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Q／GDW 12063-2020 电力电缆电子标识器技术规范.pdf5. 2. 2 方向性
电缆标识器的方向性要求如下： a 低频标识器与探测设备天线为30°时的可识读距离不应小于1m； b 扎带标签与探测设备天线为30°时的最大可识读距离应小于0.05m； c） 发光标签与探测设备天线为30°时的可识读距离不应小于1.5m，可点亮距离不应小于1m d）粘贴标签与探测设备天线为30°时的最大可识读距离应小于0.5m
电缆标识器的方向性要求如下： a）低频标识器与探测设备天线为30°时的可识读距离不应小于1m； b）扎带标签与探测设备天线为30°时的最大可识读距离应小于0.05m； c）发光标签与探测设备天线为30°时的可识读距离不应小于1.5m，可点亮距离不应小于1 d）粘贴标签与探测设备天线为30°时的最大可识读距离应小于0.5m
DBS42 008-2015 食品安全地方标准 熟卤制品气调包装要求5.2.3.1静电放电抗扰度
电缆标识器应满足GB/T17626.2一2018年中5规定的接触放电等级4和空气放电等级4的要求
5.2.3.2射频电磁场抗扰度
器应满足GB/T17626.3一2016中5规定的等级2的
5.2.3.3工频磁场抗扰度
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应满足GB/T17626.8一2006中5规定的等级5的
5.2.3.4阻尼振荡磁场抗扰度
5.2.4数据保持时间
电缆标识器数据保持时间不应少于10年。
低频标识器的内存区应包含：开始码区、行侦错码区、列侦错码区、用户区、结尾码区，各分区要 求如下： 开始码区存储13bits二进制1； b） 行侦错码区22bits分别存储用户区数据的行校验位，校验算法为偶校验； 列侦错码区4bits分别存储用户区数据的列校验位，校验算法为偶校验； 用户区88bits按照矩阵方式存储低频标识器唯一标识，共22行4列； e）结尾码区存储1bit二进制0
5.3.2扎带标签及粘贴
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低频标识器的安全防护要求如下： a）应支持身份认证功能； b）身份认证应采用国家密码管理局批准的国密 SM7算法。
5. 4. 2超高频标签
超高频标签的安全防护要求如下： a）应支持访问密码锁定、解锁、灭活等功能； b 应具有挑战应答双向身份鉴别机制，挑战应答双向身份鉴别过程应采用真随机数； 标签内集成的国产商用密码算法应采用硬件方式实现，加密算法应采用国家密码管理局批准的 SM7算法，标签所采用的加密芯片应通过国家密码管理局指定机构的测试，并取得商用密码产 品型号。
6. 1测试的一般要求
本标准中除温湿度测试以外，其他试验均在如下环境中进行：温度：23℃土3℃；相对湿度：
另有规定，被测电缆标识器应在测试环境中存放2
目测和手动检查电缆标识器的外观，受试样品应满足4.1的要求
6. 2. 2尺寸测试
6. 4. 1温湿度测试
5.4.1.1温度下限试验
6.4.1.1.1样品预处理
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为防止试验中受试样品结霜和凝露，允许将受试样品密封后进行试验，必要时还可以在密封套内装 吸潮剂。
6.4.1.1.2工作温度下限试验
/T2423.1一2008中5.3规定进行试验，严酷程度应符合5.1.1对工作温度下限值的规定，对电 连续运行检查读写程序2h，受试样品应正常工作
6.4.1.1.3购存运输温度下限试验
按GB/T2423.1一2008中5.2规定进行试验，严酷程度应符合5.1.1对贮存运输温度下限值的规定， 电缆标识器在贮存运输条件下存放16h，然后恢复到正常工作条件，恢复时间为2h，再进行检测，受记 样品应正常工作。
6.4.1.2温度上限试验
6.4.1.2. 1工作温度上限试验
按GB/T2423.2一2008中5.3规定进行试验， 严酷程度应符合5.1.1对工作温度上限值的规定， 标识器连续运行检查读写程序2h，受试样品应正常工作
6. 4. 1. 2.2购存运输温度上限试验
按GB/T2423.2一2008中5.2规定进行试验，严酷程度应符合5.1.1对贮存运输温度上限值的规定， 电缆标识器在贮存运输条件下存放16h，然后恢复到正常工作条件，恢复时间为2h，再进行检测，受试 样品应正常工作，
6.4.1.3高低温交变试验
按GB/T2423.22一2012中2规定进行试验，电缆标识器在5.1.1规定的变温环境下进行高低温交 ，测试完成后，受试样品应正常工作
6.4.1.4恒定湿热试验
6.4.1.4.1工作条件下恒定湿热试验
按照GB/T2423.3一2016的规定进行试验，按5.1.1规定的工作温度、湿热上限值的规定，对电 器连续运行检查读写程序2h，受试样品应正常工作，
6.4.1.4.2购存运输条件下恒定湿热试验
按照GB/T2423.3一2016的规定进行试验，按5.1.1规定的存运输温度、湿热上限值的规定， 识器在贮存运输条件下存放48h，然后恢复到正常工作条件，恢复时间为2h，再进行检测，受试 正常工作。
6. 4. 2 冲击试验
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6. 4. 5 振动试验
6. 4. 6 密封性试验
6. 4. 7 盐雾试验
6.5.1.1低频标识器
使电力电缆电子标识器探测设备 的识读角度分别保持0°和30°，测试受试样品 5.2.1和5.2.2的要求
6.5.1.2超高频标签
频标识器方向性测试示
使电力电缆电子标识器探测设备天线与超高频标签分别保持0°和30°角，测试扎带标签时的 率设置为13dBm，测试粘贴标签时的发射功率设置为15dBm，测试发光标签时的发射功率设置为30 行受试样品的识读或点亮距离试验，测试示意见图2，测试时粘贴标签需放置在10cm*10cm金属背 央，测试结果应满足5.2.1和5.2.2的要求
6.5.2电磁兼容抗扰度试验
6.5.2.1静电放电抗扰度试验
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图2超高频标签方向性测试示意图
按GB/T17626.2一2018的规定进行试验，严酷等级符合5.2.3.1的要求，受试样品应能达到GB/T 17626.2—2018中性能判据B的要求。
6.5.2.2射频电磁场抗扰度试验
按GB/T17626.3一2016的规定进行试验，严酷等级符合5.2.3.2的要求，受试样品应能达到 626.3一2016中性能判据B的要求。
6.5.2.3工频磁场抗扰度试验
按GB/T17626.8一2006的规定进行试验，严酷等级符合5.2.3.3的要求，受试样品应能达到 626.8一2006中性能判据A的要求。
6.5.2.4阻尼振荡磁场抗扰度试验
按GB/T17626.10一2017的规定进行试验，严酷等级符合5.2.3.5的要求，受试样品应能达至 626.10一2017中性能判据B的要求。
6.5.3数据保持试验
A117的规定进行试验，测试结果应满足5.2.4
6.6数据格式及容量试验
设备对电缆标识器的数据进行读取，测试结果应
验验分为型式试验、出厂试验和抽样试验。试验
表3电缆标识器检验项目
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有以下情况之一时，应进行型式试验： a）新产品定型； b）距前次型式试验时间超过5年； c）正式投产后，如设计、工艺材料、元器件有较大改变，可能影响产品性能时； d）产品停产1年以上又重新恢复生产时； e）出厂试验结果与型式试验有较大差异时： 另外规定需要进行型式试验时。
每个电缆标识器出厂前应在正常试验条件下逐个按规定进行例行检验，全部检验合格后，同 缆标识器附一个合格证，方可允许出厂。
在投运前，应选取设备进行抽样试验 则按照GB/T2828.1一2012中所规定的进行。
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观应支持抱箍固定、直埋、钻孔三种安装方式，
带标签的外观应支持扎带安装方式，典型设计参
图A.1低频标识器外观典型设计图
图A.2扎带标签外观典型设计图
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图A.3发光标签外观典型设计图
外观应支持背胶粘贴安装方式，典型设计参见图
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图A.4粘贴标签外观典型设计图
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电力电缆电子标识器技术规范
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编制背景 编制主要原则 与其他标准文件的关系 主要工作过程 16 标准结构和内容 条文说明
HJ 2524-2012 环境保护产品技术要求 单螺杆泵Q/GDW120632020
本标准依据《国家电网有限公司关于下达2018年度公司第2批技术标准制修订计划的通知》（国 家电网科（2018）1011号文）的要求编写。 随着物联网和智能运检技术的飞速发展，应用射频识别技术的电缆标识系统能够有效支撑电力电缆 的信息化和智能化管理。目前针对电缆标识器还没有统一的技术规范，实际应用时会造成不同单位选用 的电缆标识器在外观、数据格式、可靠性等方面差异较大。同时，有些电缆标识器还缺之必要的安全防 护措施，有信息泄漏的风险。 本标准的编制目的是为了规范国家电网公司电缆标识器的技术指标和检测方法，避免因缺乏标准而 造成的产品性能差异和管理混乱问题
本标准主要根据以下原则编制： a）本标准以提高电力电缆的电子标识器使用规范性为目的，提升电缆在安装、运维、检修等过程 中的信息化管理，提高工作效率； b）本标准编写符合国家电网公司制定的有关标准、规范、文件等，内容力求清晰简洁，表述准确， 易于操作。
3与其他标准文件的关系
本标准与相关技术领域的国家现行法律、法规和政策保持一致。 本标准不涉及专利、软件著作权等知识产权使用问题，
2018年10月，按照公司技术标准制修订计划，项目启动。中国电力科学研究院有限公司牵头成立 标准编写组，举办标准编制启动会，明确课题研究内容和思路，制定进度要求。 2019年1月，完成了标准初稿编制。 2019年2月，在北京召开初稿审查会，中国电力科学研究院有限公司标准编写组对标准初稿进行 寸论修改，形成征求意见稿。 2019年3月，采用发函方式广泛、多次在国家电网下属单位、电子标识器制造厂家和高校范围征 求意见，根据征求意见进一步修改标准内容，形成标准送审稿。 2019年4月，国家电网有限公司运维检修技术标准专业工作组（TC04）组织召开标准送审稿审查 会，审查结论为：审查组协商一致，同意修改后以技术标准形式报批。 2019年5月，修改形成标准报批稿
本标准按照《国家电网公司技术标准管理办法》（国家电网企管（2018）222号文）的要求 本标准的主要结构和内容如下： 本标准主题章分为4章，由种类及规格要求、技术要求、试验要求和检验规则组成。第4章明
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电缆标识器的分类、外观、尺寸和安装要求。第5章明确了电缆标识器的物理性能、电性能、数据格式 和安全防护要求。第6章明确了电缆标识器测试的各类要求。第7章明确了电缆标识器在不同情况下的 式验要求。标准中所列出的技术要求项目GB/T 25234-2010 粮油机械 叶轮闭风器，是在种类及规格要求基础上提出的更高要求，试验要求为电 览标识器的性能检测与验证提供依据。这4章是总分总结构，第4章为后面3章的基础，第5章和第6 章并列，最后第7章为总结，能够为第4、第5和第6章规定的内容提供检验依据。