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NB／T 20500-2018 压水堆核电厂管道保温安装及验收技术规程.pdf5.2.3.2非在役检查的阀门、膨胀接头、法兰、在线部件的保温结构，宜采用单壁可拆卸保温盒。 5.2.3.3 单壁可拆卸保温盒预制和安装流程参见附录A.2。 5.2.3.4 保温盒外壳用金属薄板制成，内部填充保温材料，并用金属丝网和刺钉固定。 5.2.3.5保温盒外壳的预制可采用咬接、点焊或铆接工艺。 5.2.3.6 外保护壳预制完成后，应进行现场试装 5.2.3.7 试装合格后，方可进行内部保温材料的填充。 5.2.3.8 保温材料填充应充满、密实，且密度满足设计文件要求。 5.2.3.9 保冷结构的保温盒，仅外壳可拆。保冷层和防潮层施工应满足5.3.4、5.3.5的要求
5. 2.4可拆卸保温棉袋
波动管支吊架、阻尼器管座、接管座等部位的保温。 5.2.4.2可拆卸保温棉袋预制和安装流程参见附录A.3。 5.2.4.3保温棉袋应缝合紧密以保证接缝牢固和良好的密封。通过没缝合的收口端，用保温材料填实 5.2.4.4.保温棉袋应做好标识TFSI 075-2021 四甲基二乙烯基二硅氧烷，棉袋之间用缝纫线进行现场连接。 5.2.4.5保温棉袋安装后间隙尽可能小，满足设计文件要求。 5.2.4.6保温棉袋安装后，外侧应安装金属保护壳，确保棉袋不裸露
5.2.5金属反射式保温盒
5.2.5.1金属反射式保温盒主要用于设计规定部位的保温。 5.2.5.2保温盒一般由工厂预制，现场正式安装前需试装。如进行现场修改，其修改工艺应满足设计 要求。 5.2.5.3主管道用金属反射式保温末端，管道和保温层之间宜加装金属密封条。
5. 3. 1通用要求
5.3.1.1管道上的支座、吊耳、仪表管座、支架、吊架等附件的保温应按设计要求进行。 5.3.1.2除设计规定需管束保温的管道外，管道均应单独进行保温
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5.3.1.3竖直管道上安装保温，宜在管道上安装支撑件，其位置不应影响阀门、法兰螺栓的拆卸。支 撑件的组装采用焊接或栓接的方式。支撑环设置间距参照设计文件或GB50126执行
3保冷管道支座保温示
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5.3.3.4防潮层在保温端头时其端部应延伸20mm～30mm。防潮层与可拆卸保温层接口处，应搭接 20mm~30mm 5.3.3.5防潮层在施工时不得有断层，在不能连续施工的地方应封口。防潮层外固定绑扎不得采用铁 丝、钢带等硬质捆扎带。 5.3.3.6防潮层的搭接要求，应满足设计文件或GB50126的要求，
5.3.4.1保护层的接缝宜采用搭接并使用铆钉、自攻螺钉或钢扎带进行固定。 5.3.4.2当固定保冷结构的保护层时，不应损坏防潮层。 5.3.4.3水平管道保护层纵向接缝宜布置在水平中心线下方的约45°处，尽可能位于隐蔽部位。接缝 应采用顺水搭接的方式连接 5.3.4.4膨胀部位的保护层环向接缝，应设置满足热膨胀要求的伸缩接头，间距应满足设计文件或GB 50126的规定。
应采用顺水搭接的方式连按
a）保温层外径小于200mm的弯头，保护层可做成直角弯头； b 保温层外径大于200mm的弯头，保护层应做成分节弯头： C 弯头保护层安装，其纵向接口应采用钉口形式，环向接口可采用咬接形式。纵向接口固定时， 每节分片上固定螺钉不宜少于2个，并应顺水搭接，搭接宽度宜为30mm～50mm。 5.3.4.6管道三通部位的保护层，支管与主管相交部位宜翻边固定，顺水搭接。垂直管道与水平管道 在水平管道下部相交时，应先进行垂直管道的保温，后进行水平管道的保温。垂直管道与水平管道在水 平管道上部相交时，施工顺序相反。
6.1材料和制成品验收
6.1.1检查金属板材料表面应无锈迹、划痕和变形等缺陷。 6.1.2保温材料的应按照采购技术文件规定项目进行检查。 6.1.3金属反射式保温盒，应具有制造厂提供的材料类别、尺寸、结构、重量、承受载荷、热力性能 等质量证明文件，并对成品部件逐一对照检查。 6.1.4焊接材料的验收按照设计文件或GB50236执行
6.2保温施工检查通用表格
保温施工检查通用表格参见附录B。
施工检查通用表格参见附
6.3. 1单、双壁可拆卸保温盒的验收
单、双壁可拆卸保温盒应检查项目见表1
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表3金属反射式保温盒
保温层应检查项目见表4
防潮层应检查项目见表5。
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6.4.3外保护层验收
7.1保温材料及金属板材、附件等辅助材料的验收 7.2保温层外观、尺寸、容重和清洁度等检查的原始记录或检查结果报告。 7.3不符合项原始记录和处理结果报告。 7.4工序交接记录。 7.5保温施工原始记录和施工质量验收报告。 7.6设计变更和材料代用记录。
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A.1双壁可拆卸保温盒预制和安装流程
1双壁可拆卸保温盒预制和安装流程见图A.1。
图A.1双壁可拆卸保温盒预制和安装流程
A.2可拆卸保温棉袋预制和安装流程见图A.3。
A.2可拆卸保温棉袋预制和安装流程见图A.3。
图A.2单壁可拆卸保温盒预制和安装流程
图A.3可拆卸保温棉袋预制和安装流程
GB 4789.30-2016 食品安全国家标准 食品微生物学检验 单核细胞增生李斯特氏菌检验NB/T205002018
附录B （资料性附录） 保温施工检查记录通用表格
图B.1保温预制检查记录表
B.3保温支撑件检查记录表见图B.3
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FZ/T 98014-2016 马丁代尔耐磨及起毛起球性能试验仪图B.3保温支撑件检查记录表