DB11/T 1200-2015 超大体积混凝土结构跳仓法技术规程(附条文说明).pdf

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DB11/T 1200-2015 超大体积混凝土结构跳仓法技术规程(附条文说明).pdf

2.1.9 人模温度 the temperature of mixture placing to mold 混凝土拌合物浇筑人模时的温度。 2.1.10 绝热温升adiabatic temperature rise 混凝土浇筑体处于绝热状态,内部某一时刻温升值。

2.1.9 人模温度 the temperature of mixture placing to mol

2.1.9 人模温度 the temperature of mixture placing 混凝土拌合物浇筑入模时的温度。

混凝土浇筑体处于绝热状态,内部某一时刻温升

QYXP 0004S-2015 云南云行普健经贸有限公司 玛咖干制品2.2.1温度及材料性能

α 混凝土热扩散率; c 混凝土比热容; C 外约束介质(地基或老混凝土)的水平变 形刚度; E。 混凝土弹性模量; E(t) 混凝土龄期为t时的弹性模量; E;(t) 第i计算区段,龄期为t时,混凝土的弹 性模量; fth(t) 混凝土龄期为t时的抗拉强度标准值; Kb, Ki, K2 混凝土浇筑体表面保温层传热系数修正 值; m 与水泥品种,浇筑温度等有关的系数; Q 胶凝材料水化热总量; Qo 水泥水化热总量; Q. 龄期t时的累积水化热; R, 保温层总热阻; t 龄期; Tb 混凝发浇筑体表面温度: T(t) 龄期为t时,混凝土浇筑体内的表层温度;

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m(t) 、Tdm(t) 混凝浇筑体中部达到最高温度时,其块 体上、下表面的温度; Tmax 混凝土浇筑体内的最高温度; Tmax(t) 龄期为t时,混凝土浇筑体内的最高温度; T. 混凝土达到最高温度时的大气平均温度; T (t) 龄期为t时,混凝土的绝热温升; T,(t) 龄期为t时,混凝土收缩当量温度; T.(t) 龄期为t时,混凝土浇筑体预计的稳定温 度或最终稳定温度; △Ti(t) 龄期为t时,混凝士浇筑块体的单表温差: △T2(t) 龄期为t时,混凝土浇筑块体在降温过程 中的综合降温差; △Timax(t) 混凝土浇筑后可能出现的最大里表温差; △Ti(t) 龄期为t时,在第i计算区段混凝土浇筑 块体里表温度的增量; △T2;(t) 龄期为t时,在第i计算区段内,混凝十 浇筑块体综合降温差的增量; βμu 固体在空气中的放热系数; βs 保温材料总放热系数; 入o 混凝土的导热系数: 入; 第i层保温材料的导热系数

2.2.2数量几何参数

H 混凝土浇筑体的厚度,该厚度为浇筑体实际厚度与 保温层换算混凝土虚拟厚度之和; h 混凝土的实际厚度; h'——混凝土的虚拟厚度; L 一混凝土搅拌运输车往返距离;

N 混凝土搅拌运输车台数; Q1 每台混凝土泵的实际平均输出量; Q m ax 每台混凝土泵的最大输出量: So 混凝土搅拌运输车平均行车速度; T, 每台混凝土搅拌运输车总计停歇时间; V 每台混凝土搅拌运输车的容量; W 每立方米混凝土的胶凝材料用量; α1 配管条件系数; 8 混凝士表面的保温层厚度: 8: 第i层保温材料厚度。

2.2.3计算参数及其它

H( t) 在龄期为时产生的约束应力延续至t时的 松弛系数; K 防裂安全系数; k 不同掺量掺合料水化热调整系数: ki、k2 粉煤灰、矿渣粉掺量对应的水化热调整系 数; M, M2......M11 混凝土收缩变形不同条件影响修正系数; R;(t) 龄期为t时,在第i计算区段,外约束的约 束系数; 常数,随水泥品种、比表面积等因素不同 而异; 水力半径的倒数; 混凝土的线膨胀系数; 混凝土中掺合料对弹性模量的修正系数; β1~β2 混凝土中粉煤灰、矿渣粉掺量对应的弹性 模量修正系数;

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p 混凝土的质量密度; 在标准试验状态下混凝土最终收缩的相对 8, 变形值; 8y(t) 龄期为t时,混凝土收缩弓引起的相对变形 值; 入 掺合料对混凝土抗拉强度影响系数: Λ1 Λ2 粉煤灰、矿渣粉掺量对应的抗拉强度调整 系数; (t) 龄期为t时,因综合降温差,在外约束条 件下产生的拉应力; Q,(t) 龄期为t时,因混凝士浇筑块体表温差 产生自约束拉应力的累计值; 作业效率; zmax 最大自约束应力,

3.0.2超长大体积混凝土结构跳仓法的设计和施工除应满足有

关前现池及凝现件 H 可安求: 1混凝十设计强度等级宜为C25~C40,地下室底板、外墙 官采用60d或90d龄期的强度指标,并作为混凝土配合比设计 混凝土强度评定及工程验收的依据; 2混凝土结构配筋除应满足结构承载力和设计构造要求外, 不应结合超长天体积混凝土结构的施工方法配置控制因温度和收 循可能产生裂缝的构造钢筋: 3设计中宜采取减少超长大体积混凝土结构外部约束的技 术措施; 4非桩基的超长大体积混凝土基础结构置在硬质岩石类地 基上时,宜在混凝垫层上设置滑动层。

3.0.3超长大体积混凝土结构跳仓法施工前,应

本积混凝土浇筑体的温度、温度应力及收缩应力进行试算,并石 定施工阶段大体积混凝土浇筑体的温升峰值、里表温差及降温逻 率的控制指标,制定相应温控技术措施

3.0.4超长大体积混凝土结构跳仓法施工前,应做好各项施工 准备工作,并根据当地气象情况采取相应的技术措施。冬期施工 尚应符合国家现行有关标准的规定

3.0.4超长大体积混凝土结构跳仓法施工前,应做好各项施

3.0.5宜对建筑物沉降进行长期观测

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4.1.1超长大体积混凝土结构采用跳仓法施工,基础底板可采 用平板式或梁板式筏形基础。 4. 1. 2 基础底板的混凝士强度等级宜不高于C40。 4. 1. 3 基础底板来用跳仓法施工时,应取消施工后浇带。 4. 1. 4 基础底板当采用“分层浇筑、分层振捣、一个斜面、连 续浇筑、一次到顶”的推移式连续浇筑施工时,筏板的厚度大 于2m,在板厚的中间部位可不设水平构造钢筋。 4.1.5基础平板筏基的厚度可根据多数柱或桩的冲切承载力确 定,少量轴力天的柱,为满足冲切承载力需要,筏板可设下反柱 帽或上反柱帽见图4.1.5,桩顶锚入筏板或承台防水应采取有效 措施。

定,少量轴力大的柱,为满足冲切承载力需要,筏板可设下反柱 帽或上反柱帽见图4.1.5,桩顶锚入筏板或承台防水应采取有效 措施。

图 4. 1. 5 筏板上/下反柱帽剖面

4.1.6当设有地下室时,柱下条形基础和筏形基础可不考虑抗 震构造,基础结构构件(包括筏形基础的梁与板、厚板基础的 板、条形基础的梁等)可不验算混凝土裂缝宽度。 4.1.7主楼结构与裙房或地下车库结构在地下部分连成整体的

基础,设计单位应进行地基变形验算,当满足下列规定之一时, 可取消设置沉降后浇带: 1主楼、裙房或地下车库的基础均采用桩基,并经计算相 部柱基不均沉降值小于2L/1000,L为相邻柱基中心距离: 2主楼、裙房或地下车库的基础理置深度较深,地基持力 层为密实的高承载力、低压缩性土,压缩模量大,且基底的附加 玉力小于土的原生压力,各自的基础沉降量很小,经计算主楼与 裙房相邻耗基不均匀沉降值小于2L1000,L为相邻柱基中心距 离; 3主楼基础采用桩基或复合地基,裙房或地下车库来用筏 形基础的大然地基,经计算最终相耗基不均匀沉降值小于 2L/1000,L为相邻墙、柱基中心距离。 4.1.8多层、高层主楼的基础为桩基或复合地基,裙房或地下 车库基础采用独立桩基抗水板,主楼结构与裙房或地下车库结构 连成整体,经设计单位验算多层、高层主楼的柱、墙基础中心与 相邻裙房或地下车库柱基础的沉降量,其沉降差值小于两者中心 距离L的2/1000时,可不设置沉降后浇带

4.2.2地下室外墙采用跳仓法施工时,其仓格

40m。当采用施工后浇带时,应沿外墙30m~40m设一条800mr 施箍工后浇带,后浇带的混凝士浇筑时间可在地下室顶板浇筑混 土时同时浇筑,且间隔时间不应少于7d。

4.2.3地下室外墙在距基础底板上皮不小于 500mm截面留施工

4.2.3地下室外墙在距基础底板上皮不小于500m

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4.2.4地下室外墙承载力计算简图应根据工程具

4.2.4地下至外墙承载刀计算间图应根据工程其体支撑茶件硼 定。当地下室层高不大,沿水平方向多数不是混凝土墙体支撑 时,地下室外墙承载力计算可按竖向单向板,在楼板处按铰支 座,与基础底板按固接。底板上下钢筋可伸至外墙外侧边,端部 可不设弯钩,外墙外侧竖向钢筋在基础底板弯成直段,其长度按 答接长度与底板钢筋相莲接见图4.2.4。外墙裂缝计算应按偏心 受压构件。

4.2.4外墙竖向钢筋与底板连接

4.2.5地下室外墙的竖向和水平钢筋除按计算确定外,竖向分 布钢筋的配筋率不宜小于0.3%,外墙厚度不大于600mm时水 平分布钢筋最小配筋率宜0.4%~0.5%,钢筋首径官细,间距 不大于150mm,且宜在竖向钢筋的外侧,内外侧水平钢筋拉结 钢筋首径可6mm,间距不大于600mm梅花形布置,人防外墙时 拉结钢筋间距不大于500mm。 4.2.6无地上房屋的地下车库,外墙不宜设附壁柱。当外墙设有 衬壁柱时,在附壁柱处沿竖向原有水平分布钢筋间距之间增加首 径8mm、长度为柱每边伸出800mm的附加钢筋见图4.2.6

4.2.7地下室外墙与基础底板交界处可不设置基础梁或暗梁 除上部为剪力墙外,地下室仅有一层时的外墙顶部宜配置两根直 径不小于20mm的通长构造钢筋。

4.3.1地下室顶板作为上部结构嵌固部位时,地下一层与首层 则向刚度比不宜小于两倍,首层楼面距室外地面不大于地下一层 层高的1/3,且不大于1.2m。 4.3.2有多于一层地下室的建筑,地下室一层顶板不满足上述

则向刚度比不宜小于两倍,首层楼面距室外地面不大于地下一层 层高的1/3,且不大于1.2m。

同条件时,如上部为剪力墙结构,可将地下二层顶 勾的嵌固部位。

4.3.3作为上部结构嵌固

4.3.3作为上部结构嵌固部位的地下室楼盖,应采用梁

构。地下一层结构侧向刚度大于首层结构侧向刚度的3倍时, 固部位的地下室顶板可采用无梁楼盖。地下室多于一层时,上音 结构嵌固部位楼盖采用梁板式结构外,其他层顶板可采用无梁 盖。地下室楼盖混凝土强度等级不应大于C35

5材料、配比、制备及运输

5.1.1跳仓法施工混凝土配合比的设计除应符合工程设计所规 定的强度等级、耐久性、抗渗性、体积稳定性等要求外,尚应符 合大体积混凝土施工工艺特性的要求,并应符合合理使用材料 誠少水泥用量、降低混凝土绝热温升值的要求。

5.1.4跳仓法施工混凝土的制备和运输,应根据预拌混凝土运 输距离、运输设备、供应能力、材料批次、环境温度等调整预拌 混凝士的有关参数

5.2.1配制超长天体积混凝土结构的混凝土所用水泥的选及 其质量,应符合下列规定: 1所用水泥应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸 盐水泥》GB175的有关规定,当采用其他品种时,其性能指标 必须符合国家现行有关标准的规定; 2选用中热或低热的水泥品种,在配制混凝土配合比时尽 量减少水泥的用量,宜控制在220kg/m²~300kg/m²,选用保水 生好、泌水小、十缩小的水泥,优先选用矿渣硅酸盐水泥: 3混凝土有抗渗指标要求时,所用水泥的铝酸三钙含量不 宜大于8%;

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4所用水泥在预拌混凝土生产单位的使用温度不应大子 50℃,水泥3d水化热宜小于240KJ/kg,7d的水化热宜小= 270KJ/kg

5.2.2预拌混凝土生产单位在水泥进场时应对水

及、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,并应 性、凝结时间、水化热等性能指标及其他必要的 复检,并应向施工单位提供检测报告。

砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的有关规定外,尚应符合 下列规定: 1选用大然或机制中粗砂,级配良好,其细度模数在2.3 ~3.0的中粗砂,含泥量(重量比)不应大于3%,泥块含量 重量比)不应大于1%; 2选用质地坚硬,莲续级配,不含杂质的碱活性碎石。 白子粒径,地下室底板、内外墙梁板、地下室梁板宜选用5mn 31.5mm。石子含泥量(重量比)不应大于1%,泥块含量 重量比)不应大于0.5%,针片状颗粒含量不应大于8%; 3宜采用I级粉煤灰,减少水泥用量,降低水化热,减缓 早强速率,减少混凝土早期裂缝。掺量为胶凝料总量的20%~ 40%; 4选用高效减水剂,优先选用聚羧酸减水剂,不宜掺加早 强型减水剂; 5使用自来水或符合国家现行标准的地下水,用量不宜超 过 170kg/ m3

5.3.1超长大体积混凝土结构配合比设计,除应符合现行行业 标准《普通混凝土配合比设计规范》JGJ55外,尚应符合下列

5.3.1超长大体积混凝土结构配合比设计,除应符合现行行立

1采用混凝土60d或90d强度作指标时,应将其作为混凝 配合比的设计依据; 2底板及地下室抗渗防裂要求较高,在配合比设计时,既 应满足强度要求,也应重点满足抗渗要求,还需考虑温升控制, 降低水化热,控制温度裂缝的产生; 3最大水胶比和最小水泥用量应符合现行行业标准《普通 混凝土配合比设计规范》JGJ55的相关要求。 5.3.2超长大体积混凝十配制强度等级不得超出设计强度的 30%,并应符合下列规定: 1确定配制强度应重视标准差的合理性。配制强度用下式 计算:

S配≥S等 +to [ Ecu,o ≥Ecu, k + to]

注:t值取1.645,保证率95%,不宜任意提高。

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2确定水胶比、用水量、珊落度: 水胶比:依据现行行业标准《普通混凝土配合比设计规范》 JGJ55,依据混凝土供应厂家多年积累数据,参照鲍罗米公式 确定水胶比。建议值:0.40~0.45。 用水量:采用高效减水剂,用水量不应大于170kg/m²。 实测落度:120mm~160mm。

4²粗骨料用量不应低于1050kg/m°。 5.3.3在确定混凝土配合比时,应根据混凝土的绝热温升、温 控施工方案的要求等,提出混凝土制备时粗细骨料和拌和用水及 入模温度控制的技术措施

中必须有符合本规程的技术标准,报工程监理(或建设单位 备查。

5.4.2混凝土的制备量与运输能力满足混凝土浇筑工艺的要求

并应选用具有生产资质的预拌混凝土生产单位,其质量应符合理 行国家标准《预拌混凝土规范》GB/T14902的有关规定,并厂 满足施工工艺对珊落度损失、入模珊落度、入模温度等的技术 求。

5.4.3多厂家制备预拌混凝土的工程,应符合原

5.4.4混凝土拌合物的运输应采用混凝土搅拌运输车,运输车 应具有防风、防晒、防雨和防寒设施。 5.4.5搅拌运输车在装料前应将罐内的积水排净。 5.4.6搅拌运输车的数量应满足混凝土浇筑的工艺要求。 5.4.7预拌混凝土搅拌运输车单程运送时间,应符合现行国家 示准《预拌混凝土》GB/T14902的有关规定。 5.4.8搅拌运输过程中需补充外加剂或调整拌合物质量时,宜 符合下列规定: 1当运输过程中出现离析或使用外加剂进行调整时,搅拌 运输车应进行快速搅拌,搅拌时间应不小于120s; 2运输过程中严禁向拌合物中加水。

5.4.9运输过程中,落度损失或离析严重,经

快速搅拌已无法恢复混凝土拌和物的工艺性能时,不得浇筑 模。

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6. 1. 1 施工方案应符合相关规定,技术措施、施工方法应具体 全面,能够指导施工作业。 5. 1. 23 基础筏板采用跳仓法施工时应符合下列规定: 17 根据基础筏板面积大小沿纵向和横向分仓,仓格间距宜 不大于40m,并进行编号见图6.1.2; 2如果分仓超过40m应通过温度收缩应力计算后确定尺 寸。县体计算可按本规程附录 A、附录 B进行

6. 1. 1 施工方案应符合相关规定,技术措施、施工方法应具体、 全面,能够指导施工作业。 612其础笨板平田趾合注施工时应笠合下列圳宝

图6.1.2跳仓平面布置示意图

1平面的纵向和横向分为宜不大于40m的仓格,并进行编 号,各层顶板分仓与基础底板分仓不必在同跨内; 2地下室结构外墙应及时回填土,地下车库顶板上部也应 及时回填土覆盖,地下室外墙高出室外地面部分应及时完成保温 隔热做法。在冬期到来前地下室顶板上部尚未完成建筑装修时 地下室顶板上方应采取保温措施。 5.1.4超长大体积湿凝士结构跳仓法施工方案、除应符合北京

巾相关规定外,还应包括下列内容: 1超长大体积混凝土结构跳仓法施工温度应力和收缩应力 的计算; 2 超长大体积混凝土结构跳仓仓格长度的确定; 3 施工阶段温控措施; 4 原材料优选、配合比设计、制备与运输: 5 混凝土主要施工设备和现场总平面布置: 6 温控监测设备和测试布置图: 7 混凝土浇筑顺序和施工进度计划: 8 混凝土保温和保湿养护方法; 9 主要应急保障措施(交通堵塞、不利气候条件下等); 10 特殊部位和特殊气候条件下的施工措施。 6. 1. 5 底板与外墙、底板与底板施工缝应采取钢板防水措施 施工缝处采用Φ6双向方格(80mm×80mm)骨架,用20目/

6.1.5底板与外墙、底板与底板施工缝应采取

施工缝处采用Φ6双向方格(80mm×80mm)骨架,用20目 cm²钢纱网封堵混凝土。设止水钢板时骨架及钢板网上、下 开,保持止水钢板的连续贯通。底板与外墙施工缝做法详见日 4.2.3,底板留施工缝详见下图6.1.5.

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.2.1超长天体积混凝土结构跳仓法施工前应进行图纸会审 提出施工阶段的综合抗裂措施,制订关键部位的施工作业指导 书,对预挫混凝士厂家提出技术要求,并进行专项技术交底。

架、钢筋工程、预理管件等工作完成并验收合格后方可进行混溪 土施工。

6.2.3施工现场设施应按施工总平面布置图的要

地泵或布料车位置,场区内道路应坚实平坦通畅 交通临时疏导方案。

定防止出现“冷缝” 的措施。

定防止出现“冷缝”的措

凝土前应进行全面的检修和试运转,其性能和数量应满足大体积 混凝土连续浇筑的需要

6.2.7混凝土的测温监控设备宜按本规程的有关

设,标定调试应正常,保温用材料应齐备,并应派专人负责测温 作业管理

6.2.8超长大体积混凝土结构跳仓施工前,应对

6.2.8超长大体积混凝土结构跳仓施工前,应对工人进行专业 培训,并应逐级进行技术交底,同时应建立严格的岗位责任制和 交接班制度。

6.2.8超长天体积混凝土结构跳仓施工前,应对工人进行专

培训,并应逐级进行技术交底,同时应建立严格的 交接班制度。

6.3.1模板及支架应根据施工过程中的各种工况进行设计,应

6.3.1模板及支架应根据施工过程中的各种工况进行设计,应 具有足够的承载力和刚度。支架系统在安装、使用和拆除过程

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中,必须采取防倒防倾覆的措施,保证整体的稳定性 6.3.2模板及支架的变形验算应符合下式规定:

6.3.2模板及支架的变形验算应符合下式规定:

DB22T 2573-2016 房产面积计算规则αrc≤αf lim

αfG 按永久荷载标准值计算的构件变形值: αf, lim 按本规程规定的构件变形限值。 1、结构表面外露的模板,其挠度限值宜取模板构件计算跨度的 1/400; 2、结构表面隐蔽的模板,其挠度值宜取模板构件计算跨度 的 1/250; 3、支架轴向压缩变形限值或侧向挠度限值,宜取计算高度 或计算跨度的1/1000

6.3.3竖向结构模板与水平结构模板应分别支设。竖向结

、柱)的混凝土拆模强度应达到1.2MPa,且要保 完整无破坏。

6.3.4超长大体积混凝土结构跳仓施工的拆模时

家现行有关标准对混凝土的强度要求YB/T 4415-2014 钢包加盖保温技术规范,混凝土浇筑体表面以下 50mm与大气温差不应大于20℃;当模板作为保温养护措施的 部分时,其拆模时间应根据本规程规定的温控要求确定。

6.4.1超长大体积混凝土结构底板与梁板混凝土的浇筑顺序应 分仓进行,相邻仓的浇筑间隔时间不应少于7d。 6.4.2超长大体积混凝土结构跳仓施工的浇筑工艺应符合下列 规定:

1对于大型基础底板或整个设备基础,一般其高度 1=1m~2m以上,应采用分层(500mm为一层)振捣,一次完 成高度、大推进的办法,坡度为1:6~1:7; 2混凝土的浇筑法为分层布料、分层振捣、斜坡推进法施

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