JBT 1010-2017 YU系列电阻起动异步电动机 技术条件.pdf

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JBT 1010-2017 YU系列电阻起动异步电动机 技术条件.pdf

JB/T 10102017

JB/T10102017

JB/T10102017

b)电动机轴伸键的尺寸及公差应符合表8的规定。

TCSPSTC 16-2018 工业园区安全生产管理基本要求表8轴伸键尺寸及公差

c)轴伸长度一半处的径向圆跳动公差应符合表9的规定。

d)凸缘止口对电动机轴线的径向圆跳动公差和凸缘配合面对电动机轴线的轴向圆跳动公差应符合

d)凸缘止口对电动机轴线的径向圆跳动公差和凸缘配合面对电动机轴线的轴向圆跳动公差应符合 表10的规定。

表10径向圆跳动和轴向圆跳动公差

e)电动机轴线对底脚支承面的平行度公差为0.4mm。 f)电动机底脚支承面的平面度公差应符合表11的规定

g)电动机轴伸上键槽的对称度公差应符合表12的规定

4.1电动机应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。 4.2在下列海拔和环境空气温度以及环境空气相对湿度条件下,电动机应能额定运行

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表13能效等级及效率

表14堵转转矩对额定转矩之比

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4.6在额定电压下,电动机起动过程中的最 4.7在额定电压下,电动机最大转矩对额定转矩之比的保证值为1.8。 4.8在额定电压下,电动机堵转电流的保证值应符合表15的规定。

机电气性能保证值的容差应符合表16的规定。

4.10电动机采用B级或F级绝缘,电动机定子绕组的温升限值(电阻法)应符合GB12350一2009的 要求。轴承的容许温度(温度计法)应不超过95℃。 若试验地点的海拔和环境空气温度与本标准4.2的规定不同,温升限值应按GB/T755一2008的规 定修正。 若运行地点的海拔和环境空气温度与本标准4.2的规定不同,温升限值应按GB/T755一2008的 规定修正。 4.11电动机在热态和逐渐增加转矩的情况下,应能承受1.45倍额定转矩、历时15s的过转矩试验而 无转速突变、停转等现象。此时,电压和频率应维持在额定值。 4.12电动机在空载情况下,应能承受提高转速至其额定值的120%、历时2min的超速试验而不发生 有害变形。 4.13电动机的定子绕组应能承受历时1min的耐电压试验而无击穿现象。试验电压的频率为50Hz, 波形尽可能为正弦波形,试验设备的容量不小于0.5kVA。电压的有效值为1000V+2U(UN为额定电 压),但最低为1500V,跳闸电流应不大于10mA。 大批连续生产的电动机进行检查试验时,允许将试验时间缩短至1S,而试验电压的有效值为上述 1min试验规定值的1.2倍,试验电压用试棒施加。 4.14电动机的定子绕组应能承受匝间绝缘冲击耐电压试验而不发生击穿,其冲击试验电压(峰值)应 符合GB/T22719.2一2008的规定。该试验也允许以升高电压试验代替。升高电压试验是在电动机空载 时进行,外施电压为130%额定电压,时间为3min。在提高电压值至130%额定电压时,允许同时提高 电源频率,但应不超过其额定值的115%。 4.15电动机在空载时测得的振动强度应包括振动位移、振动速度、振动加速度,其限值应符合表17 的规定,

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4.16电动机在空载时测得的A计权声功率的噪声数值,应不超过表18规定

动机在空载时测得的A计权声功率的噪声数值,应不超过表18规定的数值。

4.17电动机在检查试验时,空载与堵转的电流和损耗应在制造厂规定的数值范围内,该数值范围应能 保证电动机性能符合4.4~4.9的规定。 4.18电动机离心开关的断开转速为同步转速的70%~85%。 4.19电动机按图6接线时,从轴伸端看,电动机按顺时针方向转,

4.20电动机的轴伸平键、使用维护说明书(同一用户、同一型式的一批电动机至少供应一份)及产品 合格证应随同每台电动机供给用户。 4.21本标准未规定的安全项目,应符合GB12350一2009的规定。

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6.1.1每台电动机须经出厂检验合格后方能出厂,并应附有产品合格证。 6.1.2出厂检验项目包括:

6.1.1每台电动机须经出厂检验合格后方能出厂,并应附有产品合格证。

a)机械检查(按6.1.3、6.1.4的规定); b)定子绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定; c)定子绕组在实际冷态下直流电阻的测定; d)耐电压试验; e)定子绕组匝间绝缘冲击耐电压试验或升高电压试验(匝间绝缘冲击耐电压试验可在生产过程中 实施); f)空载电流和损耗的测定(型式检验时需量取空载特性曲线): g)堵转电流和损耗的测定(冷态时测定); h)离心开关断开转速的测定。

6.1.3电动机的机械检查项目包括:

a)转动检查:电动机转动时,应平稳轻快,无停滞现象,声音均匀和谐而不夹杂有害的杂音。 b)外观检查:检查电动机的装配是否完整正确,电动机表面油漆应干燥、完整、均匀,无污损, 碰坏、裂痕等现象。 c)安装尺寸、外形尺寸及键的尺寸检查:安装尺寸及外形尺寸应符合3.8a)的规定,键的尺寸应 符合3.8b)的规定。 d)圆跳动、底脚支承面的平行度和平面度及键槽对称度的检查:圆跳动应符合3.8c)和3.8d)的 规定。底脚支承面的平行度和平面度应分别符合3.8e)和3.8f)的规定。键槽对称度应符合3.8g) 的规定。底脚支承面的平面度和键槽对称度允许在零部件上进行检查。 4出厂检验时,本标准中的6.1.2b)和6.1.2c)及6.1.3c)和6.1.3d)可以进行抽检,抽检办法可 利造厂按照GB/T2828.1一2012的规定制定。

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6.2.3型式检验的样本应从出厂检验合格后的产品中随机抽取3个。同类电动机中,结构材料、工艺 基本相同者GB/T 25170-2010 畜禽基因组BAC文库构建与保存技术规程,其共性试验项目,如湿热试验等允许选取典型规格进行。

7.1铭牌材料及铭牌上数据的刻划方法应保证其字迹在电动机整个使用时期

铭牌材料及铭牌上数据的刻划方法应保证其字迹在电动机整个使用时期内不易磨灭。

a)制造厂名称; b)电动机名称; c)电动机型号; d)外壳防护等级(允许另做铭牌); e)额定功率; f)额定频率; g)额定电流; h)额定电压; i)额定转速; j)效率及正代码; k)绝缘等级; 1)接线方法(允许另做铭牌); m)噪声限值: 五)制造厂出品年月或出品编号: o)重量; p)执行标准编号。 在必须缩小铭牌时,可以不标明m)、P)等项目。 7.3电动机定子绕组的出线端及其在接线板上的接线位置均应有相应的标志,并保证其字迹在电动机 整个使用时期内不易磨灭。定子绕组出线端也可用不同颜色区分,其标志或颜色按表19的规定。

DB43T 1650-2019 本色生活用纸卡伯值的测定7.4电动机的轴伸平键须固定在轴上。轴伸及平键表面应加防锈及保护措施。凸缘式的电动机还须在 凸缘的加工面上加防锈及保护措施。 7.5电动机的包装、运输和购存按GB/T5171.1一2014的规定

机的轴伸平键须固定在轴上。轴伸及平键表面应加防锈及保护措施。凸缘式的电动机还须在 工面上加防锈及保护措施。 机的包装、运输和贮存按GB/T5171.1一2014的规定

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