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JB／T 9481-2020 扩散硅力敏器件.pdf

器件的标称激励，典型值是直流1.5mA或5V。也可选择直流0.5mA、1mA、2mA、5mA或直 流激励电压3V、6V、9V、12V、18V

5.1.3参比大气条件

NY/T 2601-2014 生活污水净化沼气池施工规程器件的参比大气条件： a）温度：20℃±2℃； b）相对湿度：65%土10%； c）大气压力：86kPa～106kPa。

器件的参比大气条件： a）温度：20℃±2℃； b）相对湿度：65%土10%； c）大气压力：86kPa～106kPa

1.4 一般试验大气条件

当器件不可能或无必要在参比大气条件下进行试验时，推荐采用下述大气条件： a）温度：15℃~35℃； b）相对湿度：30%85%； c）大气压力：86kPa～106kPa。 注：在每项试验期间，允许的温度变化每小时不大于1℃。

5.1.5其他环境条件

除上述大气条件外，试验应在下述环境条件下进行： a）磁场：除地磁场外，无其他外界磁场； b）机械振动：无机械振动。

5.2 外观、尺寸和重量

器件的外观应符合下列要求： a）标志清晰完整、准确； b）表面加工质量良好； c）焊接件焊缝牢固； d）电连接器接触可靠，连接方式符合产品技术条件（详细规范）的规定

器件的外观应符合下列要求： a）标志清晰完整、准确； b）表面加工质量良好； c）焊接件焊缝牢固； d）电连接器接触可靠，连接

5.2.2 尺寸和重量

外形尺寸、机械接口型式与尺寸、重量应符合产品技术条件（详细规范）的规

器件的绝缘电阻应符合产品技术条件（详细规范）的规定

的绝缘强度应符合产品技术条件（详细规范）的

的零点输出应符合产品技术条件（详细规范）的

量程输出应符合产品技术条件（详细规范）的为

器件的非线性度应符合产品技术条件（详细规范）的规定。

器件的迟滞应符合产品技术条件（详细规范）的规定。

件的重复性应符合产品技术条件（详细规范）的规定。

的准确度应符合产品技术条件（详细规范）的规

5.7破坏压力额定值（适用时）

5.9.1频率响应（适用时）

5.9.2谐振频率（适用时）

器件的谐振频率应符合产品技术条件（详细规范）的规定。

件的自振频率应符合产品技术条件（详细规范）

JB/T94812020

5.9.4阻尼比（适用时）

尼比应符合产品技术条件（详细规范）的规定。

5.9.5上升时间（适用时）

.6时间常数（适用时）

5.9.7 过冲量 (适用时)

温度影响试验后，应按公式（A.34）、公式（A.35）计算热零点漂移α、热满量程输出漂移β。 果应符合产品技术条件（详细规范）的规定。

应按公式（A.36）计算振动对器件零点影响。振动影响试验后应按5.4进行静态性能试验，试 应符合产品技术条件（详细规范）的规定。

5.10.3冲击（适用时)

器件达到规定的冲击次数后，应按5.4进行静态性能试验，试验结果应符合产品技术条件（详 的规定。

5.10.5恒定湿热（适用时）

在10min内测量器件的绝缘电阻，并应按5.4进行静态性能试验，试验结果应符合产品技术 详细规范）的规定

a）绝压和密封参考压力器件：零点输出变化所引起的误差应符合产品技术条件（详细规范）的规定 b）单向和双向差压器件：在规定的时间内不应有可见的气泡逸出； c）感压腔器件：感压腔的泄漏率应符合产品技术条件（详细规范）的规定

5.10.7盐雾 (活用时)

试验结果应符合产品技术条件（详细规范）的规定。

试验结果应符合产品技术条件（详细规范）的规定。

5.10.8热辐射（适用

5.10.9低气压(适用时

JB/T9481—2020

试验后，应按5.2.1和5.3的规定进行外观和电气性能检验，检验结果应符合产品技术条件（详细 规范）的规定。

试验后，应按5.2.1和5.3的规定进行外观和电气性能检验，检验结果应符合产品技术条件（详细 规范）的规定。

5.10.11高温/低气压综合影响（适用时）

试验后，应按5.2.1和5.3的规定进行外观和电气性能检验，检验结果应符合产品技术条件（详细 规范）的规定

5.10.12低温/低气压/湿热综合影响（适用时）

试验后，应按5.2.1和5.3的规定进行外观和电气性能检验，检验结果应符合产品技术条件 见范）的规定。

循环寿命试验结束后，应按5.4进行静态性能试验，试验结果应符合产品技术条件（详细规范）的 规定。

贮存至规定时间后，应按5.4进行静态性能试验，试验结果应符合产品技术条件（详细规范）的 规定。

6.1试验设备和仪器要求

标准器充许的基本误差不应超过被检器件允许的基本误差的1/5～1/3。对0.05级的被检器件，可 以选用士0.02%的标准器，对准确度等级为0.05级以上的被检器件，标准器等级的选择可根据实际情况 由供需双方协商确定。标准器可选用工作基准压力计，一、二、三等标准压力计，包括液体式、浮球式， 气动式等。选用符合要求的测试装置和精密标准压力表

激励源的稳定度按器件的技术要求确定，一般为被检器件准确度的1/10～1/5，可选用直流 、 恒流源、干电池、蓄电池等。

6.1.3读数记录装置

6.1.4高低温试验箱

高低温试验箱的调节范围应根据器件的要求配置。

6.2 外观、尺寸和重量

应使用适当量仪进行器件的外观、尺寸和重量检查，量仪充许的基本误差不应超过被检器件充 本误差的1/5~1/3。

绝缘电阻：在被检器件不施加激励电源的条件下，用绝缘电阻测试仪或相应仪表对器件施加规定的 直流电压，测出器件引出端与壳体之间的绝缘电阻（包括插头座和引出线）。 绝缘强度：在被检器件不施加激励电源的条件下，用绝缘强度试验仪或相应仪表在器件引出端与壳 体之间施加50Hz的规定交流电压，在规定的时间内器件应无击穿或飞弧现象

对器件施加不少于3次的预压，使被检器件压力升到测量上限值，待压力稳定后降压，使压力 点。然后在包括器件测量上、下限的全量程范围内选择均匀分布的5个～11个试验点进行试验 与输入压力点对应的器件输出，并且重复3次或3次以上的升、降压校准循环。 通过上述试验获得的数据，按附录A的计算方法可确定6.4.2～6.4.7规定的静态性能指标。

6.4.2零点输出 Y

6.4.3满量程输出Yes

满量程输出值应按公式（A.13）计算。 对于定点使用的非线性器件，满量程输出为器件测量上、下限输出值的平均值之差的绝对值，应按 公式（A.14）计算。 对于非定点使用的非线性器件及带刻度方程的线性器件，满量程输出为刻度方程上的上、下点输出 值之差的绝对值，应按公式（A.15）计算。

线性器件的非线性度&应按公式（A.16）计算。 非线性器件，不计算非线性指标；对于已给刻度方程的器件，应在数据处理后按公式（A.16）计算 拟合误差。对于非定点使用的非线性器件，应按公式（A.17）计算刻度误差k。刻度误差的指标要求 与非线性度相同。

在规定的范围内，在同一试验点，用所有测量点中最大的迟滞描述器件的迟滞%，并按公 计算。

在所有指定条件一一相同测量方法、相同观测者、相同测量仪器、相同地点、相同使用条件和在短 时期内的重复下，对同一被测量进行多次连续测量所得结果之间的一致性即为重复性，并按公 式(A.19)~公式(A.22) 计算。

确度应按公式（A.23）～公式（A.30）计算。

6.5零点漂移d,试验

对器件施加产品技术条件（详细规范）规定的超过测量上限一定比例的压力信号，保持规定 载，并按规定的时间予以恢复，然后按5.4的规定进行静态性能试验，

6.7破坏压力额定值试验（适用时）

对器件施加产品技术条件（详细规范） 规定的超过测量上限一定比例的压力信号后卸载，并打 间予以恢复，然后按5.2.1的规定进行外观性能检测

6.8零点长期稳定性,试验

在规定的稳定性检定周期内，器件每月至少连续通电4h一次，并进行3次或3次以上的校准 可确定零点长期稳定性指标。 在规定的期间（一个月）内，零点输出值的最大差值对静态校准时的满量程输出的百分比为零 用稳定性，应按公式（A.32）计算。

6.9.2频率响应（适用时）

在规定的频率范围内，对加在器件上的正弦变化的被测量来说，输出量与被测量振幅之比及输出量 和被测量之间相位偏差随频率的变化为频率响应。频率从零增至产品技术条件（详细规范）规定的频率 时，幅值误差、相位偏差不应超过产品技术条件（详细规范）的规定；对于动态压力器件，频率从近似 零增至产品技术条件（详细规范）规定的频率时，幅值误差、相位偏差不应超过产品技术条件（详细规 范）的规定。 频率响应应以在规定的频率范围内的频率和某一规定的被测量为基准。

6.9.3谐振频率（适用时）

6.9.4自振频率（亦称振铃频率）（适用时）

当被测量（压力）阶跃变化时，在器件输出中瞬时出现的自由振荡频率为自振频率，单位为赫 5阻尼比（适用时） 实际阻尼系数与临界阻尼所对应的阻尼系数之比为阻尼比。

9.5阻尼比（适用时)

6.9.6 上升时间 (适用时)

当被测量（压力）阶跃变化时，器件输出从规定最终值一个小的百分率上升到一个大的规定百分率 所需要的时间称为上升时间，用对器件施加规定阶跃压力信号时输出从10%上升至90%所需要的时间 「单位为毫秒（ms）或秒（s）1表示

6.9.7时间常数（适用时）

当被测量（压力）阶跃变化时，器件自施加阶跃压力后输出上升到最终值的63%所需要的时间称 为时间常数，用对器件施加规定阶跃压力信号时，自施加阶跃压力后器件输出上升到最终值的63%所 需要的时间「单位为毫秒（ms）或秒（s）】表示。

.9.8过冲量（适用时）

6.10环境适应性试验

器件的温度影响试验应按GB/T2423.1—2008中试验Ab和GB/T2423.2—2008中试验Bb的规定 进行。 试验时，首先记录环境温度，在一般试验大气条件下进行3次上、下限校准循环，测量其在一般 式验大气条件下的零点输出平均值及满量程输出平均值；也可将器件置于箱内温度与环境温度一致的高 低温试验箱内进行检测。即将器件置于合适的高低温试验箱内，在一定的温度（至少包括工作温区的上、 下限）下经过规定时间的充分热稳定之后，记录其温度值并进行一次测量上、下限校准循环（只进行 次循环），返回到开始前的同一温度值，再测量一次零点输出值及满量程输出值（允许只测量一次）。 最后按本标准公式（A.34）、公式（A.35）计算热零点漂移α和热满量程输出漂移β。

6.10.3冲击（适用时）

器件的冲击影响试验应按GB/T 将器件安装在冲击试验台上，按规定的加速度和轴向进行冲击，达到规定的冲击次数后，按本

5.4进行静态性能试验。

器件的加速度影响试验应按GB/T2423.152008的规定进行， 将器件安装在离心试验机上，在规定的方向上施加规定的加速度。加速度影响试验后，按本标准 5.4进行静态性能试验。

6.10.5恒定湿热（适用时）

器件的湿热影响试验应按GB/T2423.3一2016的规定进行。 将被检器件放置在恒温恒湿试验箱内，施加规定的温度（40℃土2℃）和相对湿度（93%土3%）， 保持规定的时间（48h）后，将器件取出放到一般试验大气条件环境中，在10min内测量器件的绝缘 电阻，并按本标准5.4进行静态性能试验

按被检器件型式的不同，使用下列方法之一进行气密性影响试验： a）绝压和密封参考压力器件：将被检器件置于真空箱内，接上测试记录仪器。当真空度达到规定 值并保持恒定时，记录器件的零点输出。在此状态下，保持规定时间，再记录零点输出，计算 零点输出变化。 b）单向和双向差压器件：将器件的“高”“低”压两端并接与标准气压表相连组合后再通过一个真 空阀门与真空泵连接组成系统，并将整个系统抽真空到规定的压力值，关闭真空阀门切断真空 源。在规定的时间内，观察标准气压表压力示值，其变化量应不超过规定值。亦可将真空泵和 真空阀门换成一正压力源，向器件“高”“低”压腔加压至规定值，并将器件浸入液体介质（如 水）中，在规定的时间内不应有可见的气泡逸出。 c）感压腔器件真空氢质谱检漏：将器件感压腔室与氢质谱检漏仪检测口相连，直接检测器件感压 腔的泄漏率。

6.10.7盐雾（适用时）

10.8热辐射（适用时）

器件的热辐射影响试验应按GB/T2423.24一2013的规定进行 试验后，按本标准5.2.1和5.3的规定进行外观和电气性能检验。

6.10.9低气压（适用时）

器件应按GB/T2423.21一2008的规定进行低气压影响试验。 试验后，按本标准5.2.1和5.3规定进行外观和电气性能检验，

6.10.10低温/低气压综合影响（适用时）

GB/T 32918.5-2017 信息安全技术 SM2椭圆曲线公钥密码算法 第5部分：参数定义6.10.11高温/低气压综合影响（适用时）

6.10.12低温/低气压/湿热综合影响（适用时

将器件安装到专用的压力疲劳试验机上，按规定的压力范围、压力循环次数和变化速度（每分钟 数）进行压力循环后，再按5.4的规定进行静态性能试验

定的贮存条件贮存至规定时间后，再按5.4的规

QXXY 0001S-2015 山东省博兴县鑫香源食品有限公司 咸蛋器件检验分为出厂检验和型式检验。

每个器件应经制造厂检验部门按照规定的检验项目进行检验，检验合格后方可出厂。出厂检验 检验顺序按表3的规定。

表3检验项目和检验顺序