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JBT 6466-2006 额定电压1kV（Um=1.2 kV）到10kV（Um=12kV）纸绝缘电力电缆瓷套式终端.pdf

图1终端盒与支架固定的安装孔

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表1终端盒与支架固定的安装孔尺寸

5.6终端接地线应采用镀锡编织铜线，其推荐截面积按表2规定选取GB/T 23404-2009 地理标志产品 红河灯盏花，也可按与电缆金属屏 和相一致的原选取

表2接地线截面积选取

5.7金属材料制作的终端盒体应能承受0.3MPa气压、持续时间1min的密封性能试验，整个试验过程 中盒体应不渗漏。终端盒应能承受0.3MPa液压或气压、持续时间为15min的密封性能试验，整个试验 过程中压力表应指示稳定、终端盒应不渗漏。 5.8终端盒应能承受0.8MPa的液压、持续时间为1min的力学性能试验，整个试验过程中终端应不破 裂、不渗漏。 5.9电气性能要求：

.9.1被试终端的标示：

一安装说明书（编号和日期）

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7.2种试样一个系列程序试验结果评定： 按表3进行型式试验时所有试样必须全部通过规定系列程序试验中的所有项目。 按表4进行抽样试验，若仅有一个试样未通过系列程序试验，允许重新取样进行试验，若仍未通过 则认为该试样未通过抽样试验。 7.3按表3指定的型式试验中的所有系列试验项目全部通过后，该终端被认可。对任何一个未满足要 求的试样都应进行检查。 7.4如果由于终端安装或试验程序错误而不符合要求，应宣布该试验无效，但不否定该终端。应在新 安装的试样上重复整个程序。如果没有上述错误证据，则该型式终端不予认可。 7.5如果电缆击穿，则该试验应被宣布无效，但不否定该终端，允许重新安装终端，按规定程序从头 开始试验或者修复电缆后从中断的时刻开始继续试验

7.2一种试样一个系列程序试验结果评定：

8.1安装在按5.9.2规定的纸绝缘电缆一种导体截面积电缆上的终端，通过表3所规定的相应型式试验 项目后，则应认为该终端适用于GB/T12976.1～12976.3中规定的相应额定电压U的被试电缆的所有截 面积。 8.2认可与电缆导体材料无关，因此试验可以用铝导体或铜导体电缆进行。 8.3认可只限于已进行试验的电气结构和电缆类型（即带绝缘或径向电场、滴流或不滴流）。 8.4对规定Uo的终端认可后将扩展到低于该Uo值的相同设计原则的终端上。 8.5试验布置和试品数量在图2中详细叙述。

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9.1产品的所有部件和材料应由制造广的技术检查部门检查合格后方能出厂，并应附有相应的质量检 验合格证。 9.2应按5.1～5.9、表3和图2的要求进行产品的型式试验。样品数量及试验结果评定方法应按图2、 表3和第7章中的规定。 9.3正常生产时每3年5年应按5.4～5.8、5.9、5.11、5.12以及表4和图2中系列1的规定进行产品 的抽样试验。样品数量及试验结果评定方法应按图2中系列1、表4和第7章中的规定。当用户提出要 求，经双方协商同意后也应按抽样试验要求进行试验。 9.4产品应按5.1、5.3、5.7和5.10的要求进行例行试验

9.2应按5.1～5.9、表3和图2的要求进行产品的型式试验。样品数量及试验结果评定方法应按图2、 表3和第7章中的规定。 9.3正常生产时每3年～5年应按5.4～5.8、5.9、5.11、5.12以及表4和图2中系列1的规定进行产品 的抽样试验。样品数量及试验结果评定方法应按图2中系列1、表4和第7章中的规定。当用户提出要 求，经双方协商同意后也应按抽样试验要求进行试验。 9.4产品应按5.1、5.3、5.7和5.10的要求进行例行试验。 10标志、包装、运输和贮存 10.1终端用主要材料和部件均应标出牌号、名称、广名和生产日期，并附有合格证或验收标记，有贮 存期限的材料必须注明生产日期和存期限。 10.2终端用的各种材料应分别予以密封包装，每套瓷套式终端盒和材料应以专用包装箱包装，包装箱 内应附有材料清单、产品合格证及安装工艺说明书， 10.3包装箱上应注明： a）制造厂厂名； b）产品型号、名称、产品标号； c）额定电压； d）导体材料、截面积和芯数； e）生产日期； f）包装箱尺寸； g）毛重。 10.4产品在运输中应防止重压和碰撞。 10.5产品贮存时应避免接触热源，贮存处应有防火措施、干燥通风，贮存期不应超过相应配套材料和 配套件的贮存期限。

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电力电缆附件用沥青基浇注剂性能要求见表A.1。

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附录A （规范性附录） 电力电缆附件用沥青基浇注剂一般技术要求

表A.1电力电缆附件用沥青基浇注剂性能要求

电缆附件用松香石油基流体绝缘剂性能要求见表

.1电力电缆附件用松香石油基流体绝缘剂性能

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电力电缆附件用沥青醇酸玻璃漆布带性能要求见

附录C （规范性附录） 电力电缆附件用沥青醇酸玻璃漆布带

C.1电力电缆附件用沥青醇酸玻璃漆布带性能

附录D （规范性附录） 终端盒裸露导体相间及相对地距离要求

表D.1终端盒裸露导体相间及相对地距离

E.1电缆附件压力试验

本试验方法适用于测定以液体介质或气体介质作为传压媒质来测试电缆接头盒和终端盒的压力密 封性能。 E.1.2试验设备

验方法适用于测定以液体介质或气体介质作为传压媒质来测试电缆接头盒和终端盒的压力密

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E.1.2.1水泵或油泵，工作压力不小于5MPa

液体压力表，最大量程为1MPa，误差不超过士2%。 传压媒质对试样应无腐蚀作用，液体介质25℃时的粘度应不大于26cSt（1cSt=10~m²/s）。 E.1.2.2空气压缩机或二氧化碳气瓶、氮气瓶。 气体压力表，最大量程为1MPa，误差不超过土2%

成品试样应安装好附件的所有部件，盒体试样应安装好密封专用的附加配件。电缆接头盒的 实心棒封死，实心棒的外径应与压力引入部件的外径相等

E.1.4.1液压试验时，在准备好的试样内先灌满液体介质，并在试样各密封连接处及铸件表面涂以白 垩粉。气压密封试验时，接好试验管路后试样应全部浸在水中。 E.1.4.2.平稳的升高压力直至产品标准的规定值，然后关闭阀门，并保持到产品标准的规定时间。 E.1.4.3观察压力表的压力变化。.表压力允许在规定值的土5%范围内波动。超过此范围时，应升高或 降低压力，保持试验压力在规定的范围内，

FZ/T 93069-2021 转杯纺纱机转杯轴承E.1.4.4观察试样

液压试验：表面是否湿润。 气压试验：有否气泡排出及气泡排出的位置。 E.1.4.5试验结束时，先打开阀门，使表压力降到零，再拆除试样

气压密封试验必须有防爆安全措施

E.2户外终端浸水试验

E.2.1本试验目的是检验户外终端的密封性能。 E.2.2户外终端的恒压负荷循环的最后10个周期，将整个终端都浸没在水中，水浸没到终端的所有部 件以上至少0.03m，水温为环境温度，试验回路不加电压，继续原来的负荷循环，共10个周期。

SJ/T 11476.3-2014 光纤预制棒用材料 第3部分：石英套管2.1本试验目的是检验户外终端的密封性能

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