JB/T 13055-2017 天然气(CNGLNG)发动机用催化转化器技术要求和试验方法.pdf

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JB/T 13055-2017 天然气(CNGLNG)发动机用催化转化器技术要求和试验方法.pdf

JB/T130552017

表2三效催化剂小样性能技术指标

催化转化器安装时应确保接口处密封,按5.2的规定进行密封性试验时,压力下降值不应大于 10kPa。

催化转化器按5.3的规定进行背压试验GB/T 38234-2019 航空涡轮燃料中脂肪酸甲酯含量的测定,背压下降值不应大于151Pa

4.5.1催化转化器按5.4的规定分别进行轴向推力试验、水急冷试验和纵置热振动试验,载体位移均不 应大于5mm,载体相对于原始位置的轴向位移累计不应大于6mm。 4.5.2催化转化器按5.4的规定进行水急冷试验和纵置热振动试验后,再按5.2的规定进行密封性试验 时,压力下降值不应大于10kPa。

4.6催化转化器性能要求

4.6.1排放试验要求

4.6.2耐久性试验要求

催化转化器按5.5.2的规定进行耐久性试验后,再按5.5.1的规定进行排放试验,测试结果应满 艮值要求。

按本标准5.6要求的盐雾试验验证催化转化器的耐腐蚀性时,结果应满足GB/T10125—20

5.1催化剂小样性能试验

A的规定对催化剂小样进行新鲜性能和水热老仆

王样品内施加200kPa压力的空气,测定30s内

JB/T130552017

机械性能试验包括轴向推力试验、水急冷试验和纵置热振动试验,其中轴问推力试验按QC/1 3292010的规定进行:水急冷试验和纵置热振动试验按GB/T18377—2001的规定进行。

5.5催化转化器性能试验

用催化转化器按GB17691—2005的规定进行证 三用催化转化器按GB18352.5—2013的规定进行

5.5.2.1氧化型催化转化器(GOC)耐久性试

GOC耐久性试验采用快速老化方法在发动机台架上进行,快速老化试验循环见表3。工况T和工 况2交替循环至规定的老化时间。

表3GOC快速老化试验循环

5.5.2.2三效催化转化器(TWC)耐久性试验

TWC耐久性试验采用快速老化方法在发动机台架上进行,快速老化试验循环见表4。工况T至 交替循环至规定的老化时间。

表4TWC快速老化试验循环

252012规定的盐雾试验验证催化剂的耐腐蚀

金属载体催化转化器按QC/T9682014的规定进

JB/T130552017

仍不合格,允许按6.3.2的规定重新取样检验。若仍不合格,则该批产品判为不合格产品。 6.5.2需方有权按本标准规定的试验方法和检验规则进行复检,供需双方对产品质量有争议时可请有 关单位仲裁。

示志、包装、运输和贮有

7.1.1产品应有永久性制造日期标记。 7.1.2产品应有表示排气进出方向的永久性标记

7.1.1产品应有永久性制造日期标记。

7.2.1产品应妥善包装,包装内应附有产品质量检验合格证或制造厂说明。 7.2.2包装箱外应标明:

Z.2.2包装箱外应标明:

产品在运输途中应防止磕碰、变形和锈蚀

应存在通风、燥、无腐蚀性物质的库房中

装置示意图如图A.1所

JB/T130552017

附录A (规范性附录) 催化剂小样性能试验方法

氧化型催化剂,按表A.1的配气组成,以空速为(80000士1000)h配气。表A.1中每种气 体组分均给出了波动范围。大量试验数据证明,各组分在给定范围内波动时,对催化剂转化效率无明显 影响。

表A.1氧化型催化剂配气组分

三效催化剂,按表A.2的配气组成,以过量空气系数=0.97土0.03,空速为(40000±1000 。

表A.2三效催化剂配气组分

JB/T130552017

A.1.2.3催化剂小样水热老化试验按表A.3的要求设定

表A.3催化剂小样水热老化温度设定表

A.2.1催化剂小样性能试验

小样尺寸推荐为(1×3)in。若催化剂均匀涂敷 度方向跨越分区界限,两边各取一半。

将待测小样用衬垫包好放入恒温区,热电偶置于催化剂小样入口前(5王2)mm处。初始温度为至 温,程序升温至550℃,在550℃至少活化60min。活化时间到后开始测试,连续采集3次数据,3次 转化率差值不超过1.0%的为可靠数据。该温度点测试完毕后降温,每降20℃待温度恒定后,测试一次 (同样连续采集3次)数据。对氧化型催化剂,直到CH4转化率低于50%,测试结束;对三效催化剂, 直到CH4、CO和NO.转化率均低于50%,测试结束。

根据测试的数据以温度为横坐标、转化率为纵坐标绘制起燃温度特性曲线。对氧化型催化剂小 CH的起燃温度Ton:对三效催化剂小样,求出CH、CO和NO,的起燃温度Tso°

A.2.2催化剂小样水热老化试验

小样尺寸推荐为($1×3)in。若催化剂均匀涂敷,取样位置为前端中央;若分区涂数,小样治长 度方向跨越分区界限,两边各取一半。

催化剂小样水热老化空速为(30000士1000)h,催化剂小样老化温度按表 室温按10℃/min升温至老化温度点,开始计时,老化时间到后,降至室温后将样品取出。老化后的样 品,按A2.12的规定测试催化剂性能。

A.2.2.3数据处理

根据测试的数据以温度为横坐标、转化率为纵坐标绘制起燃温度特性曲线。对氧化型催化剂小样, 求出CH,的起燃温度Tn:对三效催化剂小样,求出CH4、CO和NO,的起燃温度Ts0°

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附录B (规范性附录) 催化转化器背压试验方法

催化转化器背压试验是在常温条件下,采用鼓风机产生一定流量的空气模拟汽车排气,并使空气沉 经催化转化器反应床,分别测定不同流量条件下催化转化器前、后端的排气压力,计算催化转化器的持 气背压。其试验装置示意图如图B.1所示

B.1.2仪器、设备要求

图B.1催化转化器背压测试装置示意图

1.2.1所选质量流量计、差压变送器的精度:土1.5%F.S。 1.2.2为保证数据可比性,不同试验数据对比过程中应确认所使用的测量仪器在测试原理和精 面保持一致。

催化转化器背压试验前应检查试验设备是否处于正常工作状态

DB21T 2643-2016 胡萝卜贮运技术规程催化转化器背压试验前应检查试验设备是否处于正常工作状态

B.2.3.1启动设备,调整入口流量为100kg/h,稳定运行2min后进行密封性检查,并记录初始的流量 和压差。 B.2.3.2 按表B.1的要求设置不同工况点入口流量,稳定运行5min后记录各工况点入口流量值和压 差值。

3.2.3.1启动设备,调整入口流量为100kg/h,稳定运行2min后进行密封性检查,并记录初始的流量 和压差。 3.2.3.2 按表B.1的要求设置不同工况点入口流量,稳定运行5min后记录各工况点入口流量值和压 差值。

JB/T130552017

表B.1工况点入口流量

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