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GB／T 20887.7-2017 汽车用高强度热连轧钢板及钢带 第7部分：液压成形用钢.pdf

7.3.1钢板及钢带通常以热轧酸洗状态交货。 7.3.2钢板及钢带为热轧酸洗表面时，通常涂油供货，所涂油膜应能用碱水溶液去除，在通常的包装 运输、装卸及贮存条件下，供方应保证自制造完成之日起3个月内，钢板及钢带表面不生锈。经供需双 方协商，并在合同中注明，热轧酸洗表面也可不涂油供货。 注，对于需方要求的不涂油产品，可能产生锈蚀，也可能在运输、装卸、储存和使用过程中，表面易产生轻微划伤

钢板及钢带的力学性能应符合表2的规定。

GB/T 20887.7—2017

钢板及钢带表面不应有裂纹、气泡、夹杂、结疤和折叠等对使用有害的缺陷。钢板及钢 钢板及钢带的各表面质量应符合表3的规定

表3表面质量级别及特征

产钢带，由于没有机会切除带缺陷的部分，因此允许带缺陷，但有缺陷的部分不得超过每卷

3.1钢的化学成分分析方法按GB/T223.5、GB/T223.9、GB/T223.16、GB/T223.40、GB/T223.62 GB/T223.64、GB/T223.76、GB/T223.79、GB/T223.85、GB/T223.86、GB/T4336、GB/T20123、 GB/T20125或通用方法的规定进行，但仲裁时应按GB/T223.5、GB/T223.9、GB/T223.16、 GB/T223.40、GB/T223.62、GB/T223.64、GB/T223.76、GB/T223.79、GB/T223.85、GB/T223.86的 规定进行。 拓 入主4

表4检验项目、取样数量、取样方法和试验方法

GB/T 20887.72017

9.1钢板及钢带的检查和验收由供方检验部门进行。 9.2钢板及钢带应成批验收。每批应由重量不大于60t的同一牌号、同一炉号、同一厚度和同一轧制 制度的钢板或钢带组成。轧制卷重大于30t的钢带和连轧板可按两个轧制卷组批。 9.3钢板及钢带的取样数量和取样方法应符合表4的规定。 9.4钢板及钢带的复验与判定规则应符合GB/T17505的规定。 9.5化学成分和力学性能的检测结果按修约值比较法进行修约，修约规则按GB/T8170的规定

TZZB 1560-2020 手提贮压式灭火器（干粉、水基型）10包装、标志及质量证明书

钢板及钢带的包装、标志及质量证 GB/ 247或订货合同的规定