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探火管灭火装置技术规程 CECS3452013.pdf3.2.1全淹没灭火方式灭火剂设计用量，以及释放管和喷头的设计应按现行国家标准《二氧化碳灭火 系统设计规范》GB50193、《气体灭火系统设计规范》GB50370和《干粉灭火系统设计规范》GB 50347的规定执行。 条文说明 3.2.2局部应用体积法灭火剂设计用量应按下式计算：
式中：M一一灭火剂设计用量（kg）； VL一一保护对象的计算体积（m3）； q—喷射强度[kg/（s·m3）]; t一喷射时间（s）。 条文说明 3.2.3局部应用面积法灭火剂设计用量应按下式计算：
GB/T 28774-2012 同步带传动 米制节距 梯形齿同步带M=tZQ 式中：N—喷头数量； i=l
0:单个喷头的灭火剂质量流量（kg/s），取制造商注册数据
《探火管灭火装置技术规程》CECS345:2013
3.3操作、控制及安全要求
3.3.1间接式探火管火火装置应有自动控制和机械应急操作两种控制方式；直接式探火管火火装置可 采用自动控制一种方式。 条文说明 3.3.2探火管灭火装置动作时，应提供灭火装置释放信号；当设有消防控制室时，宜提供有关信号给 消防控制室。 3.3.3安全要求应符合现行国家标准《二氧化碳灭火系统设计规范》GB50193、《气体灭火系统设计 规范》GB50370和《干粉灭火系统设计规范》GB50347的规定。
4.1.4探火管灭火装置应设置永久性的铭牌，其内容包括产品名称、型号规格、灭火剂充装量、储存 玉力（适用时）、安全泄放装置的动作压力、探火管公称动作温度、使用寿命，以及制造商名称或 符号标识和警告用语等。
4.2.1探火管的设计压力不应小于2.0MPa，其公称动作温度不应大于180℃。 条文说明 4.2.2探火管内充气压力不应小于1.0MPa。条文说明 4.2.3探火管爆破压力不应小于4倍探火管内充气压力。 条文说明 4.2.4在最高使用环境温度条件下喷射灭火剂时，直接式探火管灭火装置的探火管及其连接件应能正 常工作，探火管不应出现断裂和脱落现象。最低使用环境温度条件下，探火管应无破裂或损坏现象 文说明 4.2.5探火管管道上应设检漏压力表，其标度盘应设红绿区。 条文说明
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4.3.1释放管的材质可采用铜管或不锈钢管。采用铜管时其质量应符合现行国家标准《铜及铜合金拉 制管》GB/T1527的规定；采用不锈钢管时其质量应符合现行国家标准《流体输送用不锈钢无缝钢管》 GB/T14976的规定。 4.3.2释放管的敷设应符合现行国家标准《二氧化碳灭火系统设计规范》GB50193、《气体灭火系统 设计规范》GB50370和《干粉灭火系统设计规范》GB50347的规定。
5.1.1承担探火管灭火装置工程的施工单位应具有相应的资质。 条文说明 5.1.2探火管灭火装置安装施工前应具备下列技术文件： 1施工图、设计说明书、设计变更通知书等， 2产品符合市场准入制度要求的有效证明文件。 3产品出厂合格证、使用和维护说明书等。条文说明 5.1.3探火管灭火装置工程的施工应具备下列条件： 1供电等条件满足连续施工作业要求。 2设计单位已向施工单位进行了技术交底。 3装置组件与主要材料齐全，其品种、规格、型号和充装量符合设计要求 4防护区、保护对象和灭火剂储存容器的设置与设计相符。 5装置所需的预埋件和预留孔洞等工程建设条件符合设计要求。 条文说
5.2.1探火管灭火装置安装前，应对容器阀、探火管、释放管和喷头等进行外观质量检查，并应符 下列规定： 1组件应无碰撞变形及其他机械性损伤。 2组件外露非机械加工表面保护涂层应完好。 3组件所有外露接口均应设有防护堵、盖，且封闭良好，接口螺纹无损伤。 4铭牌应清晰，其内容应符合国家现行有关标识的规定。条文说明 5.2.2探火管灭火装置安装前应检查灭火剂储存容器内的充装量和充装压力，并应符合设计要求。
5.2.1探火管灭火装置安装前，应对容器阀、探火管、释放管和喷头等进行外观质量检查，并应符 下列规定： 1组件应无碰撞变形及其他机械性损伤。 2组件外露非机械加工表面保护涂层应完好。 3组件所有外露接口均应设有防护堵、盖，且封闭良好，接口螺纹无损伤。 4铭牌应清晰，其内容应符合国家现行有关标识的规定。条文说明 5.2.2探火管火火装置安装前应检查火火剂储存容器内的充装量和充装压力，并应符合设计要求。
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5.2.3灭火剂储存容器的安装应符合下列
5.2.3灭火剂储存容器的安装应符合下列规定： 1安装位置应符合设计要求。 2安装已充装好的灭火剂储存容器之前，不应将探火管连接至灭火剂储存容器的容器阀上。 3灭火剂储存容器应直立安装，固定储存容器支架、框架应牢固、可靠，且采取防腐处理措施， 4灭火剂储存容器安全泄放装置的泄压方向不应朝向操作面，且不应对人身和设备造成危害。 5容器阀上设有压力表的，其安装位置应正确，示值应灵敏、准确。条文说明 5.2.4探火管及释放管的安装应符合下列规定： 1探火管连接部件应采用专用连接件。 2探火管应按设计要求敷设，并应采用专用管夹固定，固定措施应保证探火管牢固、工作可靠： 当被保护对象为电线电缆时，宜将探火管随电线电缆敷设，并应用专用的管夹固定。 3释放管的三通分流参数应均衡。 4探火管穿过墙壁或设备壳体时，应采用专用保护件或连接件，防止探火管磨损。 5探火管不应布置在温度大于80℃的物体表面。 6探火管压力表的安装位置应便于观察。 7释放管的安装应符合现行国家标准《二氧化碳灭火系统设计规范》GB50193、《气体灭火系 统施工及验收规范》GB50263和《干粉灭火系统设计规范》GB50347的规定。条文说明 5.2.5喷头的安装应符合现行国家标准《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263和《干粉灭火系 统设计规范》GB50347的规定。
6.0.1探火管灭火装置的调试应在灭火装置安装完毕后进行。 条文说明 6.0.2进行调试试验时，应采取可靠措施，确保人员和财产安全 6.0.3在检修机构处于关闭状态下，应以氮气为介质向探火管内充压至设定压力，并保持压力不少于 6.0h，探火管内压力应无变化。 条文说明 6.0.4调试完成后，应将探火管灭火装置各部件恢复至准工作状态，
.0.1探火管灭火装置验收应符合下列规定： 1灭火剂储存容器的数量、型号、规格、标志及安装应符合设计要求。 2二氧化碳探火管灭火装置灭火剂的充装量，应按灭火剂储存容器总数的20%称重抽查。 3七氟丙烷探火管灭火装置灭火剂储存容器内的储存压力应逐个检查，并符合设计要求。 4干粉探火管灭火装置灭火剂储存容器内的储存压力应逐个检查，并应符合设计要求。 5探火管、释放管等装置组件的布置位置和安装质量均应符合设计要求。 6容器阀的检修机构应常开，并有锁止机构锁住。 7压力表的压力示值应符合设计要求。 条文说明
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7.0.2间接式探火管灭火装置应进行模拟喷放试验，模拟喷放试验应符合现行国家标准《气体灭火系 统施工及验收规范》GB50263和《干粉灭火系统设计规范》GB50347的规定。 条文说明 .0.3验收完成后应按本规程附录C填写验收记录，并编写验收报告。 7.0.4探火管灭火装置验收合格后，应将其恢复至准工作状态，并将警告标志贴在防护区或保护对象 的明显处。条文说明
8.0.1探火管灭火装置投入使用时，应具备验收报告和本规程第5.1.2条列出的文件。 8.0.2探火管灭火装置应由经过专门培训，并经考试合格的专（兼）职人员负责定期检查和维护，并 按本规程附录D做好记录。 条文说明 3.0.3每月应对灭火剂储存容器、探火管压力表的压力检查一次，压力表示值应在绿区范围内。 条文说明 8.0.4每季度应对装置组件进行检查，并符合下列规定： 1灭火剂储存容器应无机械损伤、表面无锈蚀、涂层保护完好、铭牌标志应清晰， 2探火管应无龟裂现象。 3释放管应固定牢靠、无松动。 4喷头应无变形和损伤，孔口应无杂物、不堵塞。条文说明 8.0.5每年应对探火管灭火装置全面检查和维护，并应符合下列规定： 1灭火剂储存容器应固定牢靠、无松动， 2二氧化碳探火管灭火装置应采用称重法或液位测量法，七氟丙烷、干粉探火管灭火装置应采用 压力表法测量灭火剂储存量。二氧化碳探火管灭火装置储存容器称重值下降不应大于10%，七氟丙 烷、干粉探火管灭火装置储存容器压力表压力指示应在绿区范围内。 3探火管应无变形、腐蚀、损伤及老化。条文说明 8.06对探火管应按生产单位标示的使用寿命定期更换
8.0.2探火管灭火装置应由经过专门培训，并经考试合格的专（兼）职人员负责定期检查和维护，并 按本规程附录D做好记录。条文说明 3.0.3每月应对灭火剂储存容器、探火管压力表的压力检查一次，压力表示值应在绿区范围内。 条文说明 8.0.4每季度应对装置组件进行检查，并符合下列规定： 1灭火剂储存容器应无机械损伤、表面无锈蚀、涂层保护完好、铭牌标志应清晰。 2探火管应无龟裂现象。 3释放管应固定牢靠、无松动。 4喷头应无变形和损伤，孔口应无杂物、不堵塞。条文说明 8.0.5每年应对探火管灭火装置全面检查和维护，并应符合下列规定： 1灭火剂储存容器应固定牢靠、无松动， 2二氧化碳探火管灭火装置应采用称重法或液位测量法，七氟丙烷、干粉探火管灭火装置应采用 压力表法测量灭火剂储存量。二氧化碳探火管灭火装置储存容器称重值下降不应大于10%，七氟内 烷、干粉探火管灭火装置储存容器压力表压力指示应在绿区范围内。 3探火管应无变形、腐蚀、损伤及老化。条文说明 8.0.6对探火管应按生产单位标示的使用寿命定期更换
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附录 A 喷射强度注册试验
A.0.1注册试验的试验模型应根据具体保护对象的实际火灾特性与环境等条件确定，并应保证试验模 型下列主要因素与实际工程应用具有相似性： 1试验燃料应能代表实际保护对象的火灾特性。 2试验保护对象的几何特征应与实际保护对象相一致。 3试验空间的通风等环境条件应与实际工程应用条件相同或类似，局部应用灭火系统试验现场空 流速不应大于2.0m/s， 4试验灭火装置应与实际工程应用装置拟采用的应用方式相同。 A.0.2注册试验的引燃方式和预燃时间应根据可燃物的燃烧特性确定。 A.0.3注册试验时，二氧化碳、干粉探火管灭火装置应能在20S内扑灭所有明火；七氟丙烷探火管灭 火装置应能在10s内扑灭所有明火。 A.0.4灭火装置喷射结束后，保护对象应在1min内未出现复燃现象。 A.0.5喷射强度应按下式计算：
式中：q—喷射强度[kg/（s*m）]; M——灭火剂设计用量（kg）； VL—保护对象的计算体积（m3）
附录B探火管长度注册试验
B.0.1本注册试验适用于直接式探火管灭火装置。注册试验用直接式探火管灭火装置应与 品一致，且应符合下列规定： 1试验灭火装置内充装灭火剂类型、质量、压力（适用时）应与工程使用样品一致。 2试验探火管与工程使用样品应一致。 3.0.2应将探火管与灭火装置按设计要求正确连接，探火管未端安装有可连续监视探火管内压力的传 感器，探火管内充压全设定压力，关闭容器阀检修机构。 B.0.3应在距离探火管末端100mm处用火源使其形成爆破口。 B.0.4试验前应将灭火装置在最低使用环境温度条件下放置16h以上。 B.0.5打开容器阀检修机构使灭火剂通过爆破口释放，同时开始计时，并记录爆破口处压力。 B.0.6灭火装置的喷射时间应符合相关产品标准的要求。喷射时间结束时，爆破口处的压力不应小于 0.18MPa B.0.7应记录试验探火管的长度值
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附录D探火管灭火装置维护检查记录
GB/T 22752-2021 康复辅助器具 抓握杆表D探火管灭火装置维护检查记录
1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示充许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为应： “符合……·的规定”或“应按执行”
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