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GB／T 19145-2022 沉积岩中总有机碳测定.pdf

国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会

范围 规范性引用文件 术语和定义 方法原理 试剂和材料 仪器和设备 分析步骤 精密度

DB32 2534-2013 书写印刷用纸单位产品综合能耗限额及计算方法GB/T 191452022

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T19145一2003《沉积岩中总有机碳的测定》，与GB/T19145一2003相比，除结构 调整和编辑性改动外，主要技术变化如下： a 删除了部分仪器和设备（见2003年版的第5章）； b 增加了试剂和材料的质量要求（见5.1、5.2、5.6、5.10、5.15）； C 增加了碎样的粒径范围（见7.2.1）； d） 更改了洗样步骤（见7.2.4，2003年版5.4）； e 增加了仪器标定的过程（见7.3.2）； 增加了助熔剂的称量范围（见7.3.2、7.3.4、7.3.5）； g 更改了测定精密度（见第8章，2003年版的第6章）； h） 删除了环保要求（见2003年版的第7章）。 本文件由全国石油天然气标准化技术委员会（SAC/TC355）提出并归口。 本文件起草单位：中国石油大然气股份有限公司西南油气田分公司勘探开发研究院、中国石油大然 气股份有限公司勘探开发研究院、中国石油天然气股份有限公司辽河油田分公司、中海油能源发展股份 有限公司工程技术分公司、中国石油化工股份有限公司石油勘探开发研究院、中国石油化工股份有限公 司勘探分公司、中国石油化工股份有限公司胜利油由分公司、中国石油大然气股份有限公司新疆油由分 公司、中国石油化工股份有限公司华东油气分公司。 本文件主要起草人：杜敏、王丽、白静芳、吴拓、*美球、国建英、*洋冰、葛颖、徐大庆、高秀伟、马玉东 谭雅倩、**生、张耀祖、周华、储亦睿、邓晓航， 本文件于2003年首次发布，本次为第一次修订

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T19145一2003《沉积岩中总有机碳的测定》，与GB/T19145一2003相比，除结构 调整和编辑性改动外，主要技术变化如下： a 删除了部分仪器和设备（见2003年版的第5章）； b） 增加了试剂和材料的质量要求（见5.1、5.2、5.6、5.10、5.15）； C 增加了碎样的粒径范围（见7.2.1）； d） 更改了洗样步骤（见7.2.4，2003年版5.4）； 增加了仪器标定的过程（见7.3.2）； 增加了助熔剂的称量范围（见7.3.2、7.3.4、7.3.5）； g 更改了测定精密度（见第8章，2003年版的第6章）； h） 删除了环保要求（见2003年版的第7章）。 本文件由全国石油天然气标准化技术委员会（SAC/TC355）提出并归口。 本文件起草单位：中国石油大然气股份有限公司西南油气田分公司勘探开发研究院、中国石油大然 气股份有限公司勘探开发研究院、中国石油天然气股份有限公司辽河油田分公司、中海油能源发展股份 有限公司工程技术分公司、中国石油化工股份有限公司石油勘探开发研究院、中国石油化工股份有限公 司勘探分公司、中国石油化工股份有限公司胜利油由分公司、中国石油大然气股份有限公司新疆油由分 公司、中国石油化工股份有限公司华东油气分公司。 本文件主要起草人：杜敏、王丽、白静芳、吴拓、*美球、国建英、*洋冰、葛颖、徐大庆、高秀伟、马玉东 谭雅倩、**生、张耀祖、周华、储亦睿、邓晓航， 本文件于2003年首次发布，本次为第一次修订

GB/T191452022

本文件规定了沉积岩中总有机碳的分析步骤和质量要求 本文件适用于沉积岩和现代沉积物中总有机碳的测定。 规范性引用文件 本文件没有规范性引用文件。 3 3术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4 方法原理 用盐酸去除样品中的无机碳后，在高温氧气流中燃烧，使总有机碳转化成二氧化碳，经红外检测器 检测并给出总有机碳的含量

用盐酸去除样品中的无机碳后，在高温氧气流中燃烧，使总有机碳转化成二氧化碳，经红外检 测并给出总有机碳的含量

5.1 盐酸：分析纯。 5.2 蒸馏水。 5.3 高氯酸镁：分析纯。 5.4 碱石棉。 5.5 玻璃纤维。 5.6 石英玻璃纤维。 5.7 脱硫专用棉。 5.8 铂硅胶。 5.9 铁屑助熔剂：w(C)<0.002%，w(S)<0.002%。 5.10 钨粒助熔剂：w（C）<0.001%，w（S）<0.001%，粒径0.35mm~0.83mm。 5.11 标样：各种碳含量的国家标准物质。 5.12 瓷埚：碳硫分析专用。 5.13 氧气：纯度不小于99.9%。 5.14动力气：压缩空气或氮气。 5.15pH 试纸

6.1碳硫测定仪或碳测定仪

6.2天平：感量0.0001g。 6.3马弗炉：最高使用温度不低于1000℃。 6.4恒温电热板或水浴锅。 6.5烘箱。

瓷使用前应置于马弗炉中，在900℃～1000℃灼烧2h，冷却后放置于干燥器中保存。

将样品粉碎至粒径为0.075mm～0.18mm，碎好的样品质量不应少于4g

称取0.01g~1.00g试样，称样精确至0.0001g

溶样后的试样用蒸馏水洗至中性

GB/T 16828-2021 商品条码 参与方位置编码与条码表示将盛有试样的瓷埚放人60℃～80℃的烘箱内

7.3.1检查5.3～5.8吸收剂符合分析要求，接通氧气及动力气，仪器开机稳定后，检查无漏气。 7.3.2称取标样0.01g～1.00g，放入经过预处理的空白瓷中，加人钨粒助熔剂0.8g~1.5g，在仪 器上输人称取的标样质量，上机测试标样的碳含量值，连续测试不少于三次，测试的碳含量标准偏差应 满足标样证书中的标准偏差的要求，若不满足则检查仪器，重复7.3.1、7.3.2， 7.3.3根据已测标样的碳含量测试值，采用单点线性法或多点线性法校准仪器，将标样的测试值校准 到标样证书上的标准值。 .3.4在酸处理后的瓷璃中加入铁屑助熔剂0.6g～1g、钨粒助熔剂0.8g～1.5g，在仪器上输人空 白质量1g，将瓷埚放人仪器中测定系统的空白碳含量值。空白碳含量（测试值）不应大于0.01%。若 空白测试值大于0.01%，应检查铁屑助熔剂、钨粒助熔剂、瓷埚的碳含量，检查氧气纯度，重复上述 步骤。 7.3.5将完成预处理后试样称量后放入瓷埚中，在其中加入铁屑助熔剂0.6g～1g、钨粒助熔剂 0.8g～1.5g，在仪器上输入试样质量，将瓷放入仪器中测定。样品总有机碳含量按式（1)计算：

GB/T191452022

式中： 样品总有机碳含量： I 样品的积分值，单位为平方毫米（mm）： 样品的质量，单位为克（g）； Q： 标样总有机碳含量的证书值，%； m 标样的质量，单位为克（g）； I 一一标样的积分值，单位为平方毫米（mm²）。 .3.6每测定20个试样至少插入一个标样。如果标样的测试值超出不确定度要求，则应从7.3.2重新 进行，插人标样前的20个样品测试值不可用 .3.7每批样品中，应对不低于10%的样品进行重复性测试。

DL/T 1954-2018 基于暂态地电压法局部放电检测仪校准规范L碳（TOC)值的重复性限r和再现性限R应满足

总有机碳（TOC)值的重复性限产和再现性限I