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NB／T 10163-2019 矿用往复式柱塞泵.pdf5.3.1.1泵外表面应光滑、平整、无流挂，外露表面应进行防锈处理。 5.3.1.2皮带轮罩壳安装应牢固、可靠，不得有明显的歪斜，罩壳表面不得有明显的皱折。 5.3.1.3有转动方向要求的部位应标明转动方向，标志颜色醒目、清晰、耐久。
泵的流量应符合GB/T9234的要求， 与额定流量的偏差为：一5%~10%
5.3. 3基本性能指标
本性能指标应符合的规定
CNAS-EC 054-2018 关于ISO22000-2018认证标准换版的认可的转换说明表3泵的基本性能指标
泵安装后应进行空载跑合运转，并应符合下列要求 a）泵运转应平稳，不应有异常声响和振动； b）泵的各联结处，各密封部位不应有渗漏； c）离合器动作时，应灵活无卡阻现象
泵应运转平稳，振动、渗漏、声响、油温及保护装置等无异常现象，并应符合5.3.2、5.3.3
泵额定排出压力小于等于31.5MP 调；泵额定排出压力大于31.5MPa，安 ：10借可调
泵配套卸载阀的性能应符合MT/T188.3的规定
国滑油温度应不超过85
泵的噪声值应符合相关国家或行业标准的规 如超过规定值应有降噪措施或隔音装置
在额定排出压力的1.25倍（额定排出压力小于等于31.5MPa时）或1.10倍（额定排出压力大于 31.5MPa时）下进行试验，稳压5min，再转人空载运转5min，反复3次，泵应运转平稳；振动、声响、渗 最、油温及保护装置等无异常现象
使用的仪器仪表应符合下列要求： a）测功率仪：电压、电流0.2准确度等级；功率准确度等级0.5级； b）压力表：准确度等级2.5级； c）流量计：准确度等级2.5级； d）声级计：分辨率0.1dB； e）测温仪：准确度等级1.0级，
6.3外观质量及安全检查
4.1试验条件及试验装
试验所用的介质为10℃～40℃的清水或乳化液。试验装置连接如图1所示。
6. 4. 2性能试验
NB/T101632019
性能试验按下列要求进行： a）性能试验应在额定泵速下进行，排出压力从最小值开始，然后按额定排出压力值的20%、 40%、60%、80%、100%升压，每一排出压力下同时测量和记录电机转速、流量、功率、排出压 力的值； b）性能试验应确定流量与排出压力的关系，并绘出性能曲线。
泵的空载运转按照下列步骤进行： a 泵的空载运转试验主要检查泵的装配质量，并对泵进行运转，同时检查泵的响声、振动、润滑、 渗漏和所有保护装置的可靠性； b 泵的空载运转试验应在进出口管路阀门全开，输送液体的情况下进行，运转时间应能保证泵 的运转正常，并有足够时间对泵进行检查，连续运转时间不得少于30min。
泵的负载运转试验应选取 60%、80%、100%升压，前4级中每级运转时间不得少于15min，在满载条件下，连续运转3h以上。同 时检查泵的响声、振动、润滑、渗漏和所有保护装置的可靠性
6.4.5部件承压试验
总装前，对泵头进行承压试验，泵的额定排出压力小于等于31.5MPa，泵承压部件按泵的额定排出 压力的1.25倍进行试验；泵的额定排出压力大于31.5MPa，泵承压部件按泵的额定排出压力的1.10 倍进行试验，稳压5min
6. 4. 6安全阀试验
在泵处于额定排出压力下进行安全阀试验，逐渐关闭排出管路阀门，提高排出压力，测量安全 启压力，测量3次，取最大值，
6. 4. 7卸载阅试验
卸载阅的性能应按MT/T188.3的规定进行
6. 4. 8温升试验
在额定排出压力工况下每30min测定一次油温，用测温仪进行测量，最后2次油温一致时，记录此 时油温值。
泵的噪声采集及处理按下列方法进行： a）节流加载阀应装设在离泵5m外，并应减少来自其他设备的噪声影响； b）噪声的测量应在额定工况下进行，公称值的变化应在土3%以内； C） 在测量泵的噪声前，应先测量测点的背景噪声，背景噪声应比泵的噪声低10dB(A)以上，不 能满足时，在泵的噪声与背景噪声的差值为6dB(A)～10dB(A)时，按表4进行修正；若差值 小于6dB（A）时，应停止测量；
泵的噪声采集及处理按下列方法进行： a）节流加载阀应装设在离泵5m外，并应减少来自其他设备的噪声影响； ）噪声的测量应在额定工况下进行，公称值的变化应在土3%以内； 在测量泵的噪声前，应先测量测点的背景噪声，背景噪声应比泵的噪声低10dB(A)以上 能满足时，在泵的噪声与背景噪声的差值为6dB(A)～10dB(A)时，按表4进行修正；若表 小于6dB（A）时，应停止测量：
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表4对背景噪声声压级的修正
6.4. 10泵的效率
5.4. 10泵的效率
图2泵噪声测点示意图
按6.4.2的要求进行试验，记录在每一额定排出压力下所测得的泵的流量、压力。按式（ 计算泵的有效输出功率和泵的效率，
P 压力，单位为兆帕（MPa）； Nd 有效输出功率，单位为千瓦(kW)； N 轴功率，单位为千瓦(kW)； 泵的效率，用百分数表示（%）
[6. 4. 11 容积系数
式(3)计算泵的容积系数
式中： Q—流量，单位为升每分钟(L/min)； V—容积系数，用百分数表示（%)； Q.在试验泵速下的理论流量，单位为升每分钟(L/min)。 按式（4）计算泵的理论流量：
Q.= 4X1 D' Snz
在额定排出压力的1.25倍（额定排出压力小于等于31.5MPa）/1.10倍（额定排出压力大于31. MPa)下，连续运转3次，每次5min，间隔5min。
泵检验分进行出广试验和型式试验，检验项目见表5。
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表5检验项目表（续）
7.2.1泵应成批提交检验，每批泵由同一生产批的产品组成。 7.2.2出厂检验为全检，检验合格并签发合格证后方允许出厂。 7.2.3在抽检的泵中，除外观检验不合格可返修外，若有一个不合格，则加倍抽检同一批泵，若仍不合 格，则判定该批泵不合格
7.3.1型式检验条件
有下列情况之一的应进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产时的试制、定型鉴定； b） 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异，或结构、材料、工艺有改变，可能影响产品安全性 能时； c）正常生产时，每5年进行一次； d）产品停产2年以上再次恢复生产时； e）质量监督或安全监察部门提出要求时
8.1.1应在泵的外壳明显处固定产品标牌、“MA”标志等；“MA”标志标识应符合AQ1043的要求
8.1.2泵的标牌应符合GB/T13306的规定，铭牌的字迹应清晰、耐久；标牌、各种标志不得采用铝合
材料制作，标牌上应标明下列内容： a）制造厂名； b） 型号及名称； c） 主要参数：额定流量、额定排出压力、泵速、输入功率、质量； d) 出厂编号； e）出厂日期； f）产品安全标志标牌
8.2.1包装箱应符合GB/T13384的规定
QXWL 0003S-2015 西双版纳维力食品有限公司 壳寡糖辣木叶袋泡茶8.2.2包装箱内应附有下列文件：
a）产品合格证； b）使用说明书，产品说明书按GB/T9969规定编写； c）安全标志证书复印件； d)装箱单，
.2.3产品包装箱外壁应有下列明显文字和符号
a）产品名称、型号和数量； b） 制造厂名称或厂标； c） 外形尺寸和毛质量； d） 出厂日期； e） 发站（港）及发货单位； f 到站（港）及收货单位； g 防雨、防潮的标志。 3.2.4包装箱的外形尺寸和质量应符合运输部门的规定。
d）出厂日期； e）发站（港）及发货单位； f）到站（港）及收货单位； g）防雨、防潮的标志。 8.2.4包装箱的外形尺寸和质量应符合运输部门的规定。 8.2.5包装箱的结构应考虑便于起吊、搬运和长途运输以及多次装卸、气候条件等情况，并适合水路和 陆路运输。不致因包装不妥而致使泵产品损坏、质量下降或零部件丢失。 8.2.6运输方式不限，在运输过程中应防止雨淋和受潮，
2.4包装箱的外形尺寸和质量应符合运输部门的规定， 2.5包装箱的结构应考虑便于起吊、搬运和长途运输以及多次装卸、气候条件等情况，并适合水路 路运输。不致因包装不妥而致使泵产品损坏、质量下降或零部件丢失。 2.6运输方式不限，在运输过程中应防止雨淋和受潮，
YY/T 9706.106-2021 医用电气设备 第1-6部分：基本安全和基本性能的通用要求 并列标准：可用性泵应贮存在于燥、通风、无腐蚀气体的仓库内
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