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JB／T 14093-2020 连续式过滤器.pdfJB/T140932020
6.1.1连续式过滤器应按经规定程序批准的图样或设计文件制造、安装、调试及验收。 6.1.2布水装置应合理设计，保证布水均匀。 6.1.3滤料应能连续自动清洗，通过气提在连续循环中得以清洗自净，无需反冲洗。滤料自洗装置设 计应防止滤料堆积，保证滤料清洗工序顺利进行。 6.1.4滤料提升装置应保证在气提力作用下，滤料能顺畅提升至指定位置。 6.1.5电气设计应按GB50052和GB50054的规定执行。 6.1.6 设计处理量应按10%的余量或设置调节装置。 6.1.7 连续式过滤器应设有尺寸合适的排空孔和管道，用于排空和清洗。 6.1.8连续式过滤器应设置便利的取样口。
6.3.3壳体的结构强度应通过充水试验进行检查，试验过程中设备应运行正常、无异常响声、无泄 漏DB41T 1461-2017 蒸压釜定期检验规范，并符合GB50128的要求。 6.3.4连续式过滤器上的零部件、紧固件以及结构部件应采用标准件
6.4.1连续式过滤器各部件在进行防腐涂装前，表面处理应符合GB/T8923.1一2011规定的Sa21/2级， 防腐层要求应符合JB/T2932一1999中第8章的规定。 6.4.2涂装质量应符合JB/T5000.12一2007中第5章的规定，涂层干膜总厚度不应小于200μm。 6.4.3壳体外表面的漆膜应光洁、平整、均匀，不应有气泡和剥落等缺陷。
6.4.1连续式过滤器各部件在进行防腐涂装前，表面处理应符合GB/T8923.1一2011规定的
6.4.1连续式过滤器各部件在进行防腐涂装前，表面处理应符合GB/T8923.1一2011规定的Sa21/2级， 防腐层要求应符合JB/T2932一1999中第8章的规定。 6.4.2涂装质量应符合JB/T5000.12一2007中第5章的规定，涂层干膜总厚度不应小于200μm。 6.4.3壳体外表面的漆膜应光洁、平整、均匀，不应有气泡和剥落等缺陷。
6.6.1连续式过滤器附带的电气设备应符合GB/T7251.1和GB19517的要求。 6.6.2连续式过滤器应有防雷、接地的措施，并应符合GB50057的规定。 6.6.3连续式过滤器顶部应设直梯或斜梯、防护栏杆，并应符合GB4053.1、GB4053.2和GB4053.3 的规定。
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6.6.4连续式过滤器的其他安全措施应符合GB5083—1999中第5章和GB/T28742一2012中 规定。
7.1.1滤料应按CJ/T43一2005中附录A的规定检验。
.1.1滤料应按CJ/T43一2005中附录A的规定检验。 7.1.2钢材应按NB/T47003.1一2009中第9章的规定检测。
7.2.1壳体加工制造应按NB/T47003.1一2009中第9章的规定检测。 7.2.2外观质量检查采用目测。 7.2.3充水试验应按GB50128一2014中7.4的规定进行
7.3.1防腐层应按JB/T2932一1999中第8章的规定检测。
7.3.1防腐层应按JB/T2932一1999中第8章的规定检测。 7.3.2涂装质量应按JB/T5000.12一2007中第5章的规定检验，用漆膜测厚仪测量于膜总厚度
连续式过滤器连续正常运行2h后，从进水口和出水口分别采取水样，处理前、后水样的 GB11901的规定检测。
7.5.1电气设备安全防护应按GB/T7251.1一2013中第10章、第11章的规定检验。 7.5.2防雷、接地应按GB50057的规定检测。 7.5.3配套的直梯或斜梯应按GB4053.1和GB4053.2的规定检测，顶部防护栏杆应按GB4053.3的规 定检测。 7.5.4其他安全防护应按GB5083一1999和GB/T287422012的规定检测。
电气设备安全防护应按GB/T7251.1一2013中第10章、第11章的规定检验。 防雷、接地应按GB50057的规定检测。 配套的直梯或斜梯应按GB4053.1和GB4053.2的规定检测，顶部防护栏杆应按GB4053.3的 测。 其他安全防护应按GB5083一1999和GB/T28742一2012的规定检测。
检验分为出厂检验和型式检验。
每台连续式过滤器出厂前须按本标准进行出厂检验，检验合格后方可出厂，出厂检验项目 方法见表2。
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3.1有下列情况之一时，需进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b）产品正式生产后，结构、材料、工艺等有较大改变： c）产品连续停产两年以上重新恢复生产； d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异，
3.3.2型式检验抽样与检验项目：
a）从出厂检验合格产品中随机抽取1台进行型式检验； b）型式检验的项目、要求和方法应符合表2的规定。
4.1出厂检验：产品有任何一项检验项目不合格，应针对不合格项目进行返工整改，整改完成 复检；若仍不合格，则判为不合格品。 4.2型式检验：性能指标不合格，则产品判定为不合格；其他检验项目中任意一项不合格，贝 样DB31T 462-2020 医用X射线诊断机房卫生防护与检测评价规范，并对全部检验项目复检，若复检仍不合格，则产品判定为不合格。
9标志、包装、运输和贮存
产品应在明显位置设置标牌，标牌应符合GB/T13306的规定，标牌上应注明下列内容： a）制造厂名称或商标； b）产品名称及型号； c）出厂编号或制造日期； d）外形尺寸及总质量。
9.2.1产品及其部件包装应符合GB/T191和GB/T13384的规定。 9.2.2产品应附有下列文件
9.2.1产品及其部件包装应符合GB/T191和GB/T13384的规定。
9.3.1产品在运输及装卸过程中应防止剧烈振动和碰撞。 9.3.2产品在运输过程中应防止受潮或淋湿。
YC/T 402-2011 烟草商业企业物流配送中心视频监控系统统一平台技术规范9.3.1产品在运输及装卸过程中应防止剧烈振动和碰撞。
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附录A （资料性附录） 连续式过滤器结构型式