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SN／T 0987.3-2013 出口危险货物中型散装容器检验规程 第3部分：复合中型散装容器.pdf

6.3.1底部提升试验

6.3.1底部提升试验

GB/T 15804-2011 高梁蚜测报技术规范6.3.1.1适用范围

6.3.1.2试样准备

6.3.1.3试验方法

复合中型散装容器由叉车提升、降低两次，叉子的位置应在中央，使其之间的距离等于进入面长度 的四分之三（进叉点固定者除外）。进叉深度应为进叉方向深度的四分之三。每一可能的进叉方向均应 重复进行此项试验。

6.3.1.4合格准则

内装物无损失并且复合中型散装容器，包括其底盘，未出现任何会危及运输安全的永久性变形。

6.3.2顶部提升试验

6.3.2.1适用范围

设计为顶部提升的所有型号复合中型散装容器或设计为顶部提升或侧面提升的软件复合中型散装

设计为顶部提开的所有型号复合中型肯

6.3.2.2试样准备

合中型散装容器应充灌至其最大允许总重的2信

6.3.2.3试验方法

6.3.2.3.1使用复合中型散装容器的每两个对角线方向的提升装置将其吊起，施加垂直方向的提升力， 保持5min。 6.3.2.3.2使用复合中型散装容器的每两个相对方向的提升装置将其吊起，施加向容器中心方向与其 垂线成45°提升力，保持5min

6.3.2.4合格标准

内装物无损失并且复合中型散装容器， 未出现任何会危及运输安全的永久性变开

6.3.3.1适用范围

用于堆码存放的各种复合中型散装容器。

6.3.3.2试样准备

6.3.3.3试验方法和所施加的压力

复合中型散装容器应底部向下置放于坚硬平坦的地面，然后按下述要求向其施压分布均匀的试验 负荷，除承受堆码载荷、用塑料材料制造外包装的复合中型散装容器外，复合中型散装容器受试24h。 承受堆码载荷、外壳为塑料材料的复合中型散装容器。（即11HH1型、11HH2型、21HH1型、21HH2 型、31HH1型和31HH2型）应在40℃条件下受试28d。 可采用下列方法之一施加负荷： a）一个或多个充灌至其最大允许总重的同一类型复合中型散装容器放置在受试容器之上；或 b）在受试复合中型散装容器上放一平板或复制的中型散装容器底座，然后再将相应的重物放到 其上。 施加试验负荷的计算：施加到复合中型散装容器上的试验负荷应至少相当于运输中其上面堆码的 相同复合中型散装容器数目最大允许总重之和的1.8倍

6.3.3.4合格准则

物无损失并且复合中型散装容器包括其底盘，未出现任何会危及运输安全的永久性变形。

内装物无损失并且复合中型散装容器包括其底盘，未出现任何会危及运输安全的永久性变形。

6.3.4.1适用范围

体或装靠加压装货或卸货的固体的中型散装容器

6.3.4.2试样准备

通气关闭装置可使用类似的非通气关闭装置代替，或将通气口堵塞

SN/T 0987.32013

6.3.4.3试验方法和所施加的压力

此项试验应使用不低于20kPa的表压至少进行10min。使用合适的方法确定被试容器的气密性 使用气压差试验或将复合中型散装容器置于水中。如果使用后一种方法，应对静水压力使用修工 。也可采用其他的方法，但至少应等效

6.3.4.4合格准则

6.3.5.1 适用范围

日于装液体或装靠加压装货或卸货的固体的中型

6.3.5.2试样准备

6.3.5.3试验方法

此项试验应按不低于6.3.5.4的表压至少进行10min。试验期间，复合中型散装容器环应受到任何 机械约束。

6.3.5.4施加的压力

6.3.5.4.121HZ1和21HZ2型复合中型散装容器：75kPa（表压）；

3.5.4.231HZ1和31HZ2型复合中型散装容器：采用两值较大的一个。第一个值由下列任何一个方 来确定： a）55℃时，复合中型散装容器内所测得的总表压（即装载物质的蒸汽压力加上空气或其他情性 气体的局部压力减去100kPa)乘以安全系数1.5；总表压应以国际危规所规定的最大充灌度 和15℃充灌温度为依据进行计算；或 b 1.75乘以所装运物质在50℃时的蒸汽压力减去100kPa，但最低试验压力应为100kPa；或 c）1.5乘以所装运物质在55℃时的蒸汽压力减去100kPa，但最低试验压力应为100kPa。两个 值由下面的方法来确定； d） 所装运物质静压的2倍，但最低试验压力应为水的静压的2倍。

6.3.5.5合格准则

无渗漏且复合中型散装容器未出现任何会危及运输安全的永久性变开

6.3.6.1适用范围

用于各种复合中型散装容器。

用于各种复合中型散装容

6.3.6.2试样准备

根据复合中型散装容器的设计类型，装运固体的要充灌不低于其容量的95%，装运液体的要充 于其容量的98%。减压装置应固定在不工作状态，或将其拆下并将开口堵塞。复合中型散装容器

的试验应在受试样品及其内装物的温度降至一18℃或更低时进行。采用这种方法试验的样品可以免 除6.2规定的处理。如果受试样品的材料在一18℃或更低温度时能够具有足够的延展性和抗拉强度， 也可以不考虑这项温度处理条件。试验的液体应保持液体状态，必要时可添加防冻剂。

6.3.6.3试验方法

复合中型散装容器应跌落到坚硬、无弹性、光滑、平坦和水平的表面，跌落的方式应使复合中型背 器底部被认为最脆弱的部位为冲击点。容量等于或小于0.45m²的复合中型散装容器，还应进行 顶面和角部的平坦跌落试验。在不影响结果判定的情况下，每次跌落试验可使用同一个复合中型 容器，也可用不同的复合中型散装容器。

6.3.6.4跌落高度

拟装液体的箱体跌落试验时，如使用另一种物质代替，这种物质的相对密度及粘度应与待运输物质 相似，也可用水来进行跌落试验，其跌落高度如下： a）.如待运物质的相对密度不超过1.2，跌落高度见表3； b）如待运物质的相对密度大于1.2，应根据代运物质的相对密度d计算（四舍五人取第一位小 数）其跌落高度（见表4）。

6.3.6.5合格准则

内装物无损失。撞击后有少量的物质从封口外渗出，只要无进一步渗漏出现，也应判为合格，

6.3.7.1 适用范围

装载液体的复合中型散装容器，作为设计型号试验

6.3.7.2试样准备

试验的复合中型散装容器应是随意选出的，做好运输前的调试和封闭。向复合中型散装容器 CECA GC2-2015 建设项目设计概算编审规程，至不少于其最大容量的98%

6.3.7.3试验方法

将复合中型散装容器置于试验机器 直正弦曲线、双振幅（峰对峰间值）25mm 有必要，在平台上安装约束装置，防止试样水平移动，从平台上滑落，但不限制上下移动。

试验应进行1h，使用的频率应造成中型散装容器在每个周期的一段时间里瞬间脱离振动平台，达 到可将一个金属薄片间歇地完全插人复合中型散装容器的底部与试验平台之间的空隙。在第一次设定 频率后，可能需要进行调整，以防止容器产生共振。但试验频率必须始终保证本段所要求的，能够将金 属薄片插人复合中型散装容器之下。金属薄片能够不断插人，是通过本试验的基本要求。本试验使用 遥金属薄片，应至少1.6mm厚，50mm宽，并有足够的长度，以便插入复合中型散装容器与试验平台之 间至少100mm，完成试验

6.3.7.4合格准则

或开裂。此外，看不到结构部件的破损或失效JB/T 8579-2011 内燃机 进、排气管 技术条件，如

上述各项试验全部合格，则判该批检验批合

如检验结果仅有一项不合格，则应加倍抽样重新进行检验，如仍有一项或者一项以上不合格，则关 检验批不合格。