TBT 3526-2018标准规范下载简介：

内容预览由机器从pdf转换为word，准确率92%以上，供参考

TBT 3526-2018 机车车辆电气设备 接触器.pdf

环境温度稳定在根据第5章确定的最低温度下，接触器应能在电压限值和气压限值范围内可靠 动作。

7.3.2高温动作性能

DB33 644-2012 火力发电厂供电标煤耗限额及计算方法7.3.2高温动作性能

7. 3. 2. 1概述

接触器根据第5章确定的最高环境温度热稳态下的动作性能应满足以下要求。 7.3.2.2由浮充电蓄电池供电（VC1型）的接触器 7.3.2.2.1控制电路在标称电压下持续供电达到温度稳定后，接触器应能在0.7倍~1.25倍标称电

接触器根据第5章确定的最高环境温度热稳态下的动作性能应满足以下要求。 7.3.2.2由浮充电蓄电池供电（VC1型）的接触器

压范围内可靠动作。 7.3.2.2.2控制电路在额定电压下持续供电达到温度稳定后，接触器应能在0.8倍~1.25倍标称电 压范围内可靠动作。 7.3.2.2.30.6U.~1.4U。之间、不超过0.1s的电压波动（如起动辅机或蓄电池充电机电压波动）不 应造成接触器功能失常。 7.3.2.2.41.25U.~1.4U.之间、不超过1s的电压波动不应造成接触器损坏。

汉由蓄电池供电（VC2型

7.3.6吸合时间和采

式中： T——保压时间，单位为分钟（min）； m电空阀数量:

无电空阀的电空接触器，则直接与1L的储气缸相连，并充以最大工作气压，经10min 中气压下降不应超过 5% 。

7.3.7.2气压强度

气压强度要求仅适用于电空接触器。电空接触器气缸应能承受1.5倍额定气压，但不小于900

的气压1min，无机械损伤。

表9发热温度极限与温升限值

接触器应能承受GB/T32350.1一2015规定的额定冲击电压的冲击绝缘强度试验。如果能准确 接触器的电气间隙和爬电距离满足表6、表7和表8的规定，则额定冲击电压可以不做。 表10为根据GB/T32350.1一2015中表A.1和表A.2归纳的过电压类别为0V3的额定冲

表10额定绝缘电压与额定冲击电压

表10 额定绝缘电压与额定冲击电压（续）

除非某一产品给出了具体要求，接触器的工作性能试验应在所有电路和气路的额定值下进行。每 个工作周期中，接触器应保持闭合状态足够长的时间，以确保电流完全建立但不超过2s。 每个程序之间，允许按制造商的规定进行检测和维护操作。 上述操作中，替换部分只限于主电路中的触头。 试验应按照表12规定的程序和次数进行。 每个工作周期包括一个闭合操作及随后的断开操作（不带电流周期），或者接通操作及随后的分断 操作（带电流周期）。 每个程序包括执行表12第4栏中规定次数的不带电流工作周期，随后再执行表12第5栏中规定 次数的带电流工作周期。 每个程序重复一定次数，次数由表12第3栏规定。 接触器总共执行表12第6栏规定次数的不带电流工作周期，和表12第7栏规定次数的带电流工 作周期。

如每个周期中带电流和不带电流工作周期之比与表12规定的相同，则可采用不同的程序次数 工作周期由供需双方协商选取，并应在试验报告中说明。 工作周期的选取应保证接触器的所有部分处于允许温升限值以内。 对于A1类器件，带电流工作周期可用于每个程序的结束。 对于A2类器件，带电流工作周期只能用于每个程序的结束，并建议采用以下工作周期： 额定工作电流小于或等于2000A时，30周期每小时； 额定工作电流大于2000A时.15周期每小时。

接触器在使用中需要 短时耐受过载、短路电流要求时，应规定短时耐受电流能力。 接触器应能耐受 额定电流，持续时间10s，接触器不应产生触头熔焊、断开和机械零部件及绝 缘件的变形、位移、损伤等 见象；额定电 滑迎大干 630A，允许适当 降低持续时间，也可按照20倍额定电 流、持续时间1 s的要求进行试验。 特殊情况下接触器的短时耐受电流能力由供需双方协商确定，参数应包括额定短时耐受电流值和 持续时间。 B 7.7.2短路接通电流能力 缘部件的变形、位移、损伤等现象、 特殊情况下接触器短路接通电流能力由供需双方协商确定，参数包括电流值和持续时间。 7.7.3接通和分断能力 接触器应能接通和分断表13、表14中与使用类别相对应的电流及次数。

表13接通和分断能力

表13接通和分断能力

接触器应能耐受GB/T2423.1一2008中规定的试验Ad：散热试验样品温度渐变的低温试验，试验 环境温度为接触器设计使用的最低工作环境温度，试验时间不低于16h。 7.11.2高温 接触器应能耐受GB/T2423.2一2008的试验Bd：散热试验样品温度渐变的高温试验，环境温度为 接触器设计使用的最高环境温度，时间不低于16h。

接触器应能耐受GB/T2423.1一2008中规定的试验Ad：散热试验样品温度渐变的低温证 环境温度为接触器设计使用的最低工作环境温度，试验时间不低于16h。

接触器应能耐受GB/T2423.2一2008的试验 接触器设计使用的最高环境温度，时间不低于16h

目视检查接触器外观质量、电气接口并确认标识正确。 用计量器具检查接触器外形尺寸和安装尺寸。 电气间隙和爬电距离的测量在型式检验时进行测量，出厂检验时按设计图纸确认。

型式检验在环境温度20℃下达到温 稳定后，测量控制线圈的电阻值。

8.3.2主电路电阻测定

8.3.2主电路电阻测定

采用直流电源测量每极主电路的电阻，记录端子上的压降，试验电流不大于约定发热电 阻值。

8.3.3辅助电路电阻测定

表16导线规格（续）

8.5.5辅助电路温升试验

8.6.1CTI值的测定

测定的设备、标准电解液的配制、试验程序等按GB/T4207的规定进行。 要求绝缘材料的生产厂商提供合格的CTI值的测定报告。必要时接触器制造商应专门进行CT 值的测定，

8.6.2额定冲击电压试验

8.6.3工频测试电压试

8.11短路接通电流试验

接触器应处于断开位置进行试验，预期电流等于额定短路接通电流，并在额定工作电压，以及指定 的直流接触器的时间常数和交流接触器的功率因数下进行试验 短路接通电流的试验次数为3次，间隔时间为 180s.接触器触头不应出现熔焊、粘连等现象。

8.12接通和分断试验

应按7.7.3或者供需双方认可的更为严酷的试验条件进行，试验中测量并记录电流、电压波形 关过电压。

8.13冲击和振动试验

按GB/T21563的规定进行。 应使接触器在吸合状态和释放状态下均经受试验。 8.14机械性能验证 接触盟东环境温度主由不通中一额宝控制由压或 法造动作20

接触器在环境温度、主电路不通电、额定控制电压或额定气压下，连续动作20次。

临界电流测试在下列条件下进行： 试验电压为额定工作电压； 电流范围从额定工作电流到0，每个分断电流值宜为前一分断电流的一半，低于额定电流的 3%时停止试验； 直流接触器额定时间常数按表4的两个额定时间常数T，和T3； 交流接触器额定功率因数按0.8：

接触器的检验分为出厂检验和型式检验。

9.2.1对每台产品均应进行出厂检验。 9.2.2检验中任意一项不合格，均判该产品不合格， 9.2.3检验在常温下进行。

9.3.1检验样品在出厂检验的合格品中随机抽取，数量不少于2台。

表18检验程序及项目一览表（续）

NY/T 2821-2015 蜂胶中咖啡酸苯乙酯的测定液相色谱-串联质谱法10.1.4合格证及说明书

每个接触器产品出厂时应有检验合格证。 对每个用户至少提供一份使用说明书，应说明正确安装、调试和使用的重大措施， 范围和频度

至少提供一份使用说明书，应说明正确安装、调试和使用的重大措施，以及推荐的维修

接触器产品的包装应能防止其运输时受损或受潮。 应根据GB/T4798.2确定产品在拟运输过程中可能承受的环境条件严酷程度，选择合适的包装和 固定方式。

XB/T 618.1-2015 钕镁合金化学分析方法 第1部分：铝、铜、铁、镍和硅量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法用户应按有关规定正确存放 接触器应存放在清洁、干燥的场所。 应根据产品特点和GB/T4798.1确定合适的存储环境条件。

表A.1燃烧性、发烟性和烟雾毒性示例

中华人民共和国 铁道行业标准 机车车辆电气设备接触器 Electric equipmentforrolling stockContactors TB/T35262018