GB/T 9251-2022 气瓶水压试验方法.pdf

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GB/T 9251-2022 气瓶水压试验方法.pdf

用于测量试验用水温度和环境温度的 量仪表,最小刻度值应不大于1℃。温度测量仪表应

耐压试验装置典型流程见图1。

图1耐压试验装置典型流程图

7.3.1试验装置使用前应经过标准压力表校验,压力表显示值误差应不超过标准压力表显示值的 土2%,压力变送器显示值误差应不超过标准压力表显示值的士1%。 7.3.2受试瓶加压前,应把瓶内及承压管道内的空气全部排尽。 7.3.3受试瓶内的压力升至气瓶公称工作压力时,可暂停加压,检查系统各连接处有无泄漏 7.3.4受试瓶内的压力升至规定试验压力,至少保压30s或规定时间GB 28128-2011 杀虫单原药,保压期间的实际试验压力不应 于规定试验压力,且保压时间结束时,实际试验压力应保持稳定。如果不稳定,应适当延长保压时间, 或中止试验查明原因后,重新进行试验。如果在保压时间内向受试瓶加压,应重新开始计算保压时间, 实际试验压力在保压时间结束时稳定,应记录实际试验压力。 7.3.5压力值的误差应不超过规定试验压力士3%,气瓶相关标准有规定的应按其规定。 7.3.6试验压力偏差应不超过规定试验压力的十3%,气瓶相关标准有规定的应按其规定。 7.3.7试验结果的判定应按气瓶相关标准的规定热行

试验单位应按照气瓶耐压试验的实际情况记录试验过程的有关信息和数据。试验记录应采用图 片、PDF等内容不可更改的文件格式。试验记录应详尽、真实、准确、可追溯

试验单位应依据试验记录出具耐压试验报告

试验报告除记载受试瓶的有关信息和主要技术参数,还应至少包 a)本文件编号; b)试验时间; c)实测试验环境和试验介质温度; d)实际试验压力; e)实际保压时间; f)受试气瓶试验情况描述; g)试验结论。 试验报告应有试验人员、审核人员签章和试验单位公章(专用章)

外测法试验装置典型流程见图2

8.2.1试验装置使用前应经过标准瓶校验。校验应按附录A的规定进行。

图2外测法试验装置典型流程图

2.1试验装置使用前应经过标准瓶校验。校验应按附录A的规定进行。 2.2注满水的受试瓶装入水套后,密封水套,并将专用水套及关联管路内的空气排尽

8.2.3设置水量测量仪表参考零点(起始值或基准线),并保持至少5S内水量测量仪表的示值稳定。 8.2.4受试瓶内的压力升至公称工作压力时,可暂停加压,进行检查。压力测量仪表指示值和容积变 形应稳定。

8.2.3设置水量测量仪表参考零点(起始值或基准线),并保持至少5S内水量测量仪表的示值稳定。 8.2.4受试瓶内的压力升至公称工作压力时,可暂停加压,进行检查。压力测量仪表指示值和容积变 形应稳定。 8.2.5受试瓶内的压力升至规定试验压力,至少保压30s或规定时间,保压期间,实际试验压力不应低 于规定试验压力,且保压时间结束时,实际试验压力和容积全变形应保持稳定。如果不稳定,应适当延 长保压时间,或中止试验查明原因后,重新进行试验。如果在保压时间内向受试瓶加压,应重新开始计 算保压时间。待实际试验压力和容积全变形在保压时间结束时稳定,应记录实际试验压力和容积全变 形值或电子天平指示值。保压期间,应将受试瓶与其他压力源和蓄能器等稳压或调压装置隔离, 8.2.6泄压至零,待受试瓶收缩完全后,记录受试瓶容积残余变形值或电子天平指示值。 8.2.7压力值的误差应不超过受试瓶规定试验压力士1%;容积全变形值的误差应不超过容积全变形 值的士1%和0.1mL的较大者。气瓶相关标准有规定的应按其规定。 3.2.8试验压力偏差应不超过规定试验压力的十2%和2MPa的较小者。气瓶相关标准有规定的应按 其规定。 8.2.9试验前后宜保持系统内水温恒定,

2.10试验结果的判定应按气瓶相关标准的规定

8.3受试瓶容积弹性变形值和容积残余变形率的计算

式中: AV 受试瓶容积弹性变形值,单位为毫升(mL); AV 受试瓶容积全变形值,单位为毫升(mL); AV 受试瓶容积残余变形值,单位为毫升(mL); M 试验压力下电子天平指示值,单位为克(g); M 受试瓶泄压后电子天平指示值,单位为克(g); 0 水的密度,近似取1,单位为克每毫升(g/mL); ? 受试瓶容积残余变形率; Mo 试验前电子天平指示值,单位为克(g)。 计算结果表示到小数点后一位

试验单位应按照气瓶外测法水压试验的实 验过程的有关信息和数据。试验记录应 1片、PDF等内容不可更改的文件格式。 试验记录应详尽、真实、准确、可追溯

试验单位应依据试验记录出具水压试验报告。 试验报告除记载受试瓶的有关信息和主要技术参数,还应至少包括下列主要内容 a)本文件编号; b)试验时间:

c)实测试验环境和试验介质温度; d)实际试验压力; e)实际保压时间; 容积全变形值; g)容积弹性变形值(有要求时); h)容积残余变形值; i)容积残余变形率; j)受试气瓶试验情况描述; k)试验结论。 试验报告应有试验人员、审核人员签章和试验单位公章(专用章)

内测法试验装置典型流程见图3。

图3内测法试验装置典型流程图

2.1试验装置使用前应经过标准压力表校验,压力表显示值应不超过标准压力表显示值的土1.5 力变送器显示值应不超过标准压力表显示值的士1%。 2.2试验前,选择量程和准确度等级适宜的测量仪器精确测定受试瓶实际容积及受试瓶内水温 造成较大误差

9.2.3注满水静置后的受试瓶在试验前应用木或胶槌轻击瓶体,排尽附着于瓶内壁的气泡,并用水 补满;试验用水禁止从自来水管直接灌入受试瓶内。瓶体外表面应擦干。 9.2.4受试瓶加压前,应把瓶内及承压管道内的空气全部排尽。可在公称工作压力范围内反复加压 泄压,直至在水量测量仪器中完全没有气泡浮出为止。 9.2.5试验开始前,关闭加水阀和泄压阀,且应保持水量测量仪表起始值至少5s内的示值稳定, 9.2.6受试瓶内的压力升至公称工作压力时,可暂停加压,进行检查。瓶体及各连接接头不应有泄漏、 压力测量仪表指示值和水量测量仪表指示值应稳定。 9.2.7受试瓶内的压力升至规定试验压力,至少保压30s或规定时间,保压期间,实际试验压力不应低 于规定试验压力,且保压时间结束时,实际试验压力和容积全变形应保持稳定。如果不稳定,应适当延 长保压时间,或中止试验查明原因后,重新进行试验。如果在保压时间内向受试瓶加压,应重新开始计 算保压时间。待实际试验压力和容积全变形在保压时间结束时稳定,应记录实际试验压力和总压入水 量或电子天平指示值。 9.2.8打开泄压阀,泄压至零,待受试瓶收缩完全后,记录受试瓶容积残余变形值或电子天平指示值。 9.2.9压力值的误差应不超过受试瓶规定试验压力士1%;总压人水量的误差应不超过总压入水量的 土1%和0.1mL的较大者。气瓶产品标准有规定的应按其规定 9.2.10试验压力偏差应不超过规定试验压力的十2%和2MPa的较小者。气瓶产品标准有规定的应 按其规定 9.2.11试验前后宜保持系统内水温恒定

式瓶容积全变形值、容积弹性变形值和容积残余变

受试瓶在试验压力下的总压入水量按公式(3)计算,容积全变形值按公式(4)计算,容积残余变形值 按公式(5)计算,容积弹性变形值按公式(6)计算,容积残余变形率按公式(7)计算:

一受试瓶容积弹性变形值,单位为毫升(mL) 一受试瓶容积残余变形率。 计算结果表示到小数点后一位

试验单位应按照气瓶内测法水压试验的实际情况记录试验过程的有关信息和数据。试验记录 图片、PDF等内容不可更改的文件格式。 试验记录应详尽、真实、准确、可追溯

试验单位应 试验报告除记载受试瓶的有关信息和主要技术参数,还 )本文件编号; b)试验时间; c)试验前受试瓶实际容积V; d)实测试验环境和试验介质温度; e)实际试验压力; 实际保压时间; g)试验系统在试验压力下的总压人水量A或M值; h)承压管道在试验压力下的压人水量B值; 泄压后水量测量仪表指示值△V"或M'值; 容积全变形值; k)容积弹性变形值(有要求时); 1)容积残余变形值; m)容积残余变形率; n)受试气瓶试验情况描述; )试验结论 试验报告应有试验人员、审核人员签章和试验单位公章

本文件中公式(1)公式(7)及附录A中公式(A.1)、公式(A.2)、公式(A.3)的计算结果按下述规 则进行修约。 按四舍五人的规则修约到一位小数;但当第二位小数是“5”且其后的数字为“0”时,若“5”左面的小 数为奇数,则进“1”,若为偶数时,则舍去

.1安装压力测量仪表时,应注意排净压力测量仪表及其接管内的空气。 .2水压试验前应拆除防震圈,放松夹紧气瓶用的夹具。 3在加压过程中若发现加压速度明显增快或减慢的现象时,应立即停止水压泵,寻找加压速度导 原因并予以处置,

11.4试压过程中,特别是受试瓶内的压力超过公称工作压力后,不应使受试瓶受到冲击或碰撞 11.5压力测量仪表的示值未降为“零”时,不应拆卸承压管道上的一切承压件和拆装受试瓶,不应旋紧 承压管道上的接头。 11.6泄压时应使压力缓慢下降, 11.7一般情况下试验装置宜按受试瓶的充装介质分类使用或专用。若用同一试验装置试验充装介质 不同的受试瓶时,应注意受试瓶内未除净的残留物可能互相产生影响,必要时应更换试验用水 11.8若发现试前准备或试验过程某一环节有失误,而可能影响试验结果的正确性时,则该次试验无 效。对于需测定容积残余变形的受试瓶,若试验无效或试验中已将压力升到受试瓶规定试验压力的 90%以上时,应将试验压力提高0.7MPa,或提高至原规定试验压力的1.1倍(取两者中的小值。但不 能大于缠绕瓶的自紧压力),重新进行试验;如需计算容积全变形、容积弹性变形及容积残余变形率,应 安提高后的压力进行计算。 11.9除校验水压试验装置外,标准瓶不应用于其他任何用途

凡遇到下列情形之一时均应校验试验装置: a)每天开始试验前; b)试验装置的停用时间超过2h并欲重新使用前; c)受试瓶的水压试验压力改变并超出经校验的压力范围时; d)对试验装置的运行状态有疑问时; e)试验装置检修后重新投入使用前

附录A (规范性) 外测法试验装置的校验

试瓶水压试验压力的两档压力,或等于受试瓶 水压试验压力进行校验。如果受试瓶水压试验压力大于或等于20MPa,校验压力与受试瓶水压试验压 力相差应不超过士5MPa;如果受试瓶水压试验压力小于20MPa,校验压力与受试瓶水压试验压力相 差应不超过受试瓶水压试验压力的士10%

校验程序应符合以下要求: a)注满水的标准瓶装入水套后,密封水套,并将专用水套及关联管路内的空气排尽; b)设置水量测量仪表的参考零点,水量膨胀系统保持稳定; 对标准瓶内逐渐加压至选定的校验压力值或对应的容积全变形值,并保持压力值和容积全变 形值稳定: d) 保压至少30s至标准瓶完全膨胀,保压结束时实际校验压力和容积全变形保持稳定,记录对 应的实际容积全变形值和压力值; 可继续加压或泄压至下一个校验压力点进行校验LY/T 3235-2020 负离子功能人造板及其制品通用技术要求,或直接泄压至参考零点

校验合格要求应符合如下规定: a)在任一校验压力下试验装置的总相对偏差均应不大于土1%; b)标准瓶在校验压力下实测容积残余变形值为参考零点

p一一实测校验压力与标定压力的相对偏差; P一实测校验压力,单位为兆帕(MPa); P一标准瓶标定的校验压力,单位为兆帕(MPa)。 计算结果表示到小数点后一位。 标准瓶实测校验压力下的容积全变形值与标定压力下的容积全变形值的相对偏差按公式(A.

V 在实测校验压力下容积全变形的相对偏差; △V 实测校验压力下标准瓶的实测容积全变形值,单位为毫升(mL); AV— 标定压力下标准瓶的容积全变形值(由标准瓶标定证书给出),单位为毫升(mL) 计算结果表示到小数点后一位

YY 0109-2013 医用超声雾化器校验记录应至少包含下列主要内容: a)标准瓶编号及标定有效期; b)校验日期; 校验环境和介质温度; d)实际校验压力; 实际保压时间; 标准瓶实测校验压力下的容积全变形值; 实测容积残余变形值; h)标准瓶的实测校验压力值与标定压力值的相对偏差; 标准瓶实测校验压力下的容积全变形值与标定压力下的容积全变形值的相对偏差; 试验装置在该校验压力下的总相对偏差; k)校验者签章

校验注息事项如下 标准瓶充水后应注意防冻; b)标准瓶充水放置时应注意防止腐蚀; c)标准瓶长期不用时,应倒净试验用水并进行内腔干燥处理后保存; d) 为避免标准瓶被磨损,宜将标准瓶放置在软质地面上,搬运标准瓶时不应在硬质地面上拖行; e 为保护标准瓶瓶口螺纹,与试验装置联接的专用接头不宜经常装卸; 标准瓶外表面上的漆色和字样应与受试瓶易于区别; g)应保护好标准瓶外表面的涂漆; h)经反复校验装置均达不到A.4的要求而又找不到试验装置本身的缺陷时,应检验标准瓶是否 合格或更换另一只合格的标准瓶对试验装置进行校验; 不应将标准瓶加压到其最大标定压力范围以上;除了校验水压试验设备的完整性和准确度之 外,标准瓶不应用作其他任何用途。

表B.15℃~37℃试验水温对应的K值

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