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DBJ43T 389-2022 热轧带肋600级钢筋混凝土结构技术标准.pdf

表3.1.6钢筋在最大力作用下的总伸长率

3.1.7当结构设计有抗震设防要求时，其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求； 抗震等级为一、二、三级的框架和斜撑构件（含梯段），其纵向受力钢筋采用 HRB600E时，应符合下列规定： 1钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25： 2钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30： 3钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9.0%。 3.1.8HRB600、HRB600E钢筋的尺寸、外形应符合现行国家标准《钢筋混凝 土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB/T1499.2的规定；钢筋实际重量与理论重量 的允许偏差应符合表3.1.8的规定，

表3.1.8钢筋实际重量与理论重量偏差限值

3.1.9当进行钢筋代换时GB/T 18397-2014 预混合饲料中泛酸的测定 高效液相色谱法，除应符合设计要求的构件承载力、最大力下的总伸长 率、裂缝宽度验算以及抗震规定以外，尚应满足最小配筋率、钢筋间距、保护层 厚度、钢筋锚固长度、接头面积百分率及搭接长度等构造要求，

3.2.1应用HRB600、HRB600E钢筋的混凝土结构，梁、板的混凝土强度等级 不应低于C30；墙、柱、斜撑的混疑土强度等级不宜低于C40，且不应低于C35。 3.2.2混凝土的强度标准值、强度设计值及弹性模量等应按现行国家标准《混凝 土结构设计规范》GB50010的有关规定采用

4.0.1钢筋混凝土构件中的纵向受力钢筋宜采用HRB600及HRB600E钢筋。 4.0.2对持久设计状况、短暂设计状况和地震设计状况，当用内力的形式表达 时，结构构件应采用下列承载能力极限状态设计表达式：

YoS≤R R= R(fe, fs,a.,../Yrd

Y 结构重要性系数：在持久设计状况和短暂设计状况下，对安 全等级为一级的结构构件不应小于1.1，对安全等级为二级的 结构构件不应小于1.0，对安全等级为三级的结构构件不应小 于0.9；在地震设计状况下，应取1.0。 承载能力极限状态下作用组合的效应设计值：对持久设计状 况和短暂设计状况应按作用的基本组合计算；对地震设计状 况应按作用的地震组合计算。 R 结构构件的抗力设计值。 R() 结构构件的抗力函数。 YRd 结构构件的抗力模型不定性系数：静力设计取1.0，对不确定 性较大的结构构件，根据具体情况取大于1.0的数值；抗震设 计应采用承载力抗震调整系数Re代替YRd。 f、, 一 混凝土、钢筋的强度设计值，应分别根据现行国家标准《混 凝土结构设计规范》GB50010的规定和本标准的规定取值。 ak 几何参数的标准值，当几何参数的变异性对结构性能有明显 的不利影响时，应增减一个附加值

4.0.3对于止常使用极限状态，钢筋混凝土构件、预应力混凝土构件应分别按荷 载的准永久组合并考虑长期作用的影响或标准组合并考虑长期作用的影响，采用 下列极限状态设计表达式进行验算：

S 正常使用极限状态荷载组合的

正常使用极限状态荷载组合的效应设计

结构构件达到正常使用要求所规定的变形、应力、裂缝宽度 和自振频率等的限值。

亚格要求不出现裂缝的构件，按荷载标准组合计算时，构件 受拉边缘混凝土不应产生拉应力。 般要求不出现裂缝的构件，按荷载标准组合计算时，构件 受拉边缘混凝土拉应力不应大于混疑土抗拉强度标准值。 允许出现裂缝的构件：对钢筋混凝土构件，按荷载的准永久 组合并考虑长期作用影响计算时，构件的最大裂缝宽度不应 超过现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010规定的 最大裂缝宽度限值。对预应力混凝土构件，按荷载的标准组 合并考虑长期作用影响计算时，构件的最大裂缝宽度不应超 过现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010规定的最 大裂缝宽度限值；对二a类环境的预应力混凝土构件，尚应按 荷载准永久组合计算，且构件边缘混凝土的拉应力不应大于 混疑土的抗拉强度标准值。混凝土结构的环境类别根据现行 国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中的规定进行 划分

5.0.1配置HRB600及HRB600E钢筋的混凝土结构，其承载能力极限状态和 正常使用极限状态的验算，除应符合本标准规定外，尚应符合现行国家标准《混 疑土结构设计规范》GB50010、《建筑抗震设计规范》GB50011及现行行业标准 《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3的有关规定。 5.0.2当采用塑性内力重分布分析方法进行承载能力极限状态计算时，应符合下 列要求： 1配置HRB600及HRB600E钢筋的混凝土连续梁和连续单向板，可采用 塑性内力重分布方法进行分析。 重力荷载作用下的框架、框架一剪力墙结构中的现浇梁以及双向板等，经弹 性分析求得内力后，可对支座或节点弯矩进行适当调幅，并确定相应的跨中弯 矩。 2按考虑塑性内力重分布分析方法设计的结构和构件，应满足止常使用极 限状态要求且采用有效的构造措施。 对于直接承受动力荷载的构件，以及要求不出现裂缝或处于三a、三b类环境 情况下的结构，不应采用考虑塑性内力重分布的分析方法。 3现浇钢筋混凝土框架梁端边缘截面的负弯矩调幅幅度不宜大于20%；弯矩 调整后的梁端截面计人受压钢筋作用的相对受压区高度不应超过0.35，且不宜小 于0.10。钢筋混凝土板的负弯矩调幅幅度不宜大于20%。 5.0.3在矩形、T形、倒T形和I形截面的钢筋混凝土受拉、受弯和偏心受压构件 及预应力混疑土轴心受拉和受弯构件中，按荷载标准组合或准永久组合并考虑长 期作用影响的最大裂缝宽度W可按下列公式计算：

A, + Ap Ate

梁，取C=0.7；对e/h。≤0.55的偏心受压构件，可不验算裂 缝宽度；对处于二a类环境下的地下室底板，取C.=0.7；其 他情况，取C=0.85。当构件为非受弯构件时，取C=1.0。 5.0.4配置HRB600及HRB600E钢筋混凝土受弯构件的挠度验算，应符合现 行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的相关规定

5.0.4配置HRB600及HRB600E钢筋混凝土受弯构件的挠度验算，应符合现 行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的相关规定。

钢筋的抗拉强度时，受拉钢筋的锚固应符合下列要求：

lab = 0.14 d T

lab 受拉钢筋的基本锚固长度。 f 钢筋的抗拉强度设计值。 混凝土轴心抗拉强度设计值，按现行国家标准《混凝土结构 设计规范》GB50010的有关规定采用；当混凝土强度等级高 于C60时，按C60取值。 d 锚固钢筋的直径。

2受拉钢筋的锚固长度应根据锚固条件按下列公式计算，且不应小于 200mm:

受拉钢筋的锚固长度。 固长度修正系数，按现行国家标准《混凝土结构设计规范》 GB50010的规定采用，当多于一项时，可按连乘计算，但不 应小于0.6。 十，纵向受拉钢筋的抗震锚固长度L..应按下式计算

lae = Sael?

纵向受拉钢筋的抗震锚固长度。 纵向受拉钢筋抗震锚固长度修正系数，对一、二级抗震等级 取1.15，对三级抗震等级取1.05，对四级抗震等级取1.00。

锚固钢筋的保护层厚度不大于5d时，锚固长度范围内应配置横向构造

4当锚固钢筋的保护层厚度不大于5d时，锚固长度范围内应配置横向构造

钢筋，其直径不应小于d/4；对梁、柱、斜撑等构件间距不应大于5d，对板、墙等 平面构件间距不应大于10d，且均不应大于100mm，此处d为锚固钢筋的直径。 6.1.2梁柱节点中纵向受拉钢筋的锚固要求应符合现行国家标准《混凝土结构设 计规范》GB50010的相关规定，

6.1.3当混凝土结构中的钢筋采用钢筋锚固板锚固时，锚固区的设计及钢筋锚固

6.1.3当混凝土结构中的钢筋采用钢筋锚固板锚固时，锚固区的设计及钢筋锚

6.2.1轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接；当其他构 件中的钢筋采用绑扎搭接时，受拉钢筋直径不宜大于25mm，受压钢筋直径不宜 大王28mm

大于28mm 6.2.2公称直径小于14mm的钢筋不宜采用机械连接。 6.2.3同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜互相错开。钢筋绑扎搭接 接头区段的长度为1.3倍搭接长度，凡搭接接头中点位于该搭接区段长度内的搭接 接头均属于同一连接区段（图6.2.3）。纵向受力钢筋的搭接长度按现行国家标准 《混凝土结构设计规范》GB50010的规定计算。同一连接区段内纵向受力钢筋搭 要接头面积白分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋与全部级纵向受力钢筋截 面积的比值。当直径不同的钢筋搭接时，按直径较小的钢筋计算，

公称直径小于14mm的钢筋不宜采用机

3同一连接区段纵向受拉钢筋的绑扎招

注：图中所示同一连接区段内的搭接接头钢筋为两根，当钢筋直径相同时，接头面积百分率为

注：图中所示同一连接区段内的搭接接头钢筋为两根，当钢筋直径相同时，接头面积百分率为50%

位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率：对梁类、板类及墙类 构件，不宜大于25%；对柱类构件，不宜大于50%。当工程中确有必要增大受拉 钢筋搭接接头面积百分率时，对梁类构件，不宜大于50%；对板、墙、柱及预制 构件的拼接处，可根据实际情况放宽

35d，d为连接钢筋的较小直径。凡接头中点位于该连接区段长度内的机械连接接

头均属于同一连接区段。位于同一连接区段内的纵向受拉钢筋接头面积百分率不 宜大于50%；但对板、墙、柱及预制构件的拼接处，可根据实际情况放宽。纵向 受压钢筋的接头百分率可不受限制。 机械连接套筒的保护层厚度宜满足有关钢筋最小保护层厚度的规定。机械连 接套筒的横向净间距不宜小于25mm；套筒处箍筋的间距仍应满足应的构造要 求。 直接承受动力荷载的结构构件中的机械连接接头，除应满足设计要求的抗疲 劳性能外，位于同一连接区段内的纵向受力钢筋接头面积百分率不应大于50%。 6.2.5经焊接工艺试验合格后可进行焊接，其焊接接头应满足如下规定：纵向受 力钢筋的焊接接头应相互错开。钢筋焊接接头连接区段的长度为35d且不小于 500mm，d为连接钢筋的较小直径，凡接头中点位于该连接区段长度内的焊接接 头均属于同一连接区段。位于同一连接区段内的纵向受拉钢筋接头面积百分率不 宜大于50%；但对预制构件的拼接处，可根据实际情况放宽。纵向受压钢筋的接 头面积百分率可不受限制。 6.2.6纵向受力钢筋的净间距应符合现行国家标准《混疑土结构设计规范》GB 50010的有关规定。 6.3纵向受力普通钢筋的最小配筋率及混凝土保护层 6.3.1当结构设计无抗震设防要求时，钢筋混凝土构件中的纵向受力普通钢筋的

向受力普通钢筋的最小配筋率及混凝土保

6.3.1当结构设计无抗震设防要求时，钢筋混凝土构件中的纵向受力普通钢筋的 配筋率不应小于表6.3.1的规定值，

2除悬臂板、柱支承板之外的板类受弯构件，其最小配筋率应允许采用0.15%和45f.／J，（%）中的 较大值； 3对于卧置于地基上的混凝土板，板中受拉普通钢筋的最小配筋率不应小于0.15% 6.3.2当结构设计有抗震设防要求时，钢筋混凝土构件中的纵向受力普通钢筋的

配筋率应符合下列规定

2转换梁上、下部纵向钢筋的最小配筋率，特一级、一级和二级分别不应 小于0.60%、0.50%和0.40%，其他情况不应小于0.30%

注：表中括号内数值用于房屋建筑纯框架结构柱

4剪力墙的竖向和水平分布钢筋的配筋率，一、二、三级抗震等级时均不 应小于0.25%；四级时不应小于0.2%。高层房屋建筑框架剪力墙结构、板柱剪力 墙结构、筒体结构中，剪力墙的竖向和水平分布钢筋的配筋率均不应小于 0.25%，并应至少双排布置。房屋高度不大于10m且不超过三层的混凝土剪力墙 结构，剪力墙分布钢筋的最小配筋率应允许适当降低，但不应小于0.15%。 5部分框支剪力墙结构房屋建筑中，剪力墙底部加强部位墙体的水平和竖 向分布钢筋的最小配筋率均不应小于0.30%，钢筋间距不应大于200mm，钢筋直 径不应小于8mm

6.3.3梁、柱、墙的箍筋构造应符合现行国家标准《混疑土结构设计规范》GB 50010及《建筑抗震设计规范》GB50011的相关规定。 6.3.4钢筋混凝土构件的横向钢筋配置、梁柱节点构造以及其他构造要求等，均 应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的相关规定。有抗震设 防要求的钢筋混凝土构件，尚应符合现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB 50011及现行行业标准《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3的相关规定。

6.3.5构件中普通钢筋及预应力筋的混凝土保护层厚度应满足下列要求：

1构件中受力钢筋的保护层厚度不应小于钢筋的公称直径d； 2设计使用年限为50年的混凝土结构，最外层钢筋的保护层厚度应符合表 6.3.5的规定；设计使用年限为100年的混凝土结构，最外层钢筋的保护层厚度不 应小于表6.3.5中数值的1.4倍。

注：钢筋混凝土基础宜设置混凝土垫层，基础中钢筋的混凝土保护层厚度应从垫层顶面算起，且不应小于 40mm

7.2.1HRB600及HRB600E钢筋加工宜采用专业化生产的成型钢筋，并宜集中 加工、配送。 7.2.21 HRB600及HRB600E钢筋加工前应将表面清理干净，不应用有颗粒状、 片状老锈或有损伤的钢筋；钢筋加工宜在常温状态下进行，加工过程中不应对钢 筋进行加热：钢筋应一次弯折到位。

当直径为28mm以下时，弯弧内直径不应小于钢筋直径的6倍； 2 当直径为28mm及以上时，弯弧内直径不应小于钢筋直径的7倍； 3箍筋弯折处弯弧内直径尚不应小于纵向受力钢筋的直径。

7.2.4当纵向受拉钢筋末端采用弯钩或机械锚固措施时，钢筋锚固端的加工应符 合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定

7.3.1钢筋的连接方式应符合设计要求。钢筋的连接接头宜设置在受力较小处； 有抗震设防要求的结构中，梁端、柱端箍筋加密区范围内不宜设置钢筋接头，且 不应进行钢筋搭接。同一级纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上的接头。接头末 端至钢筋弯起点的距离，不应小于钢筋直径的10倍，

7.3.2钢筋机械连接应符合下列规定：

1钢筋丝头现场加工与接头安装应按接头提供单位的加工、安装技术要求 进行，操作工人应经专业培训合格后上岗，人员应稳定。钢筋丝头加工与接头安 装应经工艺检验合格后方可进行。 2机械连接接头的混凝土保护层厚度应符合现行国家标准《混疑土结构设 计规范》GB50010的有关规定。 3机械连接接头材料及质量要求等应符合现行行业标准《钢筋机械连接技 术规程》JGJ107的有关规定。 4钢筋丝头加工及接头安装要求应满足现行行业标准《钢筋机械连接技术 规程》JGJ107的有关规定

7.3.3钢筋焊接施工应符合下列规定：

1从事钢筋焊接施工的焊工应持有钢筋焊工上岗证，并应按照合格证规定 的范围上岗操作。 2在钢筋工程焊接施工前，参与该项工程施焊的焊工应进行现场条件下的 焊接工艺试验，经试验合格后，方可进行焊接。焊接过程中，钢筋牌号、直径发 生变更，应再次进行焊接工艺试验。工艺试验使用的材料、设备、辅料及作业条 件均应与实际施工一致

力构件和构件中主要受力方向的钢筋位置。框架节点处梁纵向受力钢筋宜放在柱 纵向钢筋内侧；当主次梁底部标高相同，次梁下部钢筋应放在主梁下部钢筋之 上；剪力墙中水平分布钢筋宜放在外侧，并宜在墙边弯折锚固。

有足够的承载力、刚度、稳定性和耐久性。定位件的数量、间距和固定方式，应 能保证钢筋的位置偏差符合现行国家相关标准的规定。混凝土框架梁、柱保护层 内，不宜采用金属定位件。 7.3.6钢筋用于预应力工程时，钢筋连接宜采用机械连接；丝头加工应使用水性 润滑液，不得使用油性润滑液。 7.3.7钢筋机械连接或焊接施工完成后，应对接头外观进行检查并形成记录，施 工过程中应保护成品质量，未经允许，不得随意弯曲或施焊

8.1.1采用HRB600及HRB600E钢筋的混凝土结构工程施工质量验收，除应 满足本标准的规定外，尚应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规 范》GB50204的规定。 8.1.2钢筋、成型钢筋进场检验，当满足下列条件之一时，其检验批容量可扩大 一倍： 1获得认证的钢筋、成型钢筋； 2同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，连续三批均一次检验合格； 3同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋，连续三批均一次检验 合格。 8.1.3浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收。隐蔽工程验收应包括下列主 要内容： 1纵向受力钢筋的牌号、规格、数量、位置； 2钢筋的连接方式、接头位置、接头质量、接头面积百分率、搭接长度、 锚固方式及锚固长度： 3箍筋、横向钢筋的牌号、规格、数量、间距，位置，箍筋弯钩的弯折角 度及平直段长度； 4预理件的规格、数量、位置。

8.2.1钢筋进场时，应按现行国家相关标准的规定抽取试件作屈服强度、抗拉强 度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验，检验结果应符合现行国家相关标准和本 标准附录A的规定。 检查数量：按进场批次和产品的抽样检验方案确定 检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。 8.2.2成型钢筋进场时，应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差 检验，检验结果应符合现行国家相关标准和本标准附录A的规定，

对由热轧钢筋制成的成型钢筋，当有施工单位或监理单位的代表驻厂监督生 产过程，并提供原材钢筋力学性能第三方检验报告时，可仅进行重量偏差检验。 检查数量：同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋，不超过60t为 批，每批中每种钢筋品牌、规格均应至少抽取1个钢筋试件，总数不应少于3个。 检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。 8.2.3抗震等级为一、二、三级的框架和斜撑构件（含梯段），采用HRB600E 钢筋时，钢筋的强度和最大力下总伸长率的实测值应符合本标准3.1.7条的规定 检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查抽样检验报告

8.2.4钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈

检查数量：全数检查。 检验方法：观察。

检查数量：同一厂家、同一类型的成型钢筋，不超过60t为一批，每批随机抽 取3个成型钢筋试件。 检验方法：观察、尺量。

取3个成型钢筋试件。 检验方法：观察、尺量。 8.2.6钢筋机械连接套筒、钢筋锚固板以及预埋件等的外观质量应符合现行国家 相关标准的规定。 检查数量：按现行国家相关标准的规定确定。 检验方法：检查产品质量证明文件：观察，尺量

6钢筋机械连接套筒、钢筋锚固板以及预埋件等白 长标准的规定。 检查数量：按现行国家相关标准的规定确定 检验方法：检查产品质量证明文件：观察，尺量，

8.3.1钢筋弯折的弯弧内直径应符合本标准7.2.3条的规定

检查数量：同一设备加工的同一类型钢筋，每工作班抽查不应少于3件 检验方法：尺量。

3.3.2纵向受力钢筋的弯折后长度应符合1

检查数量：同一设备加工的同一类型钢筋，每工作班抽查不应少于3件。 检验方法：尺量。

8.3.3钢筋机械锚固端的加工应符合现行国家相关标准的规定。钢筋锚固板应符 合现行行业标准《钢筋锚固板应用技术规程》JGJ256的有关规定；钢筋锚固板加 工与安装前，应对不同钢筋生产厂家的进场钢筋进行钢筋锚固板工艺检验，施工 过程中，更换钢筋厂家、变更钢筋锚固板参数及形式时，应补充进行工艺检验。 检查数量：按现行行业标准《钢筋锚固板应用技术规程》JGJ256的相关规定 确定。 检验方法：按现行行业标准《钢筋锚固板应用技术规程》JGJ256的相关规定 进行工艺检验、抗拉强度检验、螺纹连接锚固板的钢筋丝头加工质量检验及拧紧 扭矩检验、焊接锚固板焊缝检验

8.3.4钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，加工偏差应符合表8.3.4的要求。

8.3.4钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，加工偏差应符合表8.3.

表8.3.4钢筋加工的允许偏差

检查数量：同一设备加工的同一类型钢筋，每工作班抽查不应少于3件。 检验方法：尺量。

8.4.1钢筋的连接方式应符合设计要求！

检查数量：全数检查。 检验方法：观察。 8.4.2钢筋采用机械连接或焊接连接时，钢筋机械连接接头、焊接接头的力学性 能、弯曲性能应符合现行国家相关标准的规定。接头试件应从工程实体中截取。 检查数量：按现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107和《钢筋焊接 及验收规程》JGJ18的规定确定。 检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。

8.4.3钢筋采用机械连接时，螺纹接头应检验拧紧扭矩值，挤压接头应量测压痕 直径，检验结果应符合现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107的相关规 定。 检查数最：按现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107的规定确定 检验方法：采用专用扭力扳手或专用量规检查。

8.4.4钢筋接头的位置应符合设计和施工方案的要求。有抗震设防要求的结构 中，梁端、柱端箍筋加密区范围内不应进行钢筋搭接。接头末端至钢筋弯起点的 距离不应小于钢筋直径的10倍。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察、尺量。 8.4.5钢筋机械连接接头、焊接接头的外观质量应符合现行行业标准《钢筋机械 连接技术规程》JGJ107和《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定。 检查数量：按现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107和《钢筋焊接 及验收规程》JGJ18的规定确定。 检验方法：观察、尺量。 8.4.6当纵向受力钢筋采用机械连接或焊接连接的接头时，同一连接区段内纵向 受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列 规定： 1受拉接头，不宜大于50%；受压接头，可不受限制； 2直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接；当采用机械连接时，不 应超过50%。 检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的 10%，且不应少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少 于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵 横轴线划分检查面，抽查10%，且均不应少于3面。 检验方法：观察、尺量。

.5.1钢筋安装时，受力钢筋的牌号、规格和数量必须符合设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，钢尺、检查设计图纸和钢筋代换技术核定单。 .5.2钢筋应安装牢固。受力钢筋的安装位置、锚固方式应符合设计要求 检查数量：全数检查。 检验方法：观察、尺量。

8.5.3钢筋安装位置的偏差及检验方法应符合表8.5.3的规定。受力钢筋保护层厚 度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。 检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的 10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不应少于3 间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴 线划分检查面，抽查10%，且均不应少于3面

A.1.1钢筋牌号和化学成分应符合下列规定：

A.1.1钢筋牌号和化学成分应符合下列规定：

1钢筋牌号、化学成分和碳当量（熔炼分析）应符合表A.1.1的规定。根据 需要，钢中还可加入V、Nb、Ti等元素。

表A.1.1HRB600及HRB600E钢筋化学成分

2钢筋的碳当量C.百分比值可按式（A.1.1）计算：

C+Mn /6+(Cr+ Mo + V)/5+(Ni + Cu)/15

3钢筋的氮含量应不大于0.012%。供方如能保证可不做分析。钢中如有足 够数量的氮结合元素，含氮量的限制可适当放宽。 4钢筋的成品化学成分允许偏差应符合现行国家标准《钢的成品化学成分 允许偏差》GB/T222的规定。碳当量C（百分比）值的允许偏差为+0.03%。 A.1.2钢筋的力学性能应符合下列规定： 1钢筋的屈服强度标准值fvk、极限强度标准值fstk、断后伸长率、最大 力下总伸长率g等力学性能特征值应符合表A.1.2的规定。表A.1.2所列各力学性 能特征值，可作为交货检验的保证值

JJF 1449-2014 崩解时限测试仪校准规范1.2HRB600及HRB600E钢筋力学参

2公称直径28mm~40mm钢筋的断后伸长率8可降低1%；公称直径大于 40mm钢筋的断后伸长率8可降低2% 3HRB600钢筋伸长率可根据断后伸长率或最大力下总伸长率8进行判 定。HRB600E钢筋伸长率应根据最大力下总伸长率8.进行判定。仲裁检验时应 采用。

A.1.3钢筋的工艺性能应符合下列规定

1按表A.1.3规定的弯弧内直径弯曲180°后，钢筋受弯曲部位表面不得产生 纹

表A.1.3HRB600及HRB600E钢筋最小弯弧内直径（mm）

2对牌号带E的钢筋应进行反向弯曲试验。经反向弯曲试验后，钢筋受弯曲 部位表面不得产生裂纹。若需方对钢筋反向弯曲性能有要求SN/T 2138.1-2008 进出口纺织原料检验规程 植物纤维 亚麻，不带钢筋也可进 行反向弯曲性能试验。可用反向弯曲试验代替弯曲试验。反向弯曲试验的弯弧内 直径比弯曲试验相应增加一个钢筋公称直径。 3根据需方要求，可进行疲劳性能试验。疲劳试验的技术要求和试验方法 应按照现行国家标准《钢筋混凝土用钢材试验方法》GB/T28900的规定。 4钢筋的焊接工艺及接头的质量检验与验收应符合现行行业标准《钢筋焊 接及验收规程》JGJ18等现行行业相关标准的规定。