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GB／T 34555-2017 建筑采光顶 气密、水密、抗风压性能检测方法.pdf

将试件的可开启部分开关不少于5次

4.4.2.3预备加压

图2检测加压顺序示意图

在正负压检测前分别施加三个压力脉冲。压力差绝对值为500Pa，持续时间为3S，加压速度宜为 00 Pa/s。然后待压力回岑后开始进行检测

GB/T 16507.5-2013 水管锅炉 第5部分制造4.4.2.4渗透量的检测

4.4.2.4.1附加空气渗透量q.的测定

充分密封试件上的缝隙，或用不透气的材料将箱体开口部分密封，然后按照图2逐级加压，每级 作用时间应大于10S，先逐级加正压，后逐级加负压。记录各级的检测值。箱体的附加空气渗透量 商于试件总渗透量的20%，否则应在处理后重新进行检测

.4.2附加空气渗透量与固定部分空气渗透量之

4.4.2.4.3总空气渗透量，的测定

去除试件上所加密封措施后进行检测。检测程序同4.4.2.4.1。 注：允许对4.4.2.4.2、4.4.2.4.3检测顺序进行调整

4.4.3检测值的处理

按以下方法进行计算： a）分别计算出正压检测升压和降压过程中在100Pa压差作用下的两次附加渗透量检测值的平 均值qf、两次附加空气渗透量与固定部分空气渗透量之和检测值的平均值q、两次总空气渗透 量检测值的平均值q，，并按式（1)～式（3）转换成标准状态

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293 q·P 101.3 T 293 q ×9:P 101.3

标准状态下，100Pa压力差作用下的试件整体（含可开启部分）的空气渗透量，单位为 立方米每小时（m/h）。 00Pa压力差下可开启部分空气渗透量.按式（5)计算

标准状态下，100Pa压力差作用下的可开启部分空气渗透量值，单位为立方米每小 (m/h)。 100Pa压力差作用下，单位面积的空气渗透量g.值按式（6)计算：

qA一100Pa压力差作用下，单位面积空气渗透量，单位为立方米每平方米小 [m / (m². h)] ; A一一试件面积，单位为平方米（m）。 100Pa压力差作用下，可开启部分单位开启缝长的空气渗透量q值按式（7)计算：

+............(7

gi一100Pa压力差作用下，单位开启缝长的空气渗透量，单位为立方米每米小时 [m /(m · h)]; 【一一开启缝长，单位为米（m）。 f）负压检测时的结果，也采用同样的方法，分别按式（1)～式（7)进行计算

4.4.3.2分级指标的确定

采用由100Pa检测压力差下的计算值土qA值或土q值，按式（8)或式（9)换算为10Pa压力差下

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相应值士Q值或土q:值。以试件的土qa和土Q:值确定按面积和按缝长各自所属的级别，取最不利的级 别定级。

±A= ±q 4.65 ±q’

4.4.4检测结果的评定

4.5.2 ±一般要求

小密性脂检测应 a 对试件进行检查，符合设计要求后才可进行检测。检查前，应将试件可开启部分开关不少于 5次，最后关紧； b 检测可采用稳定加压法或波动加压法。工程所在地为热带风暴和台风地区的工程检测，应采 用波动加压法；工程所在地为非热带风暴和台风地区的工程检测，可采用稳定加压法。已进行 波动加压法检测者可不再进行稳定加压法检测。热带风暴和台风地区的划分按照GB50178 的规定执行； 水密性能最大检测压力峰值不应大于抗风压安全检测压力值

按照图3的顺序加压，并按以下步骤操作： a 预备加压：施加三个压力脉冲。压力差绝对值为500Pa。加压速度约为100Pa/s，压力持续作 用时间为3s，泄压时间不少于15。待压力回零后，将试件所有可开启部分开关不少于5次， 最后关紧； b 淋水：对整个试件均匀地淋水，淋水量为3L/（m²·min），时间持续20min或到试件产生渗漏 为止； ） 加压：在保持淋水量不变的同时施加稳定压力。首先加压至可开启部分水密性能指标值，压力 稳定作用时间持续20min或到试件可开启部分产生渗漏为止，然后加压至试件固定部分水密 性能指标值，压力稳定作用时间持续20min或到试件固定部位产生渗漏为止；无可并启部分 的试件压力稳定作用时间持续40min或到产生渗漏为止； 1 观察记录：在升压及持续作用过程中，观察记录渗漏情况及部位

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按照图4的顺序加压，并按以下步骤操作

图3稳定加压顺序示意图

图4波动加压顺序示意

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a）预备加压：施加3个压力脉冲。压力差值为500Pa。加载速度约为100Pa/s，压力稳定作用时间为 3s，泄压时间不少于1S。待压力回零后，将试件所有可开启部分开关不少于5次，最后关紧； ） 淋水：对整个试件均匀地淋水，淋水量为4L/（m²·min），时间持续20min或到试件产生渗漏为止； 加压：在保持淋水量不变的同时施加波动压力。首先加压至可开启部分水密性能指标值，波动 压力作用时间持续20min或到试件可开启部分产生渗漏为止，然后加压至固定部分水密性能 指标值，波动压力作用时间持续20min或到试件固定部位产生渗漏为止；无可开启部分的试 件压力作用时间持续40min或到产生渗漏为止； d 观察记录：在升压及持续作用过程中，观察并记录渗漏情况及部位

预备加压：施加3个压力脉冲。压力差值为500Pa。加载速度约为100Pa/s，压力稳定作用时间为 3s，泄压时间不少于1S。待压力回零后，将试件所有可开启部分开关不少于5次，最后关紧； 淋水：对整个试件均匀地淋水，淋水量为4L/（m²·min），时间持续20min或到试件产生渗漏为止； 加压：在保持淋水量不变的同时施加波动压力。首先加压至可开启部分水密性能指标值，波动 压力作用时间持续20min或到试件可开启部分产生渗漏为止，然后加压至固定部分水密性能 指标值，波动压力作用时间持续20min或到试件固定部位产生渗漏为止；无可开启部分的试 件压力作用时间持续40min或到产生渗漏为止； d）观察记录：在升压及持续作用过程中，观察并记录渗漏情况及部位

4.5.5检测结果的评定

如未发生渗漏，则判定为满足委托要求，否则判定为不满足委托要求。第一次水密性能检测及重 密性能检测结果均按此判定

检测试件在风压作用下，变形是否满足委托要求，试件是否发生结构损坏或功能障碍。 检测、反复加压检测、风荷载标准值检测

4.6.3.1检测前准备

4.6.3.1.1选择测点安装位移测量仪器，位移测量仪器应分别安装在最大位移处和靠近支承点的位置 则点布置具体要求包括： a 杆件测点布置参见图5，两端的位移计测点与相接近支承点的距离不宜大于10mm； b） 主受力杆件多于一个时可分别检测，取相对变形较大者用于结果评定； 其他类型试件的受力支承构件测点布置应根据委托要求确定； d） 特殊构件应根据构件的力学模型进行测点布置，必要时应采用有限元方法来确定； 部分常见类型面板位移测点布置参见附录A，

4.6.3.1.1选择测点安装位移测量仪器，位移测量仪器应分别安装在最大位移处和靠近支承点的位置 则点布置具体要求包括： a）杆件测点布置参见图5，两端的位移计测点与相接近支承点的距离不宜大于10mm； b 主受力杆件多于一个时可分别检测，取相对变形较大者用于结果评定； 其他类型试件的受力支承构件测点布置应根据委托要求确定； d） 特殊构件应根据构件的力学模型进行测点布置，必要时应采用有限元方法来确定； e 部分常见类型面板位移测点布置参见附录A，

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图5杆件位移测点分布示意图

.3.1.2对试件进行检查，符合检测方案后才可进行检测。检测前，应将试件可开启部分开关不少 ，最后关紧

4.6.3.2检测加压顺序

4.6.3.3预备加压

图6检测加压顺序示意图

在正负压变形检测、安全检测前分别施加三个压力脉冲。压力差绝对值为500Pa，加压速度 Pa/s.持续时间为3s.待压力回零后开始进行检测

4.6.3.4变形检测

4.6.3.4变形检测

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检测时检测压力分级升降。每级升、降压力不超过检测指标的10%，每级压力作用时间不少 。压力的升、降达到检测压力P，（检测指标P：的40%)时停止检测，记录每级压力差作用下各个 的面法线位移量、功能障碍或损坏的状况和部位

4.6.3.5反复加压检测

以检测压力P2（检测指标P3的60%）为平均值，以平均值的1/4为波幅，进行波动检测，先后进行 正负压检测。波动压力周期为5s～7s，波动次数不少于10次。记录反复检测压力值土P，并记录出 现的功能障碍或损坏的状况和部位

4.6.3.6风荷载标准值

P3对应于委托要求的检测指标。检测压力升至P3，压力作用时间不少于3s，随后降至零；再降到 一P3，压力作用时间不少于3s，然后升至零。记录面法线位移量、功能障碍或损坏的状况和部位

4.6.4检测结果的评定

4.6.4.1.1三角形面板的挠度按式(10）计算：

式中： fmax 面法线挠度，单位为毫米（mm）； aovbovCo 各测点在预备加压后的稳定初始读数，单位为毫米（mm）； abc 各测点在某级检测压力下的读数，单位为毫米（mm）。

4.6.4.2.1变形检测的评定

试件不应出现功能性障碍和损坏，否则应判为不满足委托要

试件不应出现功能性障碍和损坏，否则应判为不满足委托要求

4.6.4.2.2反复加压检测的评定

试件不应出现功能性障碍和损坏，否则应判为不满足委托要求

(a—a)+(c—c) max=（6—b。） ...( 11

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4.6.4.2.3风荷载标准值检测的评定

根据重复气密性能的检测委托指标，按照4.4进

根据重复水密性能的检测委托指标，按照4.5进行

P.为检测指标P.的1.4倍

检测试件在P..作用下.试件是否发生结构损坏

检测压力升至Pmax，压力作用时间不少于3s，随后降至零；再降到一Pmax，压力作用时间不少 然后升至零。记录功能障碍或损坏的状况和部位

根据委托要求进行评定

检测报告应包括下列内容： a 工程名称、工程所在地、委托方名称、施工方名称； D 试件名称、主要尺寸及图样（包括试件立面、剖面和主要节点，型材和密封条的截面、排水构造 及排水孔的位置、试件的支承体系、主要受力构件的尺寸以及可开启部分的开启方式和五金件 的种类、数量及位置），试件与水平面所成角度； C） 委托检测项目、检测指标、挠度要求； d) 杆件、拉索的厂家、规格、跨度； e 面板的厂家、种类、厚度、最大尺寸和安装方法； f 密封材料的厂家、材质和牌号； 8） 附件的厂家、名称、材质和配置； h） 点支式结构试件的拉索预拉力设计值及实测值； 检测用的主要仪器设备； 检测项目进行顺序； k 检测时的空气温度和大气压力；

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气密性能检测所得士q和土Q：值； m 水密性能检测的加压方法，出现渗漏时的风压、渗漏状态及部位； n 主要受力构件在抗风压性能检测时的挠度和状况，挠度与压力差关系曲线； 对试件所做的任何修改应注明； P 检测结论； Q）检测机构、检测人员和检测日期

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A.1边支承矩形面板的位移测量仪器布置

A.2边支承平行四边形面板的位移测量仪器的布置

边支承平行四边形面板的位移测量仪器的布置见图A.2。

附录A （资料性附录） 典型面板的位移测量仪器布置

GB/T 2900.87-2011 电工术语 电力市场图A.1边支承矩形面板的位移测量仪器布置示意图

A.3边支承三角形面板的位移测量仪器的布置

A.4四点支承矩形面板的位移测量仪器布置

点支承矩形面板的位移测量仪器的布置见图A.4

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GB 28240-2012 剪板机 安全技术要求图A.2边支承平行四边形面板的位移测量仪器布置示意图

日A.3边支承三角形面板的位移测量仪器布置示

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