置,所用排水通向沉淀池,经沉淀后,可排入市政管网。施工时,明排水沟要经常性的有专人清理、疏通。1.5.清洗台╲沉淀池设置在施工主干道的主入口处,修筑长为6.0m,宽为3.0m,深为1.2m的施工车辆清洗台。所有外出车辆必须经该清洗台清洗后方可驶离。1.6.施工总平面管理施工中将加强对施工平面图的管理,在平常的施工中对原已安排确定的平面布置严格执行,使得施工有条不紊,顺利进行。第五章工程总进度计划安排、各分项工程的施工顺序及形象进度、工期保证措施第一节形象进度1.施工准备阶段

测量放线、定中心桩位:2日历天,开始时间2010年6月3日,结束时间2010年6月5日。临时设施(包括人员进场等:5日历天,开始时间2010年6月3日,结束时间2010年6月8日。2.道路土方工程包括路基挖方、素土填筑、灰土填筑、整理路床施工时间为2010年6月23日—2010年7月14日—3.道路工程包括水泥稳定碎石施工、平侧石施工、沥青砼浇筑、路面排水沟、涵洞。施工时间为2010年6月8日—2010年8月26日。4.桥梁工程施工时间为2010年6月15日—2010年8月18日5.竣工收尾阶段竣工收尾阶段工期计划5天,收尾工作及清理现场施工时间为2010年8月27日~2010年8月31日。第二节施工进度计划表详见(后页)“三角嘴湿地公园三期路桥工程进度计划表”。第五章主要施工方法与技术措施第一节石灰土路基主要施工方法及技术措施1.路基施工准备(1)技术准备开工前按图纸及有关规定进行线路及高程的复测,水准点及控制桩的核对和增设,并对路线横断面进行测量及测绘等,其测量结果应记录并形成资料报监理工程师审查签字认可。

(2)现场准备施工临时排水系统结合设计排水系统,沿路基两侧边缘处开挖一条1×0.6m的纵向排水沟,确保排水沟畅通,路基低洼积水处,人工开挖排水沟,将水引入排水沟,确保路基范围内无积水,为以后快速施工开创条件。2.石灰土路基填筑2.1施工工艺本工程路基石灰土采用路拌法施工工艺。2.2施工方法(1)分层填筑路基灰土填筑采用全断面分层法施工,每层摊铺厚度不超过20厘米,且边坡两侧各超填,以保证路基全断面压实一致。路基规模施工前根据路堤高度与工艺参数,计算出分层层数,并绘出分层施工图,施工时认真控制好松铺厚度、粒径含水量及机械行进速度。分层填筑时,按路基横断面全宽度纵向分层填土,每一施工段落内,同一层采用一种填料。(2)摊铺整平填筑区段完成一段卸土后,先用推土机摊铺,再人工配合整平,做到层层纵向和横向平顺均匀,以保证压路机碾轮表面均匀接触地面进行碾压,达到压实效果。按照“宁高勿低、宁铲勿补”的原则,控制好松铺厚度、平整度和路拱,然后碾压。(3)洒水和晾晒石灰土路基的含水量控制是保证路基压实的关键环节,确保填筑料的含水量控制在最佳含水量附近,当填筑料含水量低时,在表层洒水,

以提高含水量;超过时,采用晾晒以降低含水率,现场可以用“手捏成团,落地能散”进行控制。填土含水量调整:确保所有路基填料在碾压前均能满足碾压时要求的含水量是路基质量控制的关键环节。当路基填料需进行含水量调整时,按以下方法进行:当含水量过大时,在气温较高季节内采用铧犁翻晒,旋耕机往复进行拌和粉碎,直至颗粒含水量满足要求为止。据类似施工经验,每增翻旋一遍可降低含水量O.5~1.O%。雨季或低温季节内,采用掺灰处理降低含水量至要求。(4)碾压成活碾压采用振动压路机先静压1~2遍,再振动碾压3~4遍,最后用18~15t三轮压路机碾压3~4遍。当地形起伏、高低不平时,则由低处分层填筑,分层碾压密实。为保证路堤全断面的压实一致,边坡两侧各超填30cm,竣工时刷坡整平。采用“四区段、八流程”工艺施工。“四区段”是将作业面分为卸料区、摊铺区、碾压区和检测区,做到界限分明,以便于严格控制摊铺厚度、平整度、含水量、碾压范围和碾压遍数,防止漏压,最后便于正确检测密实度。“八流程”是填料选择、基底处理、摊铺平整、含水量控制、振动碾压、检测签认、路基成型、边坡修整。整个路堤施工做到区段清晰、流程合理,保证填方地段施工质量符合规范要求。填筑中先用推土机摊铺、初平、平地机精平,压路机碾压,机械不能压到的边角,用人工配合摊铺、小型机械碾压。碾压方法是先从路一侧边缘开始,外侧轮的1/2压轮路肩上,60~以70m/min的速度,每次重轮重叠1/2~1/3,逐渐压至路中心,再从另一侧边缘同样压至路中心,即为一遍,碾压一遍后,应再仔细检查平整度

和标高,即时修整。修整时应从表面下挖深翻松8~10cm,然后再填补新混合料,整平后压实6~8遍可到要求密实度。(5)养生石灰土在碾压完毕后的5~7天内,必须保持一定的湿度,以利于强度的形成,避免发生缩裂和松散现象,养生采用洒水车养生。第二节水泥稳定碎石基层主要施工方法及技术措施1.施工准备水泥稳定碎石混合料的组成设计根据水泥稳定碎石底基层的抗压强度(7天)取4.0Mmp的要求,并考虑气候、水文条件因素,通过实验选取最适宜于稳定的碎石,确保必需的水泥剂量和混合料的最佳含水量。2.施工方法(1)施工测量施工前恢复中线,在验收合格并经监理工程师批准的下基层放出摊铺线、导向线,每隔10m打出基准杆,测出标高,拉紧基准钢丝(拉力不小于100kg),上基层的标高、平整度和横坡通过基准钢丝来控制。(2)混和料拌和在拌合厂配2台WBS300和2台WBS200型水泥稳定碎石拌合站负责水泥稳定碎石拌和,并保证其计量、输料等装置均处于完好状态。原材料严格按规范要求进行各项指标试验,严格控制施工配和比,拌和含量控制在比最佳含水量大1%左右,以补偿混合料在贮存、运输和摊铺过程中的水分蒸发。混和料拌合的水泥剂量控制在设计±0.5%之间。混和料拌合加水至碾压完毕的时间不超过4h。(3)运输水泥稳定碎石混合料组织10台15t自卸汽车运输。运输时,应均匀地

中,跟踪检测标高,以保证铺筑厚度,设专人负责碾压管理工作。(6)接头处理两作业段的衔接处,采用平口结合,即在第一段施工终止前在其端头埋置并固定一等高度方木,摊铺平齐并压实。第二段施工时,将第一段在施工高程和平整合格处予以切齐,碾压时做好接头的横向碾压。(7)养护及交通管制经监理工程师检查合格的水泥稳定碎石底基层养生期不小于7天,养生期间用专门洒水车不停洒水始终保持表面潮湿状态。必要时铺以草袋覆盖洒水。养生期间如出现病害应及时挖补,挖补压实的厚度不小于8cm.养生期间做好交通管制工作。只允许洒水车辆通行,行车速度不超过15km/h。无法管制时,应限制车速,且严禁重型车辆及履带车通过。(8)取样及试验混合料应按JTJ057—94标准进行含水量、水泥和无側限抗压强度试验,其频率要符合技术规范要求。在已完成的基层上每1000m2随机取样一次,按JTJ057—94规定进行压实试验,并检查其它项目,将所有试验结果报工程师审批。第三节侧平石施工方法及施工措施1.侧平石施工平侧石采用青灰色花岗岩材料,外露面按“甲斩”要求加工。平侧石采用紧缝砌筑。施工前核对道路中心线无误后,依次丈量路面边界,进行边线放样,定出边框。侧平石采用砼基础。侧石施工:本工程为青灰色花岗岩平侧石,根据施工图确定侧石平面位置和顶面标高,放出施工线,相邻侧石接缝平齐,要求紧缝施工,检查无误后及时坞膀。

平石施工:平石和侧石错缝对中相接,要求紧缝排砌,平石与路面接边线保证顺直。第四节沥青砼施工工艺及技术措施1.施工准备在沥青下封层施工前对水泥稳定碎石基层进行验收,在各项指标均达到规定要求后才能安排沥表下封层施工。视养生天气条件,待基层表面基本干燥后,即可浇沥青下封层,浇洒前表面应清扫干净,表面不能有杂物浮土或表面松动石子裸露现象。当基层表面过分干燥,清扫后在表面适量洒水,稍干后再浇沥青下封层。同时密切注意天气预报,如遇大风,下雨不进行沥青下封层施工。2.沥青下封层的施工沥青下封层施工之前,必须仔细检查水泥稳定碎石表面标高,标高如不符合要求,不得进行下封层施工。下封层施工采用层铺法的单层沥青表处施工,沥青洒布中保持车速均匀,不随意变速、转向或急刹车,以免产生漏油或油量集中,对漏洒部位,以人工补洒。沥青洒布后,即采用人工按7~9m3/1000㎡的标准迅速均匀洒布粗砂或石屑,粗砂细度模数在2.7以上,洒布细料时操作人员不能直接踩在油层上作业。细料洒布均匀后,即用6-8T光轮压路机稳压一遍,然后进行封闭养护,养护期间禁止车辆通行。养护到沥青充分渗透,水分蒸发后,其时间不得少于24小时。沥青封层施工效果检验:两天后用马王钉刻划时不出现脱皮而仅有划印为好。出现因基层浮浆而产生脱皮或沥青漏洒等。则局部返工。进行人工补洒处理(补洒前铲除不合格处)。3.沥青砼面层施工方法及技术措施3.1沥青砼面层的施工工艺

本标段的沥青摊铺作业由沥青站专业摊铺队施工,采用厂拌机铺施工工艺,摊铺机为TITAN325型沥青砼摊铺机。车行道采用全幅范围内摊铺。3.2沥青砼面层的施工(1)厂站拌和沥青砼每盘拌和时间为30~50S,干拌时间不少于5S,混合料拌和要均匀,操作人员配置200℃杆式温度计控制沥青的加热温度,出厂的混合料应均匀一致,无花白料,无结团成块或严重的粗细料分离现象。(2)运输采用自卸汽车运输至铺筑现场,运输车辆内不得粘有有机物质,并于装料之前在车厢板上涂一层油水混合液(柴油:水=1:3)混合料运至现场温度应符合有关要求,运输车辆,应有必要的保温措施。(3)摊铺采用ABG425型摊铺机摊铺,摊铺时下面层重点控制沥青面层高程,采用两侧钢丝引导高程控制方法摊铺。测量放样出路线中桩、边桩,每隔10m钉下钢纤,并根据设计高程及试验段所确定的松铺系数,将钢丝绳用5T滑链拉紧并放在十字桩上,传感器放于钢丝绳上。施工中严格控制测量架上钢丝顶点标高,确保下面层的高程和平整度。中间层和上面重点控制厚度和平整度,不挂钢丝定基准线,而是采用摊铺前后保持相同高差为“雪撬式”摊铺厚度控制法施工。其目的在于清除下面层因为挂线度造成的大波浪,保证平整后标段采用自动找平基准装置调平梁,摊铺机直接走滑靴。由于它与摊铺机的自动调节摊铺高度装置联合作用,使碾压期间压路机不得中途停留,转向式制动。找平基准装置调平梁,摊铺机直接走滑靴。由于它与摊铺机的自动调节摊铺高度装置联合作用,使摊铺既达到了设计标高和要求的摊铺厚度,又提高了平整度。

摊铺机应匀速连续行驶,摊铺速度控制在2.5~3.2m/min。(4)压实沥青混合料经摊铺整形后,应立即进行碾压,压路机为双轮钢筒压路机6~8T、三轮钢筒压路面12~15T、轮胎压路机12~20T、振动压路机6~14T及小型压边机。压实分初压、复压和终压。压实时应“紧跟、慢压、高频、低幅”,压路机须跟摊铺机后面碾压,碾压速度一般不超过人正常行走速度,根据试验段确定的压实遍数压实到位,碾压应纵向进行,由混合料的低边向高边慢速、均匀地进行,相邻碾压带应重叠1/2轮宽。压实时掌握好混合料的温度及时碾压。(5)接缝处理接缝处用砼切割机切齐,剔除坍落松动部分,再涂刷一层乳化沥青,保证接茬质量,碾压条带之间重叠碾压10~15cm。(6)交通管制沥青砼面层铺筑完毕后,待混合料表面温度低于50℃后即可开放通车,初期通车时,应使车辆在路面全幅范围内均匀行驶。第五节排水沟施工方法及技术措施(1)排水沟施工1.1测量定位1.1.1施工放线首先,根据路基有关参数,用全站仪放出路基边沟和排水沟的位置中轴线,并测出相应标高,在地面上标出里程桩号以及标高,并根据所交底结果,用白灰或线绳拉出沟的相应轮廓线,示出相应的开控深度。1.1.2基础开挖在基础开挖开始之前通知监理工程师,以便检查、测量基础平面位置和现有地面标高。在未完成检查测量及监理工程师批准之前不得开挖。

首先,砌筑采用坐浆法进行施工,严禁采用灌浆法进行施工。砖在使用前必须用水湿润,表面如有泥土,水锈,应清洗干净.砌筑沟底前,应先将基底表面清洗,湿润,再坐浆砌筑。由于水沟尺寸厚度较薄,宜选取用适当的砖,、砌筑时应分层砌筑,每层砌筑前,应先铺砂浆,然后再砌筑砖和填缝,砌体外露面应进行勾缝。各层砌块应安放稳固,砂浆应饱满,粘结牢固,不得直接贴靠或脱空。砌筑时,底浆应铺满,竖缝砂浆应先在已砌砖块侧面镇放一部分,然后于砖块放好后填满捣实.用小石子混凝土填塞竖缝时,应以扁铁捣实。砌筑上层砌块时,应避免振动下层砌块,砌筑工作中断后恢复砌筑时,已砌筑的砌层表面应予以清扫和湿润.1.1.4勾缝养生沟体砌筑完毕后,用水泥进行勾缝,缝宽2cm,底部砌筑的砖,可用砂浆找平。在上述工作进行好以后,可根据天气的情况,进行适当的养生.1.1.5砂浆试验和报请检验在砌筑砖时,要根据适当的方量或台班数进行砂浆试块的制作.通常情况下以一个台班制作2组或100m3.试块要在拆模后,立即进行标准养生,到期后,应进行试压,并报请监理工程师进行验收.第六节涵洞施工方法及技术措施(1)、施工方法:1.1基础开挖:基础采用人工配合机械开挖,用挖掘机按放出的开挖轮廓线从上而下开挖,挖出的土用自卸汽车运走,基底平面尺寸每边宽出结构边线

桩基施工钢筋制作、安装桥墩桥台施工模板制作、安装

1.2测量工程根据施工图及施工方案现场桥的位置:确定桥纵轴线和两岸桥端点的位置并计算个相关端点的距离;测出桥的中心位置以及相邻纵轴的横向中心线;设置一定数量的半永久及临时水准点;测定桥墩基础位置;测定桥位处河床纵横断面图。1.3筑坝围堰、抽水根据现场踏勘情况,拟在桥东西两侧筑坝围堰,围堰采用土草坝围堰,为保证筑坝的土源质量,使用黄粘土;坝身需保持均匀的坡度,以保证坝体受水侧压力的冲击保持稳定;基坑排水不能一次性抽干,可分

三次进行,第一次抽水可抽至一半水位,观察半天待坝体无明显变化时再进行第二次抽水,抽至四分之一水位时再停止半天观察,坝体无明显变化再进行第三次抽水,将水抽干。2.钻孔灌注桩施工2.1、施工放样对业主提供的水准基点、高程和导线点采用全站仪、三维坐标法、高程控制网络法进行复测并报监理批准,做好详细的测量记录并绘图保存。2.2、护筒埋设桥梁钻孔均采用钢护筒护壁,陆上护筒埋设:采用人工开挖土方,埋设钢护筒,钢护筒直径大于设计桩径20cm,壁厚6mm,长2.0m,入土深1.5m左右,(槽口)顶端高出地下水位1.5~2.0m,并高出原地面30cm,以防雨水倒灌。2.3、钻孔平台陆上平台用木方搁置,平台宽度沿桥向7m,横桥向37m;钻机过墩移位采用铺设方木,拖拉法移位。2.4、泥浆循环泥浆循环系统根据现场情况选在便道外侧或选在墩与墩之间,每两个墩之间开挖三个泥浆池,用于靠近两排墩柱的泥浆循环,其中两个泥浆池用于循环泥浆,一个用于储备优质泥浆。2.5、成孔开钻前,对钻孔错开布置,保证在中距5m内的任何砼灌注完成后24小时以外开钻。在钻机就位后要严格对中并固定。开钻时以慢速正循环钻进,钻至护筒以下1m后,正常钻进。钻孔时应连续进行,及时填写钻孔记录。钻孔过程中孔内水头保持地下水以上2M,提升钻头时保持垂

①钢筋制作A、为便于现场钢筋绑扎,减少不必要的重复运输,故钢筋考虑安排在工地现场制作。为此,项目组配备专业钢筋放样技师,在现场搭建钢筋制作车间,负责整个工程所需的钢筋制作任务。B、钢筋制作必须经钢筋翻样详细放样,经复核无误后,将料单交付车间进行制作,并将按构件号仔细编号。C、钢筋放样应格外细心认真,应严格按设计图纸要求的规格数量及几何形状、尺寸精心制作。如在结构局部钢筋过密,难以保证施工质量,应事先请设计部门作相应的代换修改,以确保施工质量。钢筋制作应严格按施工规范要求设置接头。D、钢筋制作完成后,应根据施工进度要求分类堆放。②钢筋绑扎A、钢筋绑扎前应按施工进度,分阶段向施工班组进行施工交底,内容包括绑扎次序、钢筋规格、间距位置、保护层垫块、接头型式与错开位置以及弯钩形式等。B、所用钢筋应具有出厂质量保证书和钢筋接头试验合格证明,对各种规格不同的材料均应进行抽样试验,并应附有抽样报告,不得未经试验盲目使用。C、在钢筋绑扎过程中,如发现钢筋与其他设施相碰时,应会同有关人员研究处理,不得任意弯、割、拆、移。D、为满足设计规定的保护层厚度要求,应按设计规定的厚度事先用与砼强度等级相同的水泥砂浆垫块,混凝土垫层的强度应能满足承受钢筋和上部施工荷载,E、基础钢筋绑扎后须经业主、监理验收合格后方可浇灌砼。(4)砼工程

混凝土采用集中供应,再用振捣器振捣。商品砼供应商应选择有资质和供应能力的供应商。浇筑前事先应递交浇灌计划、确定运输路线、运输车辆数量,以保证供应。①砼制作、运输A、商品砼所用的黄砂、石子、外加剂、掺和料的规格及材质均应符合国家现行标准《建筑用砂》(GB/T14684-93)《建筑用卵石、碎石》、(GB/T14685-93)《混凝土外加剂》、(GB8076-97)《予拌混凝土》、(GB14902-94)《混凝土外加剂应用技术规范》、(GBJ119-88)《混凝、土质量控制标准》(GB50164-92)等规定和要求。砼的坍落度按泵送砼坍落度的低限要求,控制在12cm~14cm之间。终缓时间一般要求大于4h。B、砼浇灌前应事先与城市交通以及供电部门取得联系,防止因交通问题及供电问题而影响砼浇筑的正常施工。C、砼浇灌前,所有的机具设备必须准备齐全,并经全面维修保养,以确保砼浇灌过程中所有的机械设备运转正常。D、施工现场所用的水、电必须保证供应,停电停水请建设单位事先通知,以免在砼浇灌过程中突然发生停电停水,影响工程质量。E、施工前应安排好劳动力组织,向有关施工人员作一次全面的书面安全、技术、质量交底,以保证安全生产,工程质量和各项技术经济指标的全面完成。②混凝土的浇捣A、浇筑前应设置标高基准,严格控制基础标高。浇筑时,基坑要保持无积水,排水措施到位。B、由于基础混凝土较厚,为确保上下层混凝土的密实。振捣棒的操作应做到“快插慢拔”,在振捣过程中,宜将振捣棒上下略有抽动,以使

上下振捣均匀。每点振捣时间一般控制在20~30s,以混凝土表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡为准,振捣棒应插入下层5cm左右,以消除上下层之间的接缝。C、混凝土养护对于保证混凝土质量至关重要,因此,混凝土浇筑完毕后,在12h以内加以覆盖草包和浇水,并由专人负责养护。每天浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。D、砼浇注时,应控制浇筑速度。混凝土应分段分层进行,每层浇筑高度,应根据结构特点、钢筋疏密而定,一般为振动器作用部分长度的1.25倍,最大不超过500mm;采用插入式振动器振捣应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,均匀振实,不遗漏。移动间距不大于振捣捧作用半径的1.5倍,一般为300~400mm。振捣上一层时应插入下层50mm,以消除两层间的接槎。泵管一次性浇筑,根据浇筑速度和混凝土初凝时间,预先计算确定混凝土浇筑带宽度,使混凝土往返浇筑间隙时间不超过混凝土初凝时间为原则,以免混凝土出现冷缝而影响混凝土质量。混凝土浇筑完成在混凝土初凝后、终凝前,施工操作应进行二次平整抹面,把商品混凝土中由于振捣而泛起的浮浆基本打抹干净,防止顶板表面的混凝土因收缩而产生裂缝。(5)桥台浆砌用全站仪放出桥台边线,根据桥台设计尺寸用木板制作大样,以便于桥台浆砌带线砌筑。选择尺寸大小符合要求的块石进行砌筑,砌筑采用挤浆法,将桥台底部均匀铺上砂浆,砂浆铺放长度不宜大于1m,将块石放入其上,对准边线,然后分层砌筑,砌筑时块石与块石之间必须挤浆砌筑时严禁出现通缝现象。按设计要求勾凸缝或者凹缝。A、桥梁台(墩)帽浇筑用全站仪放出桥梁台(墩)帽边线,根据桥梁台(墩)帽设计尺寸

采用加木筐竹胶模板,支架采用钢管支架,砼浇筑前应在模板上标准支座位置,检查模板标高,经检查无误后,方可灌注砼,模板安装完毕后,应检查其平面位置、顶部标高、垂直度几纵横面稳定性。在灌注过程中应对其垂直度、平面位置进行观测,发现问题及时解决。模板拉筋采用Ф10钢筋借助于拉葫芦固定于地锚或桥台上,以便调整模板中心垂直度几设计尺寸,台(墩)帽钢筋采用场地集中绑扎、运至现场。B、板梁安装根据现场实际情况,本工程板梁采用50T汽吊安装。板梁运输由大型平板拖车行车,吊装注意事项如下:①准备工作:实际施工时,应事先制定吊装方案报监理审查批准;构件运输及起吊时,应相应的设计对强度的要求及规定。安装前应对进场构件进行全方位检查,并应提供出场合格证,砼强度报告,原材料检测报告。安装时,构件混凝土强度不应低于设计对吊装所要求的强度,并不低于设计强度的70%。构件安装时,支撑结构的强度,应符合安装构件时所要求的强度。构件安装前,采用25#砼将板两端50cm段圆孔填实。构件安装前,必须用仪器校核支撑墩台、盖梁和预埋件的平面位置;构件安装前,必须检查构件外行尺寸,并在构件上画出安装轴线,以使构件能准确就位。构件安装就位后,在固定前应进行测量校正。②吊装技术措施及注意事项:吊装前应对传动部分试运转一次,检查各部操纵装置是否正常,同时检查所有起重设备(如钢丝绳、卡子、钓钩等)是否符合规定。发现

良好良好良好良好良好良好良好良好良好良好良好良好良好良好

11115107421032332

二灰碎石摊铺沥青砼摊铺沥青碾压材料运输等运送土方小型材料运输大型设备进场抽水抽水吊装钢筋骨架停电时使用弯曲钢筋钢筋切断焊接

工程开工后,根据业主通知,立即组织项目组进场进行施工前期工作(包括敷设临时施工用电用水线路,施工照明及临时设施的搭建等),同时组织土方队伍进场。土方开挖的同时,逐步安排砂浆机、混凝土搅拌机及零星小型施工机械如潜水泵等的进场。各专业施工机械由项目设备组视具体施工进度和现场情况统一调配进行进退场。项目设备组应根据工程的进度计划作好充分细致的安排,并协调好公司各后勤部门的配合工作,在每道工序施工之前就应安排好相应的施工机械进场,确保施工顺利进行。若施工机械发生故障应及时安排修理人员进行修理或另外调用其他设备。7.3主要检测计量设备配备主要测量、检测设备表序号1仪器设备名称全站仪规格型号一光现状完好数量1台备有情况自有适用坐标点测量

经纬仪水准仪红外线测距仪烘箱电子磅秤标准滴定仪重型击实砂、石、水泥检测设备砂筛分析混凝土、砂浆检测设备游标卡尺

完好完好完好完好完好完好完好

2台2台1台2台1台1套1套

自有自有自有自有自有自有自有

角度测量水平测量测距用养护用称重用测灰土计量路基密实度水泥、砂、

砂径分析试块检测精确测量

第八章主要施工措施(质量、安全、文明、节约)第一节质量施工措施

等级评定。在自检基础上所组织的互检,既可达到督促检查,“防患于未然”的作用,又可在客观上达到取长补短,互相学习,共同提高的目的。(3)专检是专职质量员在自检和互检的基础上对工程质量独立地进行检验,并根据检验结果按标准规定检定工程质量等级。1.4设立关键工序的质量控制点1.5采用先进设备及检测仪器时保证质量的有力措施。2.ISO9002工程质量保证计划2.1概述本质量计划的内容以ISO9002国际质量保证和质量管理标准以及公司的质量体系文件为依据,可作为对外的质量保证和对内质量管理的依据。项目质量计划必要的文件已经包括在公司的质量体系文件中,因此,只需引用和剪裁。本计划将重点阐述这个特定工程公司质量保证体系的具体体现。2.2项目部质量体系要素责任分配项目部质量体系责任分配关系到公司、公司科室管理部门、项目部、项目部成员的质量职责明确,分配明确后每人将各负其责,之间将不会出现推委、拖拉的现象对质量管理有很大的帮助。2.3质量计划基本内容2.3.1合同评审针对本工程特点,规定有下列情况之一进行合同评审(1)招标文件下发后,对招标文件的评审;(2)工程投标报价前,对投标文件的评审;(3)工程合同签订前,对工程合同的评审;

(4)设计、工程范围、施工环境以及施工工期等情况发生较大变化,影响合同履行时,对合同变更的评审。(5)施工过程有较长时间的间断后又重新开工前,对重新履行合同的评审。(6)有特殊要求使合同条件发生变化时的评审。根据本工程的规模,合同评审由公司生产经营部门负责人或指定专人组织会议评审,公司生产计划、经营业务、工程技术、质量监督、材料设备、安全、财务、分公司相应科室、项目经理、项目总工程师及有关人员参加进行。凡是合同评审都必须由评审的组织者指定专人做好评审记录,以此为依据对合同作出结论评定。2.3.2设计控制本公司不承担工程项目设计,本施工组织设计中列出本章节仅是为了与标准中编号保持一致。2.3.3文件和资料控制公司文件和资料是指与质量体系有关的所用文件和资料,就本工程而言,包括项目实施作用的图纸、技术资料、施工验收规范、规程、质量检验评定标准;项目质量管理使用的质量手册、程序文件、工艺标准、操作规程、作业指导书、有关规定等,其来源分为外来和内部二种,其性质可归纳为规范、规程、标准、手册、程序等通用性文件以及工程图纸、专用标准、技术文件、工程管理文件、工程管理文件等工程专用类文件,它可以任何媒体形成。内部形成的各文件和资料的编写审批部门如下:质量手册编企管部门程序相关部门/质量计划公司或分公司技新技术资料相关部门/人质量记录程序文件归

人员相关部门负责人管理者代表

术部门公司技术处负责人总工程师

员公司或分公司技术部门总工程师

(1)通用性文件由公司工程技术、企业管理部门负责发放,工程专用类文件由项目部办公室负责发放。文件发放前,由文件发放部门编制发放清单,确定受控与非受控状态,受控文件需加盖“受控”图章,并进行唯一性分发编号,经授权人批准后方可发放,做好文件发放台帐。(2)文件更改应由文件原归口部门提出更改申请,由原审批部门审批,若另指定其他部门审批,该部门应获得审批所需依据的有关背景资料,批准后,由文件原归口部门控制更改,更改时应注明更改性质和更改生效时间GB/T 20975.13-2020标准下载,并发放给原文件持有者。(3)外来文件的更改应直接由引用文件归口部门根据文件有效性及时通知文件使用部门。(4)作废或过期文件,应由文件发放部门及时收回,并作好记录,予以标识,销毁时应办理有关手续。若因法律或积累知识需保留作废文件,应提出申请,并经文件归口部门同意并加盖“作废”、“保留”章。2.3.4检验和试验公司依据国家规定、合同要求、工程特点等,制订检验和试验计划,详细规定检验、试验项目、质量要求和记录内容。2.3.5进货检验和试验项目部材料员、钢筋车间材料员、仓库保管员保证严格按照程序对进货产品进行验证,需要进行取样试验或复试的产品,按规定取样,由送样工负责送到相应的国家认可的检测机构检测,确保未经检验或验证,

不合格的产品不抽放使用或加工。2.3.6过程检验和试验(1)公司将质量检验点分为A、B两类,分别由分公司、项目部组织检查和签证。(2)对施工过程的产品,按相关的国家及行业标准、程序、作业文件、设计文件等要求,进行检验和试验。(3)过程检验的执行者,必须通过培训考核合同持证上岗并授权,以保证检验和试验结果的准确性和客观性。(4)过程检验和试验,公司规定不允许例外放行,在所要求的检验和试验完成或必需报告收到和验证前,不得转入下一工序。2.3.7检验\测量和试验设备控制程序(1)本工程所用的检验、测量和试验设备,应确保其测量不确定度已知,并与要求的测量能力一致。(2)如工程中使用了试验软件、硬件(包括样板、工装等),使用前都应检验,并按规定周期拟行复检,记录并予以保存。(3)根据检验任务和所需准确度,选择适用的检验设备,这些设备必须带有标准状态的合格标志或批准的识别记录,标明有效期。(4)对影响产品的检测设备,分公司计量员根据国家计量标准规定的周期,向法定计量检测机构或其授权的部门请检或送检。检测设备没有国家基准时,公司中心试验室制订校准规程和周期校准计划并进行检定。(5)当检测设备偏离标准状态时,计量人员应及时维修或更换设备并做好标识,对检验和试验的数据进行有效性评定,并形成文件。(6)当检验设备有环境规定要求时,公司将保证提供适宜的工作环境,对其受温度、湿度、振动、屏障、隔离等影响的设备应采取措施,消

除环境对检测结果影响的允许范围内。(7)对精密、贵重的检测设备,公司将明确专人负责保管,其操作人员必须经专业培训、持证上岗。(8)项目部计量员应记录并保存所用检测设备的检定、校准、使用、保存等相关记录,当顾客方要求审阅这些资料时,应及时提供。(9)检测设备的购买、封存、启用、降级、使用、报废、损坏,按程序文件执行。搬运、防护和贮存期间,其准确度和适用性应保持完好。2.3.8检验和试验状态(1)本司的产品只可能处于下列检验和试验状态之一:未检;已检待判定;检验合格;检验不合格。(2)上述检验和试验状态,项目部分别以标识牌、定位存放、检验记录、试验记录、工序交接记录、等级评定记录、竣工验收文件等方式加以标识。(3)标识的责任者将加以对标识的管理,防止滥用、错用、涂改、消失,确保只有通过检验和试验产品才能发出使用、安装或交付。2.3.9不合格品的控制(1)一旦出现不合格品,检查人员应及时标识,作好记录,确定不合格品的范围,如生产时间、地点,不合格品的名称、数量、不合格的情况等,填写不合格品报告,并视程度分别报项目经理、公司质量监督、生产技术部门,当顾客提供产品不合格,必须及时通知顾客。(2)项目部必须依据公司规定将不合格品分为严重、一般、轻微三类,一般和轻微不合格品分别由公司、项目经理部组织评审,确定处置方法

和进行验证。当出现严重不合格品时,应由项目部书面通知顾客、政府有关部门、设计单位,由公司技术部门组织上述单位共同评审处置。(3)不合格品的处置方式:返工或返修;降级或改作他用(工程产品除外);拒收或报废;(4)不合格处置的情况应予以记录,并将有关信息反馈所有有关人员,以分析原因,以便根据其重要程度决定是否采取纠正措施。2.3.10内部质量审核(1)质量审核本工程将接受认证机构或公司按照GB/T19002:ISO9002标准进行的所有19个要素的审核。顾客如需以本工程进行审核,本司各涉及部门将予以配合。必要时,公司将组织对有关承包商、材料、构件、机械设备供应方的审核,以满足本工程的需要。(2)审核中发现不合格项时,由审核人员开出不合格报告,被审单位负责人在报告上签字确认,并负责采取纠正措施,限期纠正,纠正措施由审核组负责验证并记录其结果。(3)对分承包方审核中发现的问题,将提出书面或口头的纠正措施要求,限期整改,其审核情况及结果将作为选择分承包的主要依据。2.3.11培训(1)对进工程现场和涉及本工程的所有人员(包括分包队伍、临时工等),本公司将对其进行质量意识,本岗位贯标要求、贯彻本企业质量方针、目标以及针对本工程特定质量要求的教育。(2)本工程涉及的新技术、新材料、新设备、新工艺,本公司将组织

施,并注意督促检查;(2)协调安全保证体系运行中的重大问题,组织召开安全生产工作会议;(3)定期组织管理人员进行安全操作规程和安全规章制度的学习;(4)实施现场管理标准化;确保施工现场工作环境不影响施工安全;(5)组织安全设施的验收,协助上级部门对工程项目的安全检查和督促;(6)负责安全设施所需材料、设备及设施的审核;(7)处理一般工伤事故,协助处理重大工伤、机械事故,处理事故遵循“四不放过”原则,并采取有效整改措施,防止再发生;(8)对各分包单位制定例会制度,建立会议纪要,并发给有关人员。1.3.项目工程师(1)编制相应安全保证计划,通过后督促实施;(2)确定危险部位和过程,对风险较大和专业性强的工程项目组织安全技术验证,对施工操作方案中有关内容进行优化;(3)作出因本工程项目特殊而须补充的安全操作规定;(4)选择或制定施工各阶段针对性安全技术交底文本;(5)对工程技术部门负责的安全内容进行监控,落实改进措施。1.4.专职安全员(1)贯彻各项安全技术措施,组织参与安全设施、施工用电、施工机械验收;(2)监督、检查操作人员遵章守纪,组织参与安全技术交底,对施工全过程安全实施控制,并做好记录;(3)制止违章作业,严格安全纪律,当安全与生产发生冲突时,有权制止冒险作业;

2.2临时用电安全管理制度和措施(1)对施工人员进行安全管理制度。(2)一切电器设备由带本电工负责,其他人员不得随意动用。蓬内、内、井内照明应用低压36v一下安全电压。(3)各种电器闸箱安装使用要安全规范。(4)各种电器设备雨天严禁使用。2.3临时用电安全管理措施2.2.1临时用电线敷设(1)采用三向五线制,保护接地,用橡胶套线假设。(2)有电源接线图和用电系统图(3)由专职电工对接地装置进行检查,确保安全。2.2.2手持电动工具(1)由专职人员负责使用、保养,其他人员不准动用(2)使用时要佩戴齐全、安全有效的防护用品2.2.3电器设备(1)需持证上岗的电器设备,无证人员严禁动用(2)使用时要佩戴齐全、安全有效的防护用品(3)实行一级一闸控制,采用漏电开关控制2.2.4配电箱、开关箱(1)牢固、防雨、防尘、距地60厘米,有明显警示牌。(2)统一编号,箱门上锁,停用断电。(3)开关箱内的插座、熔断器及保护装置安装符合规定。2.2.5电焊机无证人员严禁动用。3.安全防护管理措施

(1)新工人或转岗工人必须经过入场或转岗培训,考核合格后方可上岗,实习期间必须在有经验的工人带领下进行作业。(2)特种作业人员必须经过安全技术培训,取得主管部门颁发的资质证书后持证上岗。5.2高出作业、尘毒作业人员应定期参加体检。患有禁忌症者不得从事此项作业。5.5电动机械应采取防雨、防潮措施。5.6严禁在高压线下堆土、堆料、支搭临时设施和机械吊装作业。5.7作业时应保持作业道路通畅、作业环境整洁。在雨、雪后和冬季,露天作业时必须先清除水、雪、冰,并采取防滑措施。5.8必须检查工具、设备、现场环境等,确认安全后方可作业。5.9高处作业时,上下必须走马道(坡道)或按全梯。5.10下沟槽(坑)作业前必须检查槽(坑)壁的稳定和环境状况,确认安全。上下沟槽(坑)必须走马道或安全梯,通过沟槽必须走便桥。严禁在沟槽(坑)内休息。5.11雨期或春融季节深槽(坑)作业时,必须经常检查槽(坑)壁的稳定状况,确认安全。5.12作业时必须按规定使用防护用品。进入施工现场的人员必须戴安帽,严禁赤脚,严禁穿拖鞋。5.17严禁从高处向下方抛丢或者从低处向高处投掷物料、工具。5.18夜间作业场所必须配备足够的照明措施。5.19大雨、大雪、大雾及风力6级以上等恶劣天气时,应停止露天的起重、打桩、高处等作业。5.20沟槽编、作业点、道路口必须设明显安全标志,夜间作业必须设红色警示灯。

2.节约施工措施2.1.材料使用管理措施严格执行限额领料制度,各种材料的领退手续必须齐全、完整。各种材料要按品种、规格码放整齐,方便使用。砂石料等散料成堆,随用随清。水泥白灰等材料要入库存放。施工现场及搅拌机四周无废弃砂浆和混凝土。工人操作做到活完料净场地清。现场余料、包装容器应及时回收,存放整齐。杜绝现场长流水、长明灯的现象。2.2.施工节约技术措施当前建筑市场投标报价竞争激烈,必须进行内部挖潜、厉行节约、杜绝浪费,应遵守以下几下措施:施工段内土方平衡后进行外借、外弃、减少土方和机械费用。施工机械尽量安排连续作业,减少机械进出场费和候活费。管道土方分段开挖,后段开挖土方用于前段沟槽回填,减少二次和暂存土方费用。工地材料根据施工进度跟踪上料,严把质量关,限额领料,减少二次搬运和材料浪费。更不得待料停工。施工前,与财会人员一起认真研究每道工序的节约措施。严格按期、保质、保量执行作业计划,不得因返工而延误工期。做好各道工序技术交底,避免因人为的错误而引起的返工。运输材料尽量减少二次转运,降低材料运输成本。加强施工管理,控制材料的质量数量,控制各施工环节的标高,加强质量管理,防止出现各质量事故。以材料负责人为首,建立材料入库和出库制度,严格出入库手续,按计划采购、供应,以减少浪费。经常检查材料的质量和使用情况,发现不

符合质量要求的材料立即采取响应的措施某高层建筑施工组织设计技术标上册,确保不合格品不流入本工程。所有材进场材料、半成品按计划进场,根据施工总平面布置分类地堆放,并按先进先用的原则进行使用。加强进场原材料的质和量的管理,避免因质量问题或数量缺少而带来的损失。

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