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NB／T 34034-2016 空气源热泵热水器搪瓷储热水箱.pdfNB/T340342016
NB/T340342016
5.1.1储热水箱的外部表面应平整，无划痕、污垢和其他缺陷。 5.1.2电镀件和紧固件应进行防锈蚀处理，其表面应光滑细密GB 1886.259-2016 食品安全国家标准 食品添加剂 蔗糖聚丙烯醚，色泽均匀，不应有明显的斑点、针 孔、气泡、镀层脱落等缺陷。 5.1.3涂装件涂层牢固、外观良好，表面不应有明显的气泡、流痕、漏涂、底漆外露及不应有的皱纹 和其他损伤。 5.1.4塑料件表面应平整光洁、色泽均匀、耐老化。不得有裂纹、气泡和明显缩孔变形等缺陷。 5.1.5储热水箱的进、出水口和冷媒进、出口应有清晰的标志，标志不应标在可更换的部件上。如采 用颜色作标志，则蓝色表示冷水进口，红色表示热水出口。进、出水口和冷媒进、出口亦可用箭头表 示水流和冷媒的方向
的耐候性要求应符合GB/T23137一2008中5.3
泡沫塑料作为隔热材料时，需采取隔离措施，避免其直接与内胆筒体接触。隔热材料的阻燃等级不低 于GB/T8332中规定的HBF级。 5.3.2储热水箱热交换器材料应适用于规定的温度及压力范围，并选用与之相容的制冷剂。热交换器 材料应符合SB/T10345.2—2012中5.3.1的要求。 5.3.3捷瓷内胆应选用符合本标准塘瓷性能的材料。
5.4.1储热水箱应在底部适当位置设置排污口，以便充分排出储热水箱内的水。未设专用排污口的， 需在说明书中详细说明如何排污。 5.4.2储热水箱的管路接口应具有足够的强度，同时便于与外部的管路连接。螺纹连接形式的管路接 口，扭矩试验后，储热水箱不得出现泄漏，据瓷涂层的保护电流应符合本标准5.5.4的规定。 5.4.3储热水箱应设置安全泄压阀。安全泄压阀的出口应适当布置，保证从安全泄压阀喷出蒸汽不会 对人或周围环境造成任何危险。 5.4.4储热水箱应配有防腐蚀设施。使用镁合金牺牲阳极时，阳极所含活性物质的总质量与糖瓷表面 积的比值应不小于200g/m。 5.4.5含有电加热元件的储热水箱，应有漏电保护装置。 5.4.6储热水箱的金属管材电加热元件，按JB/T4088中规定的公式计算其表面负荷，应小于等于12W/cm²。
5.5.1瓷涂层的厚度应为0.15mm～0.50mm。在连接处、边缘等特殊位置，其厚度允许超过
0.5mm，但最高不得超过1.0mm。
涂层的表面应平整、光滑，在使用密封的部位，应不影响密封性能。表面质量应符合表2
表2塘瓷涂层表面质量
5.5.3塘瓷涂层的密着性应不低于网状或良好。 5.5.4塘瓷涂层的保护电流应不大于22.5mA/m²。 5.5.5摘瓷涂层在耐热水侵蚀性测试中，失重不大于6.0g/m²。
5.5.3塘瓷涂层的密着性应不低于网状或良好。
5.6.1储热水箱容水量的推荐规格系列
6.1储热水箱容水量的推荐规格系列见表3
表3推荐储热水箱容水量
储热水箱容水量标称值与测量值的偏差在土8.
5.7.1立式储热水箱的热水输出率应大于等于75%。
表4储热水箱保温性能
储热水箱应无渗漏，热交换器年漏率不大于2g。
NB/T34034—2016
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5.10.1储热水箱在承受额定压力1.3倍的静压力试验后，储热水箱、热交换器应无渗漏，不应有开裂 和永久性变形，糖瓷涂层的保护电流应符合本标准5.5.4的规定。 5.10.2储热水箱在承受额定压力的2倍的静压力试验后，储热水箱、热交换器应无渗漏，不应有开裂 和永久性变形。 5.10.3热交换器在基本耐压试验后不应产生明显变形和泄漏，极限压力试验后应无破裂和泄漏
1.1储热水箱承受至少10万次脉冲压力试验后，储热水箱和热交换器应无渗漏，不应有明显 干裂。塘瓷涂层的保护电流应符合本标准5.5.4的规定。 1.2储热水箱热交换器承受25万次脉冲压力试验或3倍额定压力10min后，热交换器不应破
5.12电气安全和卫生
5.12.1含有电气元件的储热水箱，应符合GB4706.1、GB4706.12和GB4706.32中的标志和说明、输 入功率和电流、工作温度下的泄漏电流和电气强度、泄漏电流和电气强度、接地措施等要求。 5.12.2储热水箱的材料和工艺不得污染水质。浸泡试验后，储存的水应无铁锈、异味或其他有碍人体 健康的物质。
储热水箱在一20℃条件下进行耐冻试验后，储热水箱不得有泄漏、破损、变形和损坏，安全泄压 阀不允许有冻结
6.1.1被测的储热水箱应按照制造商的说明书进行正确安装。 6.1.2测试开始前，应断空气源之外的其他加热热源。 6.1.3测试期间不排水时的水压为0.28MPa，并和储热水箱额定压力之间保持稳定，波动在土0.05MPa 范围内。 6.1.4储热水箱的试验工况温度按GB/T23137一2008中第6章的规定执行
6.2试验用仪器、仪表
测量仪表的精度按表5的规定。
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目测和手动检查储热水箱外观。
目测和手动检查聚苯乙烯泡沫与内胆筒体的接触。按GB/T8332规定的方法进行隔热材料的 卷测试。
1通过目测、手动检查、计算和查验第三方检测报告等方法进行排污口、安全泄压阀、阴极 户设施、热交换器、漏电保护装置和电加热元件表面负荷的检查。 2对螺纹连接形式的管路接口，连接管件，对管口施加34Nm的扭矩10s，按本标准6.9.1进 生能试验。按QB/T2590规定的方法进行塘瓷涂层保护电流测试。
6.7.1按GB/T4956的要求进行瓷涂层厚度测量，每平方米不少于5个不同的测试点。测试结果应 包括最大值、最小值及平均值。 6.7.2用目测方法进行糖瓷涂层表面质量检查，对无法直接目测的部位可借助反光镜或其他专用显示 镜等器械进行检验。 6.7.3据瓷涂层密着性、糖瓷涂层耐热水侵蚀性和糖瓷涂层保护电流测试按QB/T2590规定的方法 进行。
6.8储热水箱容水量、热水输出率及保温性能试验
按GB/T23137—2008中6.10规定的方法执行。
将储热水箱充满水，热交换器不加传热工质，压力以0.13MPa/s的速率增加到储热水箱额定压力的 .1倍，并保持5min。在试验中不得出现泄漏。
用卤素检漏仪进行密封性检测，热交换器内充入制冷剂的试验压力如下：
a R22、R134a为0.8MPa~1.0MPa （表压，下同）； b）R407C 为 0.8MPa～1.1MPa; c）R410A为1.2MPa~1.6MPa。 用其他方法进行密封性检测时，其检测精度不应低于此要求
a） R22、R134a为0.8MPa~1.0MPa （表压，下同）； b）R407C 为 0.8MPa～1.1MPa; c）R410A为1.2MPa~1.6MPa。 用其他方法进行密封性检测时，其检测精度不应低于此要求。
6.10.1.1将储热水箱充满水，热交换器不加传热工质，压力以0.13MPa/s的速率增加到储热水箱额定 压力的1.3倍，并保持15min后，按QB/T2590规定的方法进行糖瓷涂层保护电流测试。 6.10.1.2将储热水箱充满水，热交换器不加传热工质，压力以0.13MPa/s的速率增加到储热水箱额定 压力的2倍，并保持15min
热交换器内充入液体并使压力缓慢升至试验压力，保持试验压力5min，观察状态。 基本耐压试验符合后，再缓慢加压至极限压力13.0MPa，保压1min，观察状态。基本试验压力 如下： a）R22、R407、R134a为4.9MPa（表压，下同）； b)R410A 为 6.5MPaa
6.11.1储热水箱按GB/T23137—2008中6.2规定的方法执行。 6.11.2热交换器按SB/T10345.2—2012中5.3规定的方法热行。
6.12电气安全和卫生试验
6.12.1按GB4706.1、GB4706.12、 GB4706.32中规定的方法执行。 6.12.2按GB/T17219的要求进行浸泡试验，试验后浸泡水应符合GB/T17219的要求
按GB/T28745规定的方法进行检测
储热水箱产品检验分为例行检验、出厂检验和型式检
7.2.1制造商在每个储热水箱制造期间应进行例行检验。 7.2.2例行检验项目。 制造商在装配完毕的整机上按本标准6.3进行检测，其结果应符合本标准5.1的规定；含有电气元 件的储热水箱，按本标准6.12.1检测标志和说明、输入功率和电流、泄漏电流和电气强度、接地措施 等项目，其结果应符合本标准5.12.1的规定。
7.2.1制造商在每个储热水箱制造期间应进行例行检验。 7.2.2例行检验项目。 制造商在装配完毕的整机上按本标准6.3进行检测，其结果应符合本标准5.1的规定，含有电气元
制造商在装配完毕的整机上按本标准6.3进行检测，其结果应符合本标准5.1的规定；含 件的储热水箱，按本标准6.12.1检测标志和说明、输入功率和电流、泄漏电流和电气强度、 等项目，其结果应符合本标准5.12.1的规定。 在内胆生产完毕后按本标准6.7.1、6.7.2和6.9进行检测，其结果应符合本标准5.5.1、5
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7.3.1产品出厂检验，采用抽样检验方式。 7.3.2抽样方案按GB/T2828.1的规定进行。 7.3.3出厂检验的检验项目按表6的规定进行。除外观检验项目外，其他检验项目中有一项不合格， 则该批产品不合格。
7.4.1型式检验应在下列情况之一时进行
8标志、包装、运输、贮存
8.1.1每台储热水箱应有铭牌，铭牌应清晰标出下述各项。含有电气元件的储热水箱DB34T 851-2015 强制驱动简易升降机安装验收技术规范，应标出符合GB
4706.1、GB4706.12、GB4706.32和GB5296.2要求的有关内容。 a）产品名称和型号； b) 容水量； c) 储热水箱额定压力； d) 热交换器额定压力； e） 制造商或责任承销商的名称、商标或识别标记。 8.1.2每台储热水箱应有产品说明书，说明书应包括但不限于下列内容。含有电气元件的储热水箱，
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a) 储热水箱的型号、规格、主要技术参数（容水量、储热水箱额定压力、热交换器额定压力、 热水输出率）； b) 储热水箱的外形尺寸简图： 储热水箱的安装方式： d) 使用注意事项； e） 故障排除及保养； f) 使用环境； g): 适当时，包括保温性能、热交换器压力降的内容。 8.1.3包装箱上的标志应符合GB/T191的规定，其中应主要包括下列内容：“小心轻放”标志、“怕 湿”标志、“禁止翻滚”标志、“堆码层数极限”标志和“向上”标志。
8.2.1储热水箱的包装应符合GB/T13384的规定。 8.2.2包装箱内应具备合格证、使用说明、保修卡、装箱单文件。 8.2.3包装后按GB/T1019规定的方法进行防潮和跌落试验，按GB/T4857.10进行正弦变频振动试验
8.2.1储热水箱的包装应符合GB/T13384的规定。 8.2.2包装箱内应具备合格证、使用说明、保修卡、装箱单文件。 8.2.3包装后按GB/T1019规定的方法进行防潮和跌落试验，按GB/T4857.10进行正弦变频振动试验。
8.3.1运输过程中应防止剧烈振动、挤压、雨淋及化学物品侵蚀。 8.3.2搬运必须轻拿轻放，码放整齐，严禁滚动和抛掷。
8.4.1储热水箱成品应贮存在十燥通风DB13T 1360-2011 莱赛尔-棉纤维混纺产品纤维含量的测定，周围无腐蚀性气体的仓库。 8.4.2储热水箱堆码的高度不应人于包装箱上标明的堆码高度
8.4.1储热水箱成品应贮存在十燥通风，周围无腐蚀性气体的仓库。